一、防臭装置怎么制作？
下水管防臭装置一般就是一个p弯存水弯。只需要一个p弯弯头和一个45度弯头连接即可
二、如何制作过滤装置？
到哪种程度？大的固体，藻类用个滤网，滤纸都行，装置简陋点没关系的，能滤出且不溢出来就行
三、柴油加氢装置流程？
. 原料先进入装置缓冲罐，再经反应进料泵升压后与产品柴油换热。混入氢气后与反应器流出的反应产物换热，再经加氢炉加热到反应要求的温度后进反应器。反应产物先与混氢原料换热，再与冷高压分离器出来的生成油换热后，依次经注水、空冷、水冷后进冷高压分离器。
冷高压分离器出来的循环氢与补充氢混合后经循环氢压缩机压缩，送与原料混合和作冷氢使用。冷高压分离器排出的酸性水送出装置去酸水气提装置。由于冷高压分离器操作压力不是太高，生成油直接压经与反应产物换热后送气提塔。产品柴油经换热空冷后送出装置。塔顶产出的少量酸性石脑油送出装置，气体送气体脱硫装置。
2. 原料经高压泵升压后送反应产物换热器换热，与换热后的氢气混合后经加热炉加热到要求的反应温度后进入反应器。反应器设中间急冷。反应产物先与氢气换热，再依次与原料换热、氢气换热、生成油换热最终经冷却后进入冷高压分离器。更多油品资讯油品信息调油技术请关注微信公众号油品圈ypq0910循环氢经脱硫、压缩后返回系统，一部分作为循环氢循环使用，另一部分作冷氢。酸性水送酸性水气体装置。生成油去冷低压分离器，闪蒸出的气体，与脱丁烷塔顶气一起送气体脱硫装置。冷低压分离器出来的生成油经与反应产物换热后去脱丁烷塔。脱丁烷塔顶部产品气体与低压分离器出来的气体一块送气体脱硫装置。由于装置产气量少，所以不考虑回收c4。脱丁烷塔底设重沸炉。脱丁烷塔底油送分馏塔。分馏塔底设重沸炉。分馏塔底产品为加氢柴油，经换热冷却后送出装置。分馏塔顶部产品石脑油不含h2s，可直接用作商品石脑油或去下游装置。
四、博雅互动装置设计制作全流程解析
在当今科技飞速发展的时代,博雅互动装置作为一种新兴的交互方式,越来越受到人们的青睐。它将艺术、科技与人性化体验完美融合,为观众带来全新的视觉冲击和感官体验。那么,一个优秀的博雅互动装置是如何诞生的呢?今天,我们就来一探究竟。
概念构思阶段
任何一个伟大的作品,都源于一个独特的创意构思。在这个阶段,设计师需要充分发挥创造力和想象力,结合当下的热点话题、社会现象或艺术理念,勾勒出装置的初步框架。同时,还要对装置的互动形式、使用场景以及预期效果进行深入思考,为后续的设计奠定基础。
可行性分析阶段
在概念构思完成后,设计团队需要对构思进行可行性分析,包括:
- 技术可行性:评估所需技术是否已经具备,或者是否有相应的解决方案。
- 成本可行性:预估整个项目的投入成本,包括人力、物力等各方面的支出。
- 时间可行性:根据项目的复杂程度,合理安排开发周期。
只有通过了可行性分析,项目才能顺利进入下一阶段。
设计开发阶段
这是整个流程中最为关键和耗时的一个阶段,需要设计师、程序员、硬件工程师等多个岗位的紧密配合。具体包括以下几个步骤:
- 交互设计:根据概念构思,设计出具体的交互方式和流程。
- UI设计:为装置设计出美观、人性化的用户界面。
- 硬件开发:选择合适的硬件部件,并进行相应的硬件开发和调试。
- 软件开发:编写控制装置运行的程序代码。
- 整体集成:将各个模块进行无缝集成,并进行全面的测试和优化。
