一、除尘器输灰系统,输灰好清吹不好输灰是什么情况？

1、吹灰系统的气缸压力不足；

2、除尘器的箱体有漏风的情况；

3、所处理的粉尘中有粘连布袋的，比如纤维型灰尘；

4、除尘的气体中含有水分，水分凝结，导致粉尘糊在布袋上边，无法吹灰；

二、除尘器设备日常改怎么维护，有哪些注意事项

除尘器日常检查维护事项

（1） 运行前应检查除尘器各个门是否关闭严密，各转动或传动部件是否润滑良好。

（2） 运行时，要始终保持除尘器灰斗下面排灰装置运转。不宜将除尘器下部灰斗作贮灰用。

（3） 定期检查除尘器压力损失是否符合设计要求，清灰机构运行是否正常。

（4） 在停车后，清灰机构还需运行几分钟，以清除滤芯的积灰。

（5） 经常检查滤芯有无破损、脱落等现象。

（6） 检查分室反吹的各除尘室，排风及进风阀门动作是否协调正常。

（7） 注意脉冲阀动作是否正常，压缩空气压力是否符合要求。（8） 及时清理除尘器排出的粉尘。

三、低压脉冲布袋除尘器如何检修

低压脉冲布袋除尘器如何检修说明 ：

所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。

以下各项须周期性地检查以促进“无故障操作”：

每天：对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次巡回检查，并至少每两小时一次记录；

每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查

每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查

每半年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检各部件的维护：

滤袋：

定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。

电控元件：

和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。

电磁脉冲阀：

膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。

开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。

膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

除尘器状况：

除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。

如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。

四、布袋除尘器的除尘布袋堵塞的原因？

布袋除尘器的除尘布袋的堵塞

布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：

①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；

②部分或全部更换布袋；

③调整安装和运行条件。