脉冲布袋式除尘器有什么优点-雪悠环保

一、脉冲布袋式除尘器有什么优点

脉冲布袋式除尘器比一般袋式除尘器清灰能力强，能保持较高的过滤风速。含尘气体由进风口进入装有若干滤袋的中部箱体内，当含尘气体经由滤袋排风口排出。滤袋通过袋笼固定在花孔板上。

每排滤袋上部都装有一根喷射管，喷射管上有直径6.4mm小喷孔，并与每条除尘滤袋中央相对应。喷射管前装有与空气压缩机相连的脉冲阀，电磁脉冲阀与小气包相连接。控制器按期发出短促的脉冲信号，通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。

当脉冲阀开启时（只需0.1～0.12s），与脉冲阀相连的喷射管与气包相通，高压空气从喷射孔中以极高的速度喷出。高速气流附近形成一个相称于自己体积5～7倍的诱导气流，一起经文氏管进入滤袋内，使滤袋剧烈膨胀，引起冲击振动。

同时在瞬时内，产生由内向外的逆向气流，使粘在滤袋外表面及吸入滤袋内部的粉尘吹扫下来。吹扫下来的粉尘落入下部箱体一集灰斗内，最后经卸料器排出。各排滤袋依次轮流得到清灰，待一周期后，又重新开始轮流。

布袋除尘器的灰斗堵灰可以用振打电机，也可以用空气炮把粘结的灰打散。

脉冲布袋式除尘器主要特点如下：

1、单位体积处理风量大，除尘效率高。

2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准。

3、针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。

4、采用先进的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命100万次。

5、采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定。

6、可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。袋式除尘器结构与工作原理，袋式除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。

1、脉冲布袋除尘器[1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲除尘器的设计原则是依照客户们的使用标准和提供给的原始数据来确定布袋除尘器的主要参数跟各部分的组合结构的。献县嘉德设计人员认为，对脉冲除尘器进行设计时要几个因素来进行综合考量那就是工艺、设备、电气、制作、安装以及原来的生产实践活动等。

首先当对脉冲除尘器的除尘效率和排放浓度进行确定时，要分析一下工厂或公司车间内部粉尘的特点如粉尘含量、粒度和黏度等情况进行设计机器的过滤面积、滤料情况和使用清灰方法时要安装的设备情况。

其次就是按照国家相关排放标准进行考量，如室内卫生和实际可能，等来决定应该使用的除尘方式或者浓度安排等。

第三是在选择设备的结构形式或材料时，需要根据烟气的特性和输排灰等主要措施进行操作才可以。

第四是在确定脉冲除尘器的各构件中间的距离时，要依据电气控制和安全生产要求进行，并且要始终保持符合气体流动的规律才可以。

第五是在安装脉冲除尘器时各部件应该从制造、运输和现场施工方面进行综合考量，比如主要的技术要求和施工安装程序以及能确保施工安装的质量都要全部考量进去。

第六是在确保脉冲除尘器能够安全可靠、合理配置和方便维护的情况下，尽量把所需单位烟气量的设备投资安排上合理限度之内，不管是脉冲除尘器的运行费用还是成本，不要造成不合理的浪费。