装置制作阶段
在设计开发完成后,就进入了装置制作的阶段。这个阶段需要各路工匠的精湛技艺,将设计师的构思通过金属、木材、塑料等各种材质完美呈现。同时,还需要对装置的安全性、耐用性以及美观性进行全面把控。
装置部署阶段
制作完成后,就需要将装置安装到预定的场地。这个阶段需要注意:
- 合理布置装置的位置和角度,确保观众能够完整体验。
- 对装置进行全面的测试,检查各个模块是否运行正常。
- 为观众提供明确的使用说明,确保他们能够轻松上手。
就这样,一个精心设计的博雅互动装置终于与观众见面了。相信它一定会给观众带来别开生面的体验,激发他们对艺术和科技的浓厚兴趣。
感谢您阅读本文,希望这篇文章能够让您对博雅互动装置的设计制作流程有一个全面的了解。如果您对此感兴趣,不妨亲自动手尝试一下,体会创作的乐趣。
五、如何制作鱼缸自动换水装置？
这还不简单，
直接有好多成熟的成品设计的。我的鱼缸自己带了。我看了就一个进水一个出水，进水配了一个可以漂浮起来的东西，水到水位线了就停止进水，然后你同时把放水打开，这样就实现了24小时换水。不过我没用这个功能，因为我弄鱼缸的时候，家里没提前排好上下水。所以这个功能没起到作用，可惜了。
如果有经验的玩家新弄房子直接弄好上下水，那就太美妙了，有几个大神玩家就是这样操作的，几乎就水质100分级别了。太美。羡慕。
如果以后有机会，我也这样弄一个。
上个答主目前小缸。
https://www.zhihu.com/video/1624049472199204864夜晚时刻的南美缸，美妙啊。
六、怎样制作运水装置？
制做家用简易净水器的方法如下：
1．利用亚氯酸盐，即漂白剂，也可以起到消毒的作用。在已净化的水中，每升水滴入漂白剂3、4滴，水质混浊则加倍，摇晃匀后，静置30分钟，即可饮用或备用。只是水中有些漂白剂的味儿，注意不要把沉淀的浊物一同喝下去。
2．如果以上的消毒药物均没有，正巧随身携带有野炊时用的食醋（白醋也行），也可以对水进行消毒。在净化过的水中倒入一些醋汁，搅匀后，静置30分钟后便可饮用。只是水中有些醋的酸味。
3．在海拔高度不太高（海拔3000米以下）且有火种的情况下，把水煮沸5分钟，也是对水进行消毒的很好的方法。
4．如果寻找到的水是咸水时，用地椒草与水间煮，这虽不能去掉原来的咸味，却能防止发生腹痛、腹胀、腹泻。如果水中有重金属盐或有毒矿物质，应用浓茶与水间煮，最后出现的沉淀物不要喝。
5、制作简易过滤器：把装水的容器在底端挖一个小洞，插根管子；铺一层小石子在容器底部，再铺一层粗沙，然后依此铺上细沙、木炭、毛巾等。这样一来，就可将浑浊的水过滤成清水，加上消毒药片，即可饮用。
6、取一个空塑料饮料瓶，剪去底部，瓶口用带导管的单孔塞塞紧，将瓶子倒置，瓶内由下向上分层放置洗净的膨松棉、纱布、活性炭（木炭）、石英沙、小卵石等，就得到一简易的净水器。
说明：
①小卵石、石英沙要洗干净，小卵石、石英沙起过滤作用。
②家中如果没有带导管的单孔塞，可以在瓶盖上打几个小孔替代带导管的单孔塞。
七、如何制作接地装置？
制作：
1、 将镀锌螺栓牢固地焊接在镀锌角铁上。
2、 将软铜线的绝缘层剥去几公分插入铜鼻子里，然后用压线钳压牢固并上锡。
3、 将带线铜鼻子装在角铁的螺栓上并用平、弹性垫圈、镀锌螺母压牢固。这样一个简单的接地体已做成。
