03月
19
2025
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玉米淀粉制作?

一、玉米淀粉制作?

1、清理

清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。为了保证安全生产和产品质量,对玉米中存在的杂质必须进行清理。清理玉米的方法,主要采用筛选、风选等。清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。

2、浸泡

玉米浸泡方法目前普遍采用金属罐几只或几十只用管道连接组合起来,用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动,逆流浸泡。

3、玉米粗碎

粗碎的目的主要是将浸泡后的玉米破成10块以上的小块,以便分离胚芽。

玉米粗碎大都采用盘式破碎机。粗碎可分两次进行。第一次把玉米破碎到4~6块,进行胚芽分离;第二次再破碎到10块以上,使胚芽全部脱落,进行第二次胚芽分离。

4、胚芽分离

目前国内胚芽分离主要是使用胚芽分离槽。优点是操作比较稳定,缺点是占地面积大,耗用钢材多,分离效率低,一般不超过85%。

国内外还有采用旋液分离器的玉米淀粉厂。这种分离器由尼龙制成,用12只分离器集中放在一个架子上,总长度不超过1米,占地面积小,生产能力大,分离效率高,可达95%以上。

5、玉米磨碎

经过分离胚芽后的玉米碎块和部分淀粉的混合物,为了提取淀粉,必须进行磨碎,破坏玉米细胞细胞,游离淀粉颗粒,使纤维和麸皮分开。

磨碎作业的好坏,对淀粉的提取影响很大。磨得太粗,淀粉不能充分游离出来,因被粗细渣带走,影响淀粉出度。太细,纤维分离不好,影响淀粉质量。

6、纤维的分离

玉米碎块磨碎后得到玉米糊。玉米糊中除含有大量淀粉以外,还含有纤维和蛋白质等。如果不去除这些物质,会影响淀粉的质量。通常是先分离纤维,然后再分离蛋白质。分离纤维大都采用筛选方法,常用设备有六角筛、平遥筛、曲筛和离心筛等。

7、蛋白质的分离

玉米经破碎并分离纤维后所得到的淀粉乳,除含有大量淀粉以外,还含有蛋白质、脂肪等,是几种物质的混合悬浮液。这些物质的颗粒虽然很小,但比重不同,因此,可用比重分选的方法将蛋白质分离出去。分离蛋白质的简单设备为流槽。

8、清洗

淀粉乳经分离蛋白质后,通常还含有一些水溶性杂质。为了提高淀粉的纯度,必须进行清洗。最简单的清洗方法是将淀粉乳放入淀粉池中,加水搅拌后,静置几小时,待淀粉沉淀后,放去上面的清液。再加水搅拌,沉淀,放去上清液。如此反复2—3次,便可得到较为纯净的淀粉。

9、脱水

清洗后的淀粉水分相当高,不能直接进行干燥,必须首先经过脱水处理。一般可采用离心机进行脱水。

10、干燥

脱水后得到的湿淀粉,水分仍然较高,这种湿淀粉可以作为成品出厂。为了便于运输和储存,最好进行干燥处理,将水分降至12%以下。

11、成品整理

干燥后的淀粉,往往粒度很不整齐,必须进行成品整理,才能成为成品淀粉。

二、玉米淀粉:可降解填充材料的绿色选择

在现代生活中,环保已逐渐成为我们必须面对的重要议题。而在寻找可替代的材料时,玉米淀粉作为一种新兴的可降解填充材料,正以其独特的优势吸引着越来越多的关注。今天,我想和大家聊聊玉米淀粉填充材料的魅力以及它如何影响我们的生活。

什么是玉米淀粉填充材料?

简单来说,玉米淀粉是一种从玉米中提取的天然多糖,经过一定的处理后,可以被制成填充材料。这种材料的最大特点是,它在使用结束后可以自然降解,不会对环境造成持久的污染。相比传统的塑料填充材料,玉米淀粉填充材料的环保性显然更加突出。

玉米淀粉的优势

  • 生物可降解:这可能是玉米淀粉最吸引人的特性之一。无论是生产、使用,还是丢弃后,它都能在较短的时间内自然分解,减少塑料垃圾的负担。
  • 来源可再生:玉米是一种广泛种植的作物,使用玉米淀粉不仅是对传统塑料的有效替代,也是对农产品的一种合理利用。
  • 安全无害:玉米淀粉填充材料的生产和使用过程中不会释放有害物质,适合用于食品包装和儿童产品等对安全性有高要求的领域。

