一、袋式除尘器的规格？
1）名称
2）形式
3）清灰方法
4）过滤面积（m²）
5）滤袋 包括：①数量，条（室数*条数）;②材质;③滤料单重，g/m²;④尺寸，圆袋为直径+长度（mm*mm）;扁袋为周长*长度（mm*mm）。
6）本体外尺寸 包括：①矩形，长*宽*高，m;②筒形，直径*高度，m。
7）灰斗 包括：①形式（一个灰斗对应一室或几室）;②数量，个。
8）重量（kg）
二、湿式电除尘器跳闸原因？
湿式电的除尘器跳闸原因是阴极绝缘瓷棒表面结垢腐蚀。湿电除尘设备的阴极悬浮液是湿电除尘设备的核心部件。要牢固地固定在湿式电除尘器结构上，必须用绝缘瓷棒固定。拉杆内部是一根加热棒，以保持表面干燥和不导电。长时间使用后，棒材表面会腐蚀，结垢无法处理，导致绝缘不良，电场中断。
三、湿式电除尘器的原理？
湿式电除尘器是一种利用电场及水膜作用的除尘设备。工作时，被除尘气体通过喷淋水系统湿润后进入电场区域，由于电极间的高压电场作用下，带电气体中的粉尘被电荷带到电极上，同时水膜和电极之间形成的细小电场作用下，带有电荷的水滴和带有粉尘的空气相互作用，形成湿式电场，将带有电荷的水滴与粉尘带到电极上，最终实现气体中粉尘的去除。湿式电除尘器具有除尘效率高、适用范围广、耗能低、维护简单等优点。
四、湿式除尘器和电除尘器的比较？
湿式除尘器会好一点，对灰尘的吸附作用更高。
五、袋式除尘器设计怎么计算?
介质，选材，风量确定过滤面积，然后确定布袋数量，花板尺寸，由此算出箱体尺寸
六、袋式除尘器用滤袋滤料的形态性能？
滤料的形态性能以滤料的单位面积质量、厚度和幅宽表示。它们的实测值与标称值的偏差应符合下表的规定。
偏差是指对应某一组检测数据，送检滤料该项数据标称值和平均值的差与标称值之比，用百分数表示。
上式值为正时，称正偏差；值为负时，为负偏差。
2.滤料透气性
滤料透气性以其透气率表示，透气率的实测值与标称值的偏差不得超过下表规定。
3.滤料形态和透气率
过滤形态和透气率测试数据的CV值（离散率）应符合下表要求。
CV值（离散率）指一组检测数据的表差除以该组检测数据平均值的百分数，如下式：
式中，CV为离散率，%;Xi为各次测试数据；x为一组检测数据的平均值；n为样品数。
4.滤料强力和伸长率
普通及高强低伸型滤料的强力与伸长率应符合下表规定，玻璃纤维滤料应符合下表，长度≥8m的滤袋宜选用高强度低伸型滤料，并考核所选刚强低伸型滤料的经向定负荷伸长率。
5.滤料阻力特性
滤料的阻力特性以洁净滤料的阻力系数和滤料的残余阻力值表示，其数值应符合下表的规定。
6.滤料的滤尘性能
滤料的滤尘性能以其静态除尘滤和动态除尘滤表示，其数值应符合下表规定。
7.滤料的耐温特性
滤料的耐温特性以其热处理后的热收缩率与断裂强力保持率表示，其值应符合下表规定。
瞬间工作温度与连续工作温度按生产厂商在滤料参数中给出的温度测试。瞬时工作按瞬时温度下加热10min，在室温下冷却10min，再加热冷却往复循环10次后测试。
8.专项技术要求
具有特殊功能的滤料，除应符合以上规定外，还应达到滤料专项功能的规定指标。
①防静电滤料的静电特性应符合电荷密度＜7μC/m²，摩擦电位＜500V，半衰期＜1s，表面电阻＜1010Ω，体积电阻＜109Ω技术要求。
②滤料耐腐蚀性以滤料经酸或碱性物质溶液浸泡后的轻度保持率表示，要求经向和纬向的强度保持率都≥95%。
③疏水滤料的疏水特性以淋水等级表示，淋水等级应≥4级。
④疏油滤料的疏油性等级应≥3级。
⑤阻燃型滤料于火焰中只能阴燃，不应产生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭。
七、湿式高压静电除尘器原理？
湿式高压静电除尘器是一种气体净化设备，主要利用高压电场使带负电的尘粒和气体分离。
其原理是：
气体和尘粒在高压电场的作用下产生电离，形成正负离子。
带有负电荷的尘粒在电场力的作用下向正极移动，并吸附在正极上，从而完成气体和尘粒的分离。
带有正电荷的尘粒在电场力的作用下向负极移动，并进入废水通道，最终排入沉淀池。
通过喷水系统喷出一定压力的水雾，使尘粒和液体一起进入废水通道，最终排入沉淀池。
湿式高压静电除尘器的优点包括：
除尘效率高：由于高压电场的作用，可以高效地去除微小的尘粒，使空气质量更好。
适用范围广：可以适用于各种工业和城市环境，如工厂、水泥厂、钢铁厂、发电厂等。
维护方便：由于采用水处理方式，可以减少维护成本和难度。
环保节能：可以有效去除空气中的有害物质，提高空气质量，同时减少对环境的影响。
