一、烯烃厂裂解流程？

烯烃厂的裂解流程一般包括以下步骤：

1. 原料准备：将石油石脑油等烃类原料送入烯烃裂解装置。

2. 加热和预处理：原料经过预热和预处理，以提高其裂解效率和降低残留杂质。

3. 裂解反应：将预处理后的原料注入裂解炉，加热至高温。在高温和催化剂的作用下，烃原料分解为较低碳数的烯烃和芳烃。

4. 分离和提纯：裂解产物经过冷却，在分馏塔中进行分离，以提取所需的烯烃产品。分馏过程中，根据组分的沸点差异，逐渐分离出烯烃和其他组分。

5. 气体回收：从分馏塔底部回收碳氢气体，经过压缩和处理，可以再次用于补充炉内燃烧所需的燃料气体。

6. 产品处理：对分离和提纯的烯烃产品进行进一步处理，如脱硫、脱气等，以提高产品纯度和质量。

7. 产品储存和出厂：将处理好的烯烃产品储存，供应给下游工业领域的需求，如塑料、橡胶、化学品等生产。

每个烯烃厂的具体裂解流程可能会有所差异，主要取决于原料种类和工艺设计。这个简要的流程概述能够提供一个基本的了解。详细的裂解流程需要参考具体的工艺设计和操作手册。

二、裂解汽油加氢工艺流程？

是先将汽油进行热裂化处理，经过一系列化学反应裂解成各种烃类物质，再在加氢反应器中将这些烃类物质进行加氢反应，最终得到高品质、高辛烷值的汽油产品。可以通过热裂化和加氢反应相结合的方式，使得原本低品质、低辛烷值的汽油经过反应变得更加高品质、高辛烷值，符合现代汽车燃油的需求。除了裂解汽油加氢工艺，还有其他常见的汽油加工技艺，比如裂解汽油饱和加氢工艺、苯的碱性烷基化工艺等等，这些技术可以提高汽油的品质和辛烷值，同时减少汽油中对环境的污染。

三、车间职代会流程？

1，由会议主持人统计出席代表人数，如到会人员超过总代表人数的三分之二，按照相关规定可以幵会，宣布会议开始。

2，由行政领导向全体代表作上一年度的生产经营情况的报告和本年度的生产经营目标和相关工作安排。

3,接下来是各代表小组对此报告进行讨论，是否同意并提出有关方两需要解决的问题和相应的解决办法和合理化建议。

4，会议秘书人员对会议讨论情说进行归纳总结，并行成决议通过，同时将会议中提出的重要问题，按照实际对应的单位和部门整理成提案交由他们去认真落实整改，抓紧解决。

5,会议精神和通过的决议，要求各单位和部门，认真贯彻落实。

四、车间灭火流程？

在本部门(或车间)发生火灾时，在岗员工应立即对初起火灾进行扑救，就近原则运用消防救援装备如灭火器材(如灭火器、消防炮、消防栓等)扑灭火源;使用灭火器要注意以下要点：先拉开保险栓，操作者站在上风位置，侧身作业，手按压柄，距火点二米位置胶管对准火源扫射;

当火势未能得到控制时，要立即通知当班保安和安全负责人;

当班保安接到火警后，立即通知全厂警戒并通知保安组长迅速调集全体保安员利用身边的消防设备赶到火灾现场参加扑救，并且做好火灾现场人员秩序维护和无关人员的疏散撤离工作;

当火灾蔓延到非本厂力量所能控制的程度时，在岗员工应立即敲破玻璃按响火灾按钮使用消防水栓，并安排报警——119，(报警人员应向消防部门详细报告火灾的现场情况，包括火场的单位名称和具体位置、燃烧物资、人员围困情况、联系电话和姓名等信息)，并安排人员到路口接消防车，以便消防队员把握火灾情况和尽快抵达，采取相应的灭火措施，抓住火灾救援时机;

火灾应急总指挥和现场指挥在接到火警后应在第一时间内赶赴火灾现场指挥扑救工作，指挥设备维修组把电梯迫降到底层，并切断生产区的电源，同时保证各消防设施的正常运转;

火灾警报拉响后各部门应立即切断电源，并组织本部门(或车间)人员撤离到安全区域待命;

