一、高性能纤维具体指哪些纤维材料？
高性能纤维材料主要有碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、聚苯硫醚纤维、超高强高模聚乙烯纤维、聚对苯撑苯并双恶唑纤维、聚酞亚胺纤维和聚四氟乙烯纤维等。
高性能纤维一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex以上的纤维。
二、可降解纤维材料的性能特点有哪些？
在纸浆模塑中常见植物纤维制品的类别及特点：
1.2.1甘蔗纤维制品（也称甘蔗渣制品），是指使用经过生物制浆后，把湿浆或浆板通过碎浆后再次成定型后的模塑制品。甘蔗纤维是中长纤维，具有强度适中、韧性适中的优点，是目前来说最合适模塑制品的原料，因此甘蔗浆制品是目前适用范围最为广泛的。甘蔗渣是糖厂的副产品,是具有广西特色的造纸纤维原料。甘蔗是一年生长的茎状植物纤维原料,国内外的数据表明,各种甘蔗的纤维形态有所不同、种植地域、气候条件及生长期不同,也可能造成纤维形态的差异。一般来说,甘蔗纤维的长度为1.0-2.0mm,宽度为14-28um、宽度比为60-80,壁腔比远小于1,具有长度中等、宽度较大、壁腔比很小的特点。与木材纤维相比,甘蔗渣纤维的长度仅为针叶木的一半,和阔叶木基本相当甚至略优,宽度小于针叶木,而与阔叶木纤维相近,长度比与多数木材纤维相似,而壁腔比则远小于木材原料。在禾本科类原料中,甘蔗渣纤维原料的长度比较长,宽度远大于其他品种,壁腔比则是禾本科原料中的最小者，因此甘蔗纤维在纸浆模塑这种立体造纸中的结合力较强。
1.2.2小麦秸秆纤维浆制品，分为机模纤维麦草浆模塑制品、化机麦草浆模塑制品和化学麦草浆模塑制品。小麦秸秆纤维木质化程度低，蒸煮和漂白过程时间短，但是同时具有硅含量高、滤水性差等特点。小麦秸秆纤维的平均长度大约为1.32mm，大于阔叶木（1.03mm），远远小于针叶木（3.40mm），宽度平均值为12.9μm，低于阔叶（21.58μm），更低于针叶木（50.5μm），平均长宽比为102，远高于阔叶木（50.8）和针叶木（67.6），平均壁腔比值为4.06,从上数纤维形态上来看麦草纤维具有浆硬度高，造成纤维之间结合力差，但是在纸浆模塑的成品中麦草纤维浆产品硬度好。另外麦草纤维的木质素含量高、纤维素的聚合度低，保水值和打浆度高的特点。总体来说麦草纤维在纸浆模塑中适合生产高度较低、斜度较小、结构简单且对产品硬度要求较高的产品，特别是常见的湿压餐具中盘、碗、碟之类产品，但是对于生产结构复杂及深度较深的杯类产品需要更多的长纤维进行中和增加其韧性，同时提高纤维之间的结合力，避免和减少模塑产品中的透光和拉裂现象。
1.2.3竹浆纤维制品，竹纤维属于中等纤维，壁腔比低，纤维柔软，结合度高，性能介于针叶木与阔叶木之间，利用竹浆生产的产品韧性较强，表面光滑细腻，但是容易出现毛绒状的绒毛纤维，竹浆纤维很少在纸浆模塑中独立适用，多数是对于形状复杂、斜度和R角较小的产品作为进行添加使用。
1.2.4木浆制品，主要分为针叶木浆和阔叶木浆，针叶木浆纤维长且细，一般长度在2.56-4.08mm左右，宽度在40.9-50.4μm之间，其长宽比一般在70以下，针叶木浆纤维比较纯净，杂质少，戌糖含量较低，大约在9%-12%之间，纤维不易吸水润涨，打浆度高，不易打碎；阔叶木浆纤维粗且短，一般长度在0.8-1.08mm左右，长宽比在60以内，且含有较多的杂质，成品强度相对低，成品比较疏松，松厚度高，戌糖含量高，一般在21%-24%，吸收性能强，容易碎浆，因此不同木浆所生产的产品厚度、密度会有所不同。在纸浆模塑产品中木浆仅仅是作为添加使用，根据纸浆模塑产品形状、高度、角度等因素，一般添加量在10-20%左右，针叶木浆的添加和使用可以加强纤维之间的产结和交织，提高了模塑产品的合格率，但是针对国际FSC森林体系认证的要求，多数工厂在实际生产过程中尽量的减少了木浆纤维的使用。