玉米淀粉的应用领域

在实际应用中,玉米淀粉填充材料被广泛运用于多个领域,尤其是在包装行业。作为一种优质的填充剂,它能够有效保护物品,减少在运输过程中发生的损坏。

包装行业

传统包装材料如泡沫塑料在降解上几乎毫无希望,而玉米淀粉填充材料则成功地解决了这一问题。通过将玉米淀粉加工成不同形状和密度的填充物,它不仅可以填充包装空隙,降低物品受冲击的几率,还能提供良好的防震效果。

建材领域

除了包装,玉米淀粉的应用也在逐步向建材领域扩展。例如,制造无污染、可降解的保温材料越来越受到重视,主要依靠玉米淀粉的优良性能和环保特性。

常见问题解答

在这里,我也想回答一些读者可能会提出的问题,以帮助大家更好地了解玉米淀粉填充材料。

Q1: 玉米淀粉填充材料价格贵吗?

A1: 随着市场需求的增加,玉米淀粉填充材料的生产技术越来越成熟,目前的价格已逐渐趋于合理,许多企业都开始接受并选择使用这种环保材料。

Q2: 如何评估玉米淀粉填充材料的质量?

A2: 评估时可以关注其物理性质,如密度、强度和抗压能力等,同时也需查看其是否符合相关的环保和安全标准。

未来展望

随着科技的不断进步和环保意识的提升,玉米淀粉填充材料的前景无疑是值得期待的。它承载了我们对更美好生活的向往,更重要的是,它使我们在享受便利的同时,能够为地球的可持续发展贡献一份力量。

在自然资源日渐匮乏的今天,我相信我们可以通过选择玉米淀粉这样的可降解填充材料,为环境保护尽一份力。未来,让我们一起关注这些小细节,参与到更加绿色的生活方式中去。

三、玉米淀粉可降解餐具有什么缺点?

貌似没有什么缺点……玉米秸秆讲制的课降解餐具安全环保,而且可以算是废物利用~~~唯一要说的上缺点的还是一次性餐具使用者的素质问题……

四、玉米淀粉可降解餐具的优缺点?

1。一次性可降解餐具的优点;

2。对人体无公害由于它是玉米淀粉和其他环保材料精制而成,不含对人体有害的物质,可放心长期使用。

3。零污染产品埋入泥土中,在适宜的温度下,90天后可降解形成二氧化碳和水,对土壤和空气不造成污染。

  

4。节约资源玉米淀粉是可再生资源,取之不尽,用之不竭,而纸质餐具和塑料餐具需大量的木材和石油化工产品。 以玉米淀粉为原料可节省大量的石油和森林资源。

5。品质高产品密织性好,耐水、耐油、防渗透,同时具有良好的耐高温和耐低温性,适合冰箱冷冻、冷藏、保鲜食品,微波炉加热等。

五、玉米淀粉怎么制作?

以糯玉米为原料,采用湿法提取淀粉工艺,制得淀粉得率高、质量优质的纯净糯玉米淀粉。通过正交实验设计筛选出最佳的提取方案:浸泡温度、浸泡溶液亚硫酸浓度、浸泡时间分别为5O℃、0.3%、60h。影响淀粉得率的主要因素是:时间、浓度、温度。糯玉米淀粉较普通玉米淀粉相比具有糊化温度低、黏度高、透明度高等特点。

制作要点:

1、选料去杂:选用干净.无霉烂,含水量小于14%的玉米作原料,用三层振荡筛振荡筛选,去掉尘土和杂质,使玉米粒的净度达到98.5%以上。

2、水冼浸泡:先用清水将玉米籽粒冲洗干净,再送入池中浸泡72小时,浸泡水中加入适量的亚硫酸钠(约O.2%),促其软化。

3、分离取胚:将泡软的玉米粒送入立磨中进行粉碎,使玉米胚和胚乳分离,再将胚乳送入卧磨粉碎成浆。

4、沉流淀粉:将玉米胚浆及时送入流板沉淀4小时,得到湿玉米淀粉。剩下的黄浆可作提取蛋白用。

5、烘干包装:将湿淀粉送入刮刀式烘于机上,烘烤4小时左右即得干淀粉,按不同重量单位装袋封口即可运销或贮存。

六、怎样制作玉米淀粉?

首先选择干净并且没有霉烂的玉米粒,然后清理掉玉米中的杂质,使其净度达到最高的标准,接着浸泡三天三夜,浸泡好之后捣碎,捣碎后磨成玉米浆,沉淀四个小时左右就可以得到湿的玉米粉了,最后我们把玉米粉烘干就可以了。

七、玉米淀粉的制作?

