一、布袋除尘器有哪些性能指标是什么?
颗粒物的扑集能力,处理风量及在这个量的工况下的阻力。
二、布袋除尘器如何工作的?
运用在各种工作场所的除尘设备,种类繁多,袋式除尘器是比较常见的。现在就跟随着峰博环保来认识一下这个经济又实惠的布袋除尘。
一、降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流就会分室中分别调试。
a.对空气预热器和省煤器进行检测,提高布袋除尘器热交换效率,降低烟气使布袋除尘器温度在140℃以下。
b.防止炉膛、空气的预热设备还有烟道、除尘器的漏风,并且降低除尘器重中空气含氧成分。
c.除尘器保温要好,防止除尘器中气体结露造成腐蚀性物质。
d.做好冷气流和热气流的分割处理。
二、控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。刚刚进入生产的设备阻比较低可以适当调低喷吹压力、除尘器的脉冲宽度还有除尘器喷吹间隔延长,对延长除尘布袋寿命非常有利。大约运行la左右,除尘布袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
三、启动前做好除尘布袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向除尘布袋预喷涂,直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。为保护除尘布袋,每次锅炉点火前都应对除尘布袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。
四、正常运行时,除尘布袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹,到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa!
五、锅炉正常运行时,炉膛内氧量应保持在2%一3%,袋式除尘器进口含氧要小于8%。
六、当排烟温度达到150℃时保护报警,司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施,烟温达到160℃时第2次报警,继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的,达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势,回落到160℃以下停止喷水,继续监视,直到排烟温度恢复正常。超过180℃应紧急停炉。文章来自
网站。
三、布袋除尘与滤芯除尘哪个效果好
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后 的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过 去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。滤芯除尘器其原理是一样的,所以效果差不多。
四、如何延长布袋除尘器布袋使用寿命
一、除尘布袋简介 除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
二、除尘布袋的工作原理 布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
三、除尘布袋的结构设计 除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。
根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。
除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
四、除尘布袋的应用 炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。五、延长除尘器布袋寿命的注意事项 1)新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。 2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。 3)、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。 4)、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。 5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。