4、 将做好的接地体埋入地下1.5米以上。
5、 将接地体上的铜线接入到室内的接地端子上。
八、如何制作遥控装置？
一般家用无线遥控分为射频和红外的两种，相对来讲制作红外遥控比较简单，用专用的集成电路芯片，外围元件少制作调试比较容易，常用的有TX-2/RX-2和PT2262/PT2272，制作时需要根据原理图绘制印刷电路，然后制作电路板、打孔等等，最后把元器件焊接在电路板上，检查无误通电调试。也可以在淘宝网上购买套件自己组装就可以了。
九、怎样制作鱼缸滴水装置？
制作鱼缸大型过滤器的方法如下：
需要的材料有：鱼缸：120*55*60，水泵选用流量为4500升/小时的潜水泵。滤材为过滤棉（物理过滤），活性炭（化学过滤），生化球（生物过滤），陶瓷环（生物过滤）
1、在鱼缸一侧18厘米处安排一块宽高是52*52的玻璃，用于溢流，两边和下部用玻璃胶粘牢；玻璃左下角上打一孔，位置与水泵进水口持平；
2、在溢流玻璃的外侧3cm处安排一块宽高52*40的玻璃，用于阻水，两侧用玻璃胶粘牢；下部留出8.5厘米，用于配置格栅；
3、当阻水玻璃沾牢后，在其上下各沾一个格栅。格栅可到有机玻璃店定做，尺寸别离为：下部过水格栅52*10，上部溢流格栅为52*6，格栅孔年夜小为5*0.5厘米；下部格栅打孔，尺寸与位置和水泵持平；用玻璃胶粘牢；
4、安排水泵和进水出水管件；水泵安排在主缸内；进水管直经过议定滤器底部；出水管略低于水面，对角出水；
5、用玻璃条把过滤槽部分根据需求分成3-4部分，粘牢后放入篦子；鼻子可用有机玻璃制作，孔径年夜小和格栅雷同；篦子是可以拆卸的，不要沾在玻璃条或过滤器内；最下面一层在水泵进水管上面，最上面一层要低于溢流玻璃，预留空间可安排过滤棉；
6、从下到上依次把玻璃环、生化球、活性炭、过滤棉安排好；鱼缸运行时，最高水位不得超出玻璃环上部篦子，最低水位不得少于玻璃环底部篦子；平常要注意查看，及时添加水，防备烧泵；
7、润色边条或贴纸根据所必要的宽度和长度裁减好，并配置于水族箱的上、下部；如果为了都雅，最好把侧滤也一同遮挡起来。
十、pox装置工艺流程？
9月13日，中科炼化一体化项目煤制氢（POX）装置全流程打通，产出99.9%高纯氢，随后并入中科20公斤氢气管网。这标志着2000吨级SE-东方炉粉煤洁净气化技术在中科炼化的首次工业化应用圆满成功。
中科炼化一体化项目煤制氢（POX）装置每小时产氢18万标准立方米，装置包括气化装置、净化装置、低温热水站等配套系统，产出的99.9%高纯氢供全厂使用。气化、净化装置分别采用公司自主开发的2000吨级SE-东方炉粉煤气化技术、耐硫一氧化碳变换技术、S-AGR酸性气体脱硫技术。其中，2000吨级东方炉是继1000吨级东方炉在扬子石化、1500吨级东方炉在中安联合成功应用后又一次“升级版”工业化应用。作为中石化“十条龙”攻关项目，其成功投料为项目顺利出龙奠定良好基础。
POX装置于2018年3月21日开始桩基工程。2020年7月14日，装置磨煤干燥单元投料试车一次成功，实现设备运行正常、磨煤干燥指标工艺优良、粉煤系统无漏点的目标。9月7日，7万标准立方米空分装置氧氮产品调纯合格，送达煤制氢装置进行钝化氧管；9月10日，中科炼化煤制氢装置第一台粉煤气化炉一次投煤成功,并产出合格的粗合成气；9月12日15时，装置顺利产出氢气，并检验合格。