1.2.5芦苇浆制品，主要用于造纸，模塑制品中多用于低档产品中，芦苇浆原料纤维长度较短，一般长度在0.5-1.8mm左右，在生产过程中苇节不易去除，杂细胞含量多，因此杂质较多，白度较低，但是价格低廉，松厚度高，成品占用空间较大，纸浆模塑产品定型后脆性大，打浆宜采用低强度打浆方式。芦苇浆纤维多数应用在干压工包产品中，主要是考虑到成本价格和松厚度的因素。
1.2.6棕榈纤维浆制品，是指利用棕榈果和棕榈叶提取的纤维生产的制品。棕榈纤维舒适与短纤维，一般长度在0.5-0.7mm左右，平均宽度18μm左右，长宽比约为49%左右，木素含量较低，杂细胞含量较少，这类浆种很少应用，主要是棕榈中含油量较高，不易去除，但是挺度较好。棕榈类的纤维目前在东南亚国家数量较多，国内的工包纸塑工厂可以考虑更多的应用到工包的产品中去。
1.2.7瓜藤浆制品，瓜藤浆是泛指，黄花藤、丝瓜藤等家种瓜类植物都可以用于生产模塑制品，但是不同种类纤维也会有很大的区别，这类纤维多数属于短纤维，挺度较差，而且杂质不易处理，因此不被广泛应用。
1.2.8棉杆浆制品，是指在去除表面表层以后利用棉杆中间组织生产加工的制品，棉杆纤维模塑制品纤维比较蓬松，挺度较差，但是纤维韧性较好，吸水性较强，多数会用在图画纸造纸工艺中，在纸浆模塑中仅为少量添加使用。
三、可降解塑料用什么材料？
目前，我国研发的生物降解塑料主要是生物聚酯如聚乳酸（PLA）、聚羟基脂肪酸酯（PHA）、二氧化碳共聚物（PPC）等。聚乳酸（PLA）是由植物糖分提取的丙交酯单体聚合而成，在工业堆肥下可完全降解为水和二氧化碳。
聚羟基脂肪酸酯（PHA）是由微生物通过各种碳源发酵而合成的不同结构的脂肪族共聚聚酯，不仅能够用于包装材料、农膜等，还能广泛的应用于药品、化妆品、动物饲料等领域。
四、可降解塑料需要哪些材料？
可降解塑料的原材料主要包括聚乳酸（PLA）、聚羟基脂肪酸酯（PHA）、二氧化碳共聚物（PPC, PEC）、聚己内酯（PCL）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）及其共聚物等。此外，还有其他可降解塑料材料，例如聚羟基丁酸/戊酸酯（PHBV）、淀粉（St）、纤维素（Cellulose）、聚丁二酸已二酸-丁二酯（PBSA）、聚对苯二甲酸已二酸-丁二酯（PBAT），聚乙交酯（PGA）、聚对二氧环已酮（PPDO）等。可降解塑料的制造过程涉及到化学反应和聚合过程，以使原材料转化为可降解塑料。其中，PLA是最常用的可降解塑料之一，它是由乳酸单体聚合而成的。PLA具有优良的生物相容性和可降解性，可以在自然环境中快速降解。除了PLA，PHA也是一种常用的可降解塑料。PHA是由不同长度的脂肪酸单体聚合而成的，具有较好的生物相容性和降解性。PHA主要用于一次性餐具、无纺布、包装材料等领域。另外，二氧化碳共聚物（PPC, PEC）也是一种具有前景的可降解塑料。PPC, PEC是由二氧化碳和环氧化物等原料聚合而成的，具有快速降解的特性，同时可以减少二氧化碳的排放量。总的来说，可降解塑料的原材料主要是由聚合物、脂肪酸、淀粉等具有生物相容性和可降解性的物质组成的。这些材料在制造过程中经过化学反应和聚合过程，以实现可降解塑料的制造。
五、可降解塑料的原材料？
你好，可降解塑料的原材料有很多种，其中包括光降解塑料、生物降解塑料、光-生物降解塑料和水降解塑料等四大类。
根据可降解塑料的性质，其下游应用包括农林渔业、包装业、体育用品、卫生用品等领域。
六、可降解塑料袋材料？
01 玉米
玉米塑料应用的行业主要是在包装业、塑料工业、农用地膜等方面，而这些行业都是塑料产业的重要组成部分。以普通的玉米为原料，科学家制作出了儿童餐具、湿巾、尿不湿、泡沫玩具、购物袋、医药用品，这些玉米衍生产品替代了传统的塑料制品。目前，中国、美国等多个国家都开始推行玉米塑料的大范围应用。02 秸秆
