一、炼油原理？
炼油一般是指石油炼制，是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产物为石油气和渣油，比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。
最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程生产出脱沥青油和石油沥青，或经过延迟焦化工艺使重油裂化为燃料油组份，并副产石油焦。润滑油型炼油厂经溶剂精制、溶剂脱蜡和补充加氢等工艺，生产出各种发动机润滑油、机械油、变压器油、液压油等各种特殊工业用油。如今加氢工艺更多地用于燃料油和润滑油的生产中。此外，为石油化工生产原料的炼油厂还采用加氢裂解工艺。
二、树叶炼油原理？
根椐越低油的沸点越低，采用真空条件，加热熏油、负压分解的原理炼油。
三、轮胎炼油原理？
废旧轮胎炼油设备的炼油过程是通过热裂解原理，将废旧轮胎进行裂解，在无氧或缺氧工况及适当的温度下，橡胶中主链具有不饱和键的高分子断裂，产物主要是单体、二聚物和碎片，生成物再聚合为多种烯烃， 从而脱出挥发性物质并形成固体炭的过程， 废旧轮胎炼油的产物主要是轮胎油、 热解气、 粗炭黑、 钢丝。
四、猪肉炼油原理？
猪肉炼油原理是物理原理。人们在日常生活中，常常出现很多人对瘦肉情有独钟，却对肥肉避之不及。不知道怎样处理，弃之又觉得可惜。于是练油使最好肥肉出最好的油。
具体是:将肥肉切成小块或小丁，把锅烧热后加入少量油，再把切好的肥肉倒入锅入，不停翻炒直到肥肉与油入离即是。
五、煤炼油原理？
煤变成油通常有直接液化和间接液化两种方法。直接液化又称“加氢液化”，主要是指在高温高压和催化剂作用下，对煤直接催化加氢裂化，使其降解和加氢转化为液体油品的工艺过程；煤的间接液化是先将煤气化，生产出原料气，经净化后再进行合成反应，生成油的过程。
六、土法炼油原理？
目前的土法炼油都是用的立式釜，火道盘在釜底，加热面积太少，升温慢，损耗的热量多，升温裂解过程中需要外加燃料消耗，裂解产生的可燃气不能完全回收利用。
土法炼油单机处理量小，运行效率低，设备毛病多，维修费用高，并且有的温度、压力、液位无显示或显示不准确。
另外，土法炼油一般不做烟囱除尘，不具备环保装置，也没有废气回收装置，不节能，不安全。
在使用寿命方面，土法炼油设备正常使用寿命不高于二年，产品产量低，品质差，经济效益差。
七、樟树炼油原理？
①樟树。又名香樟，是提炼樟脑、樟脑油最重要的树种。就所含樟油成分又可分为3个类型:本樟（含樟脑为主），芳樟（含芳樟醇为主）和油樟（含桉叶油素和松油醇为主）。
②猴樟 (Cinnamomum bodinieri)。
③云南樟(C.glanduliferum)。 樟油主要由各种萜类化合物组成。一般用多塔式连续减压精馏，结合冷冻、升华等工艺制得精制樟脑和各种香精油（如桉叶油素、芳樟醇、松油椁、黄樟素）以及副产品（如白樟油、红樟油、蓝樟油）。用樟树树叶或小型枝干经提炼加工，蒸馏而得到的一种香料，重要化工原料，用于医学、化妆等行业
八、炼油制氢的原理？
石油重整制氢原理：在较高的压力的温度下[10-15兆帕（100-150大气压），400℃左右]，氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油（汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料）的加工过程。它与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时，同时伴随有烃类加氢反应。加氢裂化的液体产品收率达98％以上，其质量也远较催化裂化高。虽然加氢裂化有许多优点，但由于它是在高压下操作，条件较苛刻，需较多的合金钢材，耗氢较多，投资较高，故没有像催化裂化那样普遍应用。
九、废塑料炼油的原理？
原理：
废旧塑料基本上是以石油中烯烃为原料经聚合反应而成的，是可塑性很强的固体大分子材料，其化学名称叫聚烯烃，分子量一般在一万左右；废塑料炼油其原理就是采用裂解的方法，在高温条件下发生裂解，使聚烯烃大分子断链，使其裂化为很小的分子。这些小分子中的C5H12-C11H24等就是汽油组分，C12H26-C20H42为柴油组分。
十、桉树叶炼油原理？
桉树油提炼是经过桉树叶、枝经蒸汽蒸馏而得。桉树油属于无色至淡黄色液体，有似樟脑和冰片的气味。桉树油提炼主要成分是桉树脑，含量达70%-90%，并含少量的醛和萜烯等。桉树油提炼用于医药配制止咳剂、漱口剂、除虫剂油膏和配制牙膏、牙粉、糖果等的香精
