11月
20
2024
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abs的增韧原理?

一、abs的增韧原理?

ABS的增韧原理: 韧性是指材料在断裂前吸收能量和进行塑性 变形的能力,通常以冲击强度的大小来衡量,韧性和材料的结构有关,材料的组成,结构,分子形态等因素都影响材料的韧性,同时韧性也与材料的使用环境有关。希望我的回答对您有帮助!

二、塑料增韧改性定义?

塑料增韧改性是通过添加增韧剂(通常是高分子材料或颗粒填充剂)来改进塑料材料的韧性和抗冲击性能的一种加工技术。

增韧剂可以显著改善塑料的断裂韧性,降低脆性,提高塑料的耐冲击强度和断裂能量。常见的增韧剂包括丁腈橡胶、醋酸乙烯共聚物、聚丙烯或聚苯乙烯等高分子增韧剂,以及硅酸盐、碳酸钙、氧化铝等颗粒填充剂。塑料增韧改性广泛应用于制造汽车零部件、电子产品外壳、工程塑料等领域。

三、增韧塑料定义?

改性塑料是指在聚合物(树脂)中加入小分子无机物或有机物,通过物理或化学作用,从而赋予其某种性能(机械加工性能)或使其某种性能获得改善。如增韧、增强、增塑、阻燃等。

四、poe增韧剂的原理?

弹性体直接吸收能量,当试样受到冲击时会产生微裂纹,这时橡胶颗粒跨越裂纹两岸, 裂纹要发展就必须拉伸橡胶,橡胶形变过程中要吸收大量能量,从而提高了塑料的冲击强度。

2、屈服理论

橡胶增韧塑料高冲击强度主要来源于基体树脂发生了很大的屈服形变,基体树脂产生很大屈服形变的原因,是橡胶的热膨胀系数和泊松比均大于塑料的,在成型过程中冷却阶段的热收缩和形变过程中的横向收缩对周围基体产生静水张应力,使基体树脂的自由体积增加, 降低其玻璃化转变温度,易于产生塑性形变而提高韧性。另一方面是橡胶粒子的应力集中效应引起的 。

3、裂纹核心理论

橡胶颗粒充作应力集中点,产生了大量小裂纹而不是少量大裂纹,扩展众多的小裂纹比扩展少数大裂纹需要较多的能量。同时,大量小裂纹的应力场相互干扰,减弱了裂纹发展的前沿应力,从而,会减缓裂纹发展并导致裂纹的终止。

4、多重银纹理论

由于增韧塑料中橡胶粒子数目极多,大量的应力集中物引发大量银纹,由此可以耗散大量能量。橡胶粒子还是银纹终止剂,弹性粒子越细,在基体树脂中分散越好,越能分散应力,从而阻止银纹的进一步扩大变为宏观上的裂纹,实现增韧目的。

5、银纹-剪切带理论

这是业内普遍接受的一个重要理论。大量实验表明,聚合物形变机理包括两个过程:一是剪切形变过程,二是银纹化过程。

剪切过程包括弥散性的剪切屈服形变和形成局部剪切带两种情况。剪切形变只是物体形状的改变,分子间的内聚能和物体的密度基本不变。

银纹化过程则使物体的密度大大下降。一方面,银纹体中有空洞,说明银纹化造成了材料一定的损伤,是亚微观断裂破坏的先兆;另一方面,银纹在形成、生长过程中消耗了大量能量,约束了裂纹的扩展,使材料的韧性提高,是聚合物增韧的力学机制之一。所以,正确认识银纹化现象,是认识高分子材料变形和断裂过程的核心,是进行共混改性塑料,尤其是增韧塑料设计的关键之一。

五、eva增韧pp的原理?

EVA与LDPE都具有乙烯链段,相容性好,又EVA中高极性的VAc链段与LDPE基体的相容性差,因此部分EVA链段会在基体树脂中产生微相分离,就能起到橡胶增韧塑料作用。

EVA颗粒作为应力集中中心,诱发大量银纹和剪切带,从而消耗大量能量,EVA颗粒和生成的剪切带又能及时终止银纹而不致于发展成破坏性的裂纹。从而使PE的韧性增加。

六、pet增韧剂的原理?

PET增韧剂

PET增韧剂是丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化的乙烯类弹性体,性质分散性和相容性,用于PC/PET合金相容剂。

七、pp塑料增韧剂的作用?

PP增韧剂

PP增韧剂采用丁苯高抗冲弹性体及相熔塑化剂共混而成。它不但满足了产品对材料韧性提高的要求,还同时弥补了单一增韧材料的加入对产品综合性能影响的不足,较大限度的降低了因韧性的提高而对其它物性后续加工工艺的不利影响。

八、ps塑料增韧剂配方?

PS增韧剂的配方,按质量百分比计,包括以下组分:

透明TPR 40%;

K胶树脂 60%;

透明分散剂 0.1%

具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用温度0~70℃,但脆,低温易开裂。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水等。 SBS是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物。

九、eba可以增韧什么塑料?

eba可以增韧尼龙。EBA树脂即乙烯丙烯酸丁酯,常通过吹塑薄膜的方法加工成薄膜,或用于拉伸缠绕,具有多种良好性能。

EBA自身在零下40度还有抗冲击性能,材料柔韧,可作为增韧剂;同时EBA极性高,和各种聚合物相容性好。可作为PE、PP、PET、PA、PC、ABS、PC/PBT、PC/ABS等的抗冲,相容改性。是万能色母粒载体。

十、塑料增韧剂有哪些?

常见的塑料增韧剂有以下几种:

1. 丁苯橡胶:可应用于ABS、PP、PVC等传统塑料中,使其抗拉强度和冲击性能得到显著提升。

2. 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯顶出共聚物(SEBS):主要用于提高聚丙烯、聚碳酸酯等塑料的韧性。

3. 氯丁橡胶:可用于PVC、PE、PP等塑料中,增强它们的抗拉强度、耐油性和耐候性。

4. 氨基甲酸酯(MBS):可用于ABS、PVC等塑料中,提高它们的冲击强度、耐热性和耐候性。

5. 导电性碳黑:可在聚丙烯、聚乙烯等塑料中起到增韧效果,同时也能提高它们的导电性。

6. 硅烷偶联剂:可提高填充剂(如氧化铝、硅酸钙等)与塑料的结合力,从而增强塑料的韧性。

7. 烷基硫醇:可增强聚乙烯、聚丙烯等塑料的抗氧化性和耐候性。