早在2008年，以秸秆为原料制成的生物可降解塑料替代品便已在我国问世。在此之后，众多企业进行了相关尝试，并将以秸秆为原料生产的塑料替代品广泛用于锅、碗、盆、牙刷、桌椅等的制造上，不仅有效控制了由塑料产生的污染问题，达到节能减排、改善环境的效果，对解决农民“秸秆焚烧”现象也有一定的帮助。03 甘蔗
巴西具有长期发展甘蔗乙醇业的经验，经过长期研究，巴西企业以甘蔗乙醇为原料，通过加温、脱水、提纯、压缩、清洗、浓缩等工序，制造出聚乙烯，被称作“绿色塑料”，具有巨大的环保效益。在这种技术下，甘蔗可以被制成塑料瓶盖、包装袋、积木玩具等。
荷兰Synbra公司拥有千吨级的生产线，以植物（甘蔗等）为主原料生产的耐热生物树脂“Synterra”，较传统的聚乳酸耐热性高，被称之为“第二代聚乳酸”。04 西红柿
意大利是欧洲的农业大国，西红柿产量巨大。意大利的一些科学家发现，西红柿皮经加工后也可以做成能重复使用的购物袋。这种购物袋原料为西红柿废料中提取的复合糖化物，被认为很有发展前景。05 芒果
墨西哥作为产芒果大国，花费在处理芒果皮上的时间和成本巨大。墨西哥的科学家偶然发现芒果皮的韧性很有开发价值，于是就在果皮中添加淀粉及其他化学材料，研制出一种可以替代塑料的“芒果皮合成品”，成品的韧性和硬度与塑料类似，还可以进行回收。06 海藻
印度尼西亚是世界第二大海洋垃圾排放国，而海藻养殖是印尼的一项重要产业。两相结合，印尼的企业研发出了一种海藻制成的可降解包装袋，不仅可以减少该国的塑料浪费，而且还可以大大推动印尼贫困农民的生计。有趣的是，这种包装袋可溶于水，食用时可以将食物和包装袋一起倒入水中，不会造成浪费。07 大米
有韩国企业研制出了一款可以直接吃掉的“大米吸管”。这种吸管内含有70％的大米，还有30％的木薯，这是为了让吸管更加结实有韧性，表面更光滑。大米吸管能在热饮中浸泡2－3个小时，在冷饮中坚持的时间更长。08 植物叶子
在泰国超市中，工作人员用香蕉叶包裹生鲜食品，然后再用橡皮筋将其固定。香蕉是一种热带水果，香蕉叶在泰国非常容易获得，使用成本低，相较于其他塑料替代品一种物美价廉的产品。
未来，将有越来越多的可降解产品进入到我们的生活中，“无塑料生活”已经越来越近。
七、可降解塑料的主要材料？
可降解材料包括生物降解材料和光降解材料等。
由微生物合成的生物降解塑料，简称生物塑料，包括生物聚酯、生物纤维素、多糖类和聚氨基酸等，是一类能完全被自然界中的微生物降解的塑料。如聚乳酸（PLA）、淀粉塑料等。需要说明的是，我国目前生产的淀粉塑料绝大多数为填充型淀粉塑料，即在非生物降解的高分子材料中添加一定比例的淀粉,通过淀粉的生物降解而致使整个材料物理性能崩溃,促使大量端基暴露以致氧化降解,但这种“崩溃”后的剩余部分中的PE、PVC等均不可能降解而一直残留于土壤中，日积月累当然会造成污染，因此国外将此类产品归属为淘汰型。
光降解塑料是指在光的作用下能发生降解的塑料。如乙烯/一氧化碳共聚物（E/CO）、乙烯基类/乙烯基酮类共聚物（Ecolyte）等等。
八、可降解塑料原材料有哪些？
聚乳酸（PLA），聚羟基脂肪酸酯（PHA），二氧化碳共聚物（PPC）
九、可降解塑料原材料是什么？
可降解塑料主要分为光降解塑料、生物降解塑料和光生物降解塑料三种。
光降解塑料的分解需要充足的光源，具有很大局限性。生物降解塑料根据原料不同又分为生物基生物降解塑料和石化基生物降解塑料两大类。
生物基可降解塑料是以生物质为原料生产的塑料，能够减少对石油等传统能源的消耗，主要包括PLA（聚乳酸）、PHA（聚羟基烷酸酯）、PGA(聚谷氨酸)等。
PLA（聚乳酸）全生物可降解，在全球白色污染治理过程中扮演着重要角色。随着国内禁塑令的逐步实施，我国PLA产能扩张加速。
十、可降解塑料袋原材料？
采用无毒聚烯烃树脂，添加降解剂，淀粉改性淀汾生物纤维素，多糖类和聚胺基酸等。