需要注意的是，湿式高压静电除尘器在使用过程中会产生一定的噪音和振动，同时需要定期更换喷嘴和清洗电极等部件，以保证除尘效果。
八、袋式除尘器按压力的分类？
按除尘器内的压力分类，可分为负压式袋式除尘器、正压式袋式除尘器和微压式袋式除尘器三类：如图
正压式（压入式）
烟气由风机压入，除尘器呈正压，粉尘和气体可能逸出，污染环境，外壳可视情况考虑密闭或敞开，适用于含尘浓度很低的工况，否则风机磨损。
负压式（吸收式）
烟气由风机吸入，除尘器呈负压，周伟空气可能漏入设备，增加了设备和系统的负荷，外壳必须密闭，负压式是最常用的形式。
微压式
除尘器进出口均设风机，烟气由前风机压入，后风机吸出，除尘器呈微负压，有少量空气漏入设备，设备和系统的负荷增加不大。设计中应用注意两台风机的匹配。
1）正压式除尘器 正压式除尘器，风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。
2）负压式除尘器 负压式除尘器，风机置于除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体经净化后进入风机，因此对风机的磨损很小，这种方式采用较多。
3）微压式除尘器 微压式除尘器在两台风机中间，除尘器承受压力低，运行较稳定
九、脉冲袋式除尘器有什么特性？
企业安装脉冲布袋除尘器后，需要对除尘器的整体有所了解，才可以延长它的使用寿命，尤其是刚安装的时候，很多企业不知道如何正确操作，进而出现各种不同的问题。那么除尘器在启动之前，企业安排的操作人员应该怎样去观察外界因素，以此来保证除尘器可以正常运行呢？
一、除尘器开机前的准备工作
（1）一般情况下，除尘器后面都会安装有风机，那么这个时候就需要观看风机的皮带传送问题，包括风机电机的稳定运行，以及皮带轮的固定和张弛程度，是否可以支撑除尘器运行起来
（2）操作人员需要检查风机和电机周边，是否有脱落的螺丝，或者是其他有害物质
（3）除尘器的灰斗位置，需要检查它的卸灰阀，包括出灰的位置是否正常运行，如果是处于关闭状态的话，是否足够严密
（4）检查除尘器的锥斗位置，是否有过多的积灰
（5）如果是静电除尘器的话，还需要检查电极的绝缘、接头处，以及其他的连接点，是否接地良好，这是很重要的检查步骤之一
二、开启除尘器的流程
（1）首先需要开启除尘器的离心风机
（2）走到除尘器的卸灰口处，检查是否有漏灰的情况
（3）运行五分钟之后，整体运行状况没有问题的情况下，才可以开启除尘设备
三、停机程序
（1）生产设备停机大概一刻钟后，再去关闭除尘器离心风机
（2）关闭设备的相关阀门
四、脉冲布袋除尘器正常维护流程
（1）除尘器启动后，企业需要安排相关人员，定期对离心风机、电机的工作情况进行检查，包括它是否有皮带跑偏或者松垮的情况发生
（2）每个布袋与花板的连接足够紧密，应该做到严密不漏风
（3）每周需要安排相关人员对布袋进行振动式清理
（4）如果是经常使用的话，需要每个月对布袋进行清洗
（5）每天扬尘点不能随意移动，避免出现二次扬尘，造成二次污染
五、出现下面情况之一，立即停止作业
（1）开机后才准备安装皮带，或者是发现皮带松懈
（2）脉冲布袋除尘器工作状态中，对其进行维修
（3）用重金属检查管道，尤其是对其进行敲到
（4）对于含有粉尘的工况，不采取任何措施，就开始进行工作
（5）对于有毒物质，不加任何防护，就直接进入到工作状态
十、袋式除尘器巡检内容？
袋式除尘器的巡检内容通常包括以下几个方面：除尘器运行状态：检查除尘器的运行是否正常，包括风机、除尘器本体、清灰系统等。滤袋状况：检查滤袋是否有破损、漏风等情况，同时观察滤袋的积尘情况，判断是否需要清理或更换。清灰系统：查看清灰系统的工作是否正常，清灰气源压力是否稳定，清灰周期和时间是否合理。排放浓度：检测除尘器的排放浓度，确保其符合环保标准。气密性：检查除尘器各部位的气密性，是否存在漏风现象。控制系统：检查除尘器的控制系统是否正常，包括仪表、传感器等。附属设备：检查除尘器的附属设备，如输灰系统、压缩空气系统等是否运行良好。安全装置：确认安全装置是否完好，如泄压阀、防爆门等。清洁卫生：保持除尘器周围环境的清洁，避免灰尘堆积。定期维护：根据除尘器的使用手册，制定定期维护计划，包括滤袋的清洗、更换等。通过以上巡检内容，可以及时发现袋式除尘器可能存在的问题，并采取相应的措施进行维护和修复，保证除尘器的正常运行，提高其除尘效率。同时，巡检记录也有助于分析除尘器的运行状况，为后续的优化和改进提供依据。