1、清理,清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质2、用水浸泡3、玉米粗碎,粗碎的目的主要是将浸泡后的玉米破成10块以上的小块,以便分离胚芽。4、胚芽分离,5、玉米磨碎,经过分离胚芽后的玉米碎块和部分淀粉的混合物,为了提取淀粉,必须进行磨碎,破坏玉米细胞细胞,游离淀粉颗粒,使纤维和麸皮分开。6、纤维的分离,玉米碎块磨碎后得到玉米糊。玉米糊中除含有大量淀粉以外,还含有纤维和蛋白质等。如果不去除这些物质,会影响淀粉的质量。7、蛋白质的分离,玉米经破碎并分离纤维后所得到的淀粉乳,除含有大量淀粉以外,还含有蛋白质、脂肪等,是几种物质的混合悬浮液。8、清洗,淀粉乳经分离蛋白质后,通常还含有一些水溶性杂质。为了提高淀粉的纯度,必须进行清洗。9、脱水,清洗后的淀粉水分相当高,不能直接进行干燥,必须首先经过脱水处理。10、干燥,脱水后得到的湿淀粉,水分仍然较高,为了便于运输和储存,进行干燥处理,将水分降至12%以下。11、成品整理,干燥后的淀粉,往往粒度很不整齐,必须进行成品整理,才能成为成品淀粉。

八、玉米淀粉、小麦淀粉、土豆淀粉组成成分的区别?

我就以淀粉的特性分类说:

一:淀粉颗粒结构和特性

1,形态结构:不同来源的淀粉,其大小和形状都不同。小麦淀粉呈扁豆状或圆球状,直径5-40µm;玉米淀粉为多角形或圆形,直径5-25µm;土豆淀粉为椭圆形,直径15-100µm。

2,晶体结构:淀粉是有一定晶体形态的构造,通过X-衍射图谱的不同可以把淀粉分为A、B、C三种类型。玉米和小麦淀粉属于A型、土豆淀粉属于B型。

3,轮纹:在400-500倍显微镜下观察可以看到淀粉颗粒外部与树木年轮相似的轮纹结构,各轮纹围绕的一点叫粒心,根据粒心和轮纹情况可将淀粉粒分为单粒,复粒和半复粒三种。小麦淀粉和马铃薯淀粉都是只有一个粒心,但是小麦淀粉是同心排列,马铃薯淀粉是偏心排列;玉米淀粉是半复粒,内部有两个单粒,各有各的粒心和环层,但最外面的几个环轮是共同的,因而构成的是一个整粒。

二:淀粉的化学特性

1,淀粉颗粒的化学组成

在20℃,相对湿度65%时,玉米淀粉,小麦淀粉和马铃薯淀粉的水分含量分别为:13,14和19;类脂物含量分别为:0.8,0.8和0.05;蛋白质含量分别为:0.35,0.4和0.06;灰分含量分别为:0.1,0.15和0.4;磷(干基)含量分别为0.015,0.06和0.08.

2,淀粉的分子结构

直链淀粉和支链淀粉:玉米和小麦淀粉的直链淀粉含量约28%,马铃薯淀粉约为21%。由于直链淀粉和支链淀粉结构的差别,一般常用碘检测淀粉,便是利用直链淀粉遇碘显蓝色,支链淀粉遇碘显显紫红色这一特性。

3,淀粉颗粒分子结构

淀粉颗粒中直链和支链具体如何排列,现在还不确切的知道,因此以我现在的知识,无法给出详细的答案。

三:淀粉的物理性质

1,淀粉的糊化温度:小麦淀粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉的糊化温度分别为:50-86℃,70-89℃和57-87℃.

2,布拉班德淀粉糊化曲线:得到淀粉糊化后的黏度曲线,此曲线上一般能辨识出六个特征点:糊化温度、黏度峰值、在95℃时的黏度、95℃,1h后的黏度、在50℃时的黏度、在50℃,1h后的黏度

3溶胀势,淀粉溶胀势是指淀粉在不同条件下具有的吸水溶胀能力。土豆淀粉由于颗粒内部结构较弱,促进膨胀作用,因此溶胀势均比小麦和玉米淀粉的高。

九、玉米淀粉制作方法?