人资部立即组织司机疏散本厂内停放的车辆和厂门口的障碍物，以确保救灾现场的畅通和车辆用急。

五、硅烷裂解法的工艺流程？

硅烷裂解法是一种制备高纯度多晶硅的方法，其工艺流程主要包括以下几个步骤：

1. 原料准备：将硅烷和氢气按照一定比例混合，作为裂解反应的原料。通常情况下，硅烷和氢气的摩尔比为1:1。

2. 反应器加热：将混合好的原料送入反应器中，在高温高压下进行裂解反应。反应器一般采用石英管或釜式反应器等设备，温度一般在1000°C以上，压力在5-30MPa之间。

3. 分离提纯：裂解反应结束后，产生的多晶硅经过冷却、洗涤、干燥等处理后，通过多次升华、凝固、溶解等过程进行分离提纯。其中，升华是将多晶硅从溶液中分离出来的方法，通过控制升华温度和气氛可以实现不同纯度的多晶硅的制备。

需要注意的是，硅烷裂解法的工艺流程中需要严格控制反应条件和原料比例，以确保制备的高纯度多晶硅具有稳定的性能和质量。同时，该方法也需要消耗大量的能源和原料，因此在实际应用中需要综合考虑成本和效益等因素。

六、原油裂解制乙烯工艺流程？

石油烯烃裂解装置以生产乙烯为主，同时联产丙烯和碳四馏分，经二甲基甲酰胺（DMF）或乙腈法抽提可得到丁二烯。裂解副产的裂解汽油，切除碳五和碳九，剩下的碳六至碳八馏分经两段加氢可得到加氢裂解汽油。它含芳烃多，一般高达60%以上，经芳烃抽提可以得到苯、甲苯、二甲苯。

七、德国车间管理流程？

一、生产部接到书面形式的订单后，会同仓库保管对仓库的成品库存进行盘查，根据订单缺少的数量进行物料分析，而后对原料、包材进行盘查，将短缺的原料、包材汇总，填写采购申请单，报采购部，规定期限内采购完毕。发生订单变更时，应及时以书面形式通知生产部。

二、原材料到厂以后，经质检部检验合格后方可入库，生产部将以质检部检验合格的原材料进行生产，如因产品不合格或保管不善造成的物料缺陷，生产部有权拒绝使用，如有特殊原因，须经质检部签字后方可使用。

三、原材料采购期内，生产部要做好充分的生产前准备工作，检查机械设备，生产设施等并做好生产计划单下达至生产车间，根据订单数量，合理安排班次，时间。

四、生产车间负责人接到生产计划单后，应随时跟踪物料到位情况，统筹安排。核实生产所需的条件是否满足，如发现有某项条件未能满足的，应立即进行解决，或向上级反映。

五、生产开始时，由车间负责人根据订单需求上报领料单，（包括原料、包材、耗材等），经生产部核实签字之后报仓库保管领用，每班下班之后要及时清点正常消耗，损耗及剩余物品，将领用剩余原料等上交回仓库，填写生产日报表。

六、生产过程中，各车间负责人为车间质量内检员，要对工人的洗手、消毒、更换工作衣以及机械设备的杀菌消毒进行监督，发现违规操作者应及时制止或批评教育。在生产过程中还应对首件产品进行送样检验，并监督员工进行自检。确保产品质量合格之后进行批量生产，生产结束后要及时通知质监部门进行检验，对检验合格的产品由质检部签字之后，连同仓库保管对本批次合格产品进行标示，入指定仓位。

八、注塑车间碎料流程？

　　造粒之前的清洗和破碎，有如下三种工艺。

　　1.先清洗后破碎工艺 污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品，宜采用先清洗后破碎工艺，如汽车保险杠、仪表板、周转箱、板材等。

　　首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水漂洗，取出后风干。因体积大而无法放进破碎机料斗的较大制件，应粗破碎后再细破碎，以备供挤出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量，细破碎后应进行干燥，常采用设有加热夹层的旋转式干燥器，夹层中通入过热蒸汽，边受热边旋转，干燥效率较高。