玉米淀粉的制作方法一:

1、清理

清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。为了保证安全生产和产品质量,对玉米中存在的杂质必须进行清理。清理玉米的方法,主要采用筛选、风选等。清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。

2、浸泡

玉米浸泡方法普遍采用金属罐几只或几十只用管道连接组合起来,用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动,逆流浸泡。

3、玉米粗碎

粗碎的目的主要是将浸泡后的玉米破成10块以上的小块,以便分离胚芽。

玉米粗碎大都采用盘式破碎机。粗碎可分两次进行。第一次把玉米破碎到4~6块,进行胚芽分离;第二次再破碎到10块以上,使胚芽全部脱落,进行第二次胚芽分离。

4、胚芽分离

目前国内胚芽分离主要是使用胚芽分离槽。优点是操作比较稳定,缺点是占地面积大,耗用钢材多,分离效率低,一般不超过85%。

5、玉米磨碎

经过分离胚芽后的玉米碎块和部分淀粉的混合物,为了提取淀粉,必须进行磨碎,破坏玉米细胞细胞,游离淀粉颗粒,使纤维和麸皮分开。

6、淀粉筛分

玉米碎块经过磨碎后,得到玉米糊,可以采用筛分的方法将淀粉和粗细渣分开。常用的筛分设备有六角筛、平摇筛、曲筛和离心筛等。

十、玉米淀粉胶的制作?

玉米淀粉的制作方法有:二桶制胶法

:一桶制胶法

二桶制胶法优点就是制胶工艺比较好掌握,准备好200KG玉米淀粉,上桶水120KG,开动搅拌机,慢慢加入30KG玉米淀粉,搅拌3分钟,含量99%片碱5公斤倒入桶里,(大约25KG玉米淀粉加0.65-0.75KG片碱,这个要根据每家厂的片碱含量而定),加入清水8-10KG,搅拌至完全融化成片碱液,慢慢倒入搅拌中的上桶,玉米淀粉在片碱的作用下澎涨,催熟成浓秱玉米淀粉液,上桶胶液制好。

在制上桶胶的同时,下桶放水880KG水,加入玉米淀粉175KG,搅拌15分钟,充份搅拌玉米淀粉粒,将上桶搅拌的胶液放入下桶搅拌,放完之后,再搅拌10分钟,用涂四杯测量杯测一下粘度,粘度在20-28之间可以,再搅拌10分钟,即可停止搅拌,玉米淀粉胶做好。

这人二步制胶工艺比较好掌握,这个胶水有缺点

高克重高密度纸渗透差,造成假粘,生产出来的纸板一撕就开,而且面纸与瓦纸出现结晶现像,这是假粘的最主要表现。

加大上胶量,来达到粘合目的,这样会造成纸板在烘干道里蒸气大量渗透纸板,纸板离开烘干道,进入成品打码区,进行快速冷却,大量的水蒸气从里纸,瓦纸,夹纸,面纸里蒸发,造成整个纸板收缩过快,主要表现:里纸坑坑挖控,面纸不平整,整 个纸板向一个方向弯曲。

一桶制胶

一桶制胶就是一个桶制胶,加入清水1吨,加热水温到38度,倒入175KG玉米淀粉,搅拌10分钟含量99%片碱5.2公斤倒入桶里,加入清水8-10KG,搅拌至完全融化成片碱液,慢慢倒入搅拌中的桶,观察胶水浓度,用涂四杯测量粘,大约测得14-16秒,加入稳定剂2.5KG(注:一桶制胶一定要有稳定剂,不然很难制胶水粘度,要专业人氏调制配方),搅拌10分钟,再测粘度大约10-13秒,停止搅拌,一桶制胶胶水制好。

一桶制胶的优点就是;胶水粘度低,上胶量少,胶水渗透性好,车速在二桶制胶的基础上,能相应提升,如果能加入瓦楞纸增强剂,粘合剂,交联剂,架桥剂里的一种,那胶水的质量会提升更多。

最近玉米淀粉胶推出一款新产品,台州恩特新材料有限公司推出一款;低温玉米淀粉胶,

这款产品免硼砂,免稳定剂,发酵原理,淀粉用量降低10-20%以上,胶水直接成本行业最低。

受热瞬间产生粘性,车速可提升20%以上(如设备限制提速,可选择降低气压20%)。

粘合强度,边压强度比传统添加剂提升10-20%以上,防水性测试达标。

保湿剂添加,提升干燥季节纸板耐折度,改善爆线问题。

淀粉因子转换,适合各种酸,碱性施胶纸张,不论多高材质,粘合撕烂为原则。