　　2.粗洗-破碎-精洗-干燥工艺

　　对于有污染的异型材、废旧农膜、包装袋，应首先进行粗洗，除去砂土、石块和金属等异物，以防止其损坏破碎机。废旧塑料制品经粗洗后离心脱水， 再送入破碎机破碎。破碎后再进一步清洗，以除去包藏在其中的杂物。如果废旧塑料含有油污，可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡，然后通过搅拌，使废塑料块(片) 间产生摩擦和碰撞，除去污物，漂洗后脱水、燥干。

　　3.机械化清洗

　　废塑料进入清洗设备之前，在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎，干燥后被吹入一个储料仓，再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中。 两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，产生的涡流漂洗掉塑料上的脏物。脏物沉人清洗槽底部，并在槽底按规定的时间间隔清除。经过清洗干净后的废料浮起，由螺旋输送器排出。大部分水被去掉。螺旋输入器将破碎料定量送入干燥系统。干燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。从干燥系统输出的物料残余水分占1 % ～2 %。清洗干净的料被送入储料仓，再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料

九、车间旷工离职流程？

第一步：先固定员工缺勤的证据

1、向员工表达关系，也是公司的管理义务，了解员工缺勤的真实理由；若因客观原因导致无法提交休假申请的（比如此次疫情被隔离等），不得按照旷工的流程处理；

2、比如无任何打卡记录、联系不上员工、微信短信等一直未回复的书面记录等等；

3、以便将来作为员工旷工的事实依据；

第二步：再自查内部规章制度

1、劳动合同、员工手册等员工签收的书面记录；

2、上述规章制度内具体有无旷工的定义和相应的处罚规定；

3、规章制度有无民主程序，比如工会记录，职工代表大会记录等；

第三步：先向员工发送返岗通知

1、一方面尽到单位的管理和提醒义务，不能将单位和员工的关系简单粗暴的理解为提供劳动和发放报酬的关系；用人单位需要对员工尽到关怀的义务；

2、另一方面也是程序上的要求，如何证明单位尽到管理义务？就靠返岗通知；

3、内容主要为：描述缺勤事实+要求员工做出合理解释+明确违纪后果+希望以后遵纪守法；

4、并强调此次返岗通知同时视为公司给与的一次书面警告；

5、确保送达，通过邮政快递，并在封面上写明“返岗通知书-员工姓名”，发件人更要写明公司名称以及发送的时间等信息；

第四步：再向员工发送警告信

1、前提：在成功送达后，员工仍置若罔闻，未给到合理解释，未准时报到上班；

2、有大胆HR在此步骤直接发送的解除劳动合同通知书，因为步骤三已经视为了一次警告并明确了后果，若员工继续旷工的话，公司直接解除。这般操作并非绝对的违法，但是我个人认为合理性欠缺；

3、保守起见起码给到员工送达两份警告信性质的文件，方可后续做解除，表明公司尽到了管理和提醒义务，已经仁至义尽；

第五步：最后向员工发送单方解除劳动合同的通知

1、前提：在两份警告信成功送达后，员工仍置若罔闻，未给到合理解释，未准时报到上班；

2、公司内部流程：征得工会的同意。否则程序违法也是违法解除，得不偿失；

3、送达要求同上步骤三中的强调；

4、在解除劳动关系后的15日内为员工出具离职证明，善始善终；

总体根据上述五个步骤走下来，一般违法解除的风险大大降低。但是大家需要知道，劳动争议本身个案很复杂，一般流程不足以帮助大家解决所以旷工解除的疑难杂症，比如遇到病假员工，不定时的员工，被隔离的员工等，以及程序方面的瑕疵和不足，都会让案件的处理流向不同的流程和方向。这些细节注意事项后续会陆续为大家分享经验。

十、磨粉车间操作流程？

1.磨粉操作规程1．开机前的准备1.1检

查主轴及磨辊总承黄油加量情况，确保

机器各部件在润滑良好的条件下运行。

1.2检查所有的检修门，确认关闭严密。1.3检查并去除物料中杂物，严禁将金属杂物带入物料中，损坏机械设备。2．启动畚斗提升机，向大料仓中加料。

3．开机。开机顺序为：分级机一鼓一主机一给料机。

4．停机。停机前应将主机内物料磨完。