一、污泥浓缩池如何清理污泥？

1，空气搅拌。用空气进行搅拌。可以将其搅拌均匀後再进入後续处理

2，安装搅拌机。如果是沉淀污泥居多，可安装慢速搅拌机，使污泥浓缩分层，并且保持流动状态，不会结块﹔如果是气浮污泥居多（轻，容易浮於表面），可考虑安装快速搅拌机，速度在15rpm左右，将污泥充分混合後再进入後续处理﹔

二、锅炉除尘器报价,锅炉除尘器厂家报价？

锅炉除尘器是根据锅炉的吨位、燃烧材料等来设计的，为什么会有差异呢？

锅炉除尘器的种类有很多种，不同品种的价格也是不一样的，这和我们买不同规格型号的汽车的价格不相同是一样的，就目前来说，在锅炉除尘器的市场上，不同厂家的价格就是不一样的。

锅炉除尘器价格差异的因素：

设备质量的程度是影响锅炉除尘器价格的主要因素，锅炉除尘器大多都是按需求定制的，这样生产出来的产品才能除尘脱硫效果好，维护方便，外观吸引人。这是其一，还有就是锅炉除尘器的配件的使用，也是造成设备成本差异的主要原因，比如布袋、骨架、脉冲阀、控制柜、风机等这些配件品牌和普通的差别很大，我公司使用的零部件，就脉冲阀来说，市场价有的就相差100多，比一般的厂家买的贵一些，一分价钱一分货。

售后服务能力：

一台好的锅炉除尘器，不但要体现在构造、技术、性能，还体现在整个售服水平，特别是售后服务的周到、快速反应和及时解决是购买设备首要考虑因素。而这也是影响锅炉除尘器价格的因素。买了设备的顾客都希望有一个好的售后服务，因为设备故障是需要技术人员才能解决，只有好的售后服务水平和团队，才是放心购买的前提。

非标定制：

所谓非标，即厂家的标准机型不适合正常除尘生产，需要厂家单独投入技术人员进行重新开发设计和评估除尘方案的可行性，这需要整个除尘器生产厂家的配合，技术成本高，价格也就要高过标准机。对于各家说投入的技术开发成本，各家计算方法也不尽相同，价格差异化就更多了。

综上所述，锅炉除尘器价格有很多种，各个生产厂家报价也不尽相同，所以“锅炉除尘器多少钱一台”是个不好回答的问题。

三、污泥池清理污泥方法及设备？

洗砂厂沉淀池的污泥清理通常采用以下几种方法：

1. 机械清理法：通过使用挖掘机、铲车、抓斗等机械设备，将沉淀池内的污泥清理出来。这种方法适用于污泥比较干燥、松散的情况，但需要注意机械设备的操作安全。

2. 水力清理法：通过使用高压水枪、喷嘴等设备，将沉淀池内的污泥冲刷出来。这种方法适用于污泥比较湿润、粘附在底部的情况，但需要注意水压和水量的控制，避免对沉淀池造成损坏。

3. 生物处理法：通过使用微生物、细菌等生物处理剂，将沉淀池内的污泥分解成有机物和无机物，然后再进行处理。这种方法适用于污泥含有较高的有机物和营养物质的情况，但需要注意生物处理剂的选择和使用方法。

需要注意的是，在进行污泥清理时，需要遵守相关的环境保护法律法规和安全操作规程，确保清理过程不会对环境和人体造成危害。同时，也需要对清理后的污泥进行妥善处理，避免对环境造成二次污染。

四、生物锅炉除尘器如何使用湿电除尘器？

随着国内经济快速发展，国内环境污染状况越来越严重，污染物排放的增加大对大气环境造成了非常严重的污染，环保压力持续加国家对大气污染治理重视程度也在相应提高，为达到更高的大气污染物排放标准，国内火电广开始了新一轮的环保改造湿式电除尘器作为目前燃煤电厂污染物控制的精处理设备，在国内已经受到了广泛重视，并逐步得到推广和使用。除尘器是一种在一级除尘器和湿法脱硫后增设的二级除尘设备。治理燃煤电厂烟气中烟尘的湿式电除尘技术，一种是来源于化工领域。湿电除尘器主要有两种结构形式，0利用耐腐蚀导电材料(导电性能优的非金属材料或具有耐腐蚀性的金属材料)做集尘极;@通过喷水、溢流水的形式形成导电水膜，并利用不导电的非金属材料做集尘极

除尘效率:湿电除尘器收集粉尘量与进入粉尘量之比。按照除尘总效率可分为:低效(50%至80%)、中效(80%至95%)、高效(>9596)

一般讲，催化剂上积炭达到10-15%时，就需要再生。金属元素沉积在催化剂上，是促使催化剂失活的原因。常见的金属有镍钒、确、铁、铜、锌等，由于金属的沉积，堵塞了催化剂的微孔，使催化剂活性丧失。过高的温度会使催化剂烧结或使催化剂的结构发生变化，造成催化剂失活。这一过程是不可逆的，无法通过常规方法恢复催化剂活性。造成催化剂失活的原因很复杂，并不一定只是一种原因引起的。

五、锅炉除尘器哪家好？

锅炉除尘器推荐河北初心环保设备，

锅炉袋式除尘器保护措施：

1.当锅炉尾部出口烟温出现超过所选区用的布袋滤料允许使用温度时；

锅炉烟气突发异长高温（200℃）会烧坏滤袋，是袋式除尘重点防范的对象，也是除尘系统配制和功能的关键，设置紧急喷水降温装置。喷嘴设在除尘器前的进口管道上，当喷雾不使用时，喷嘴依靠极少的新鲜空气进行自净化清扫，电脑控制。

2.在锅炉运行中发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时；

当“四管”爆破不严重时，烟气中水蒸气含量会有所增加，但短时间内不会影响除尘器清灰和滤袋寿命，所选滤料具有良好的耐水解性能，并做防油防水后处理，滤料选择时会充分考虑到这一点。当“四管”爆破严重时，将显著影响锅炉生产，应停炉检修。必要时也可启用喷粉系统或加快清灰频度等辅助手段。

如果生产负荷紧张，不能停机，关键是要看漏水量是多少，要看是否达到烟气露点，要看烟气温度和烟气湿度。

“爆管”不严重时不足以对滤袋造成显著危害。当然的“爆管”严重时应停炉检修。

3.在锅炉启动时全投油及油和煤混烧、低负荷投油助燃时；

在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃前为保护滤袋，在除尘器的进口烟道上应安装喷涂用的喷粉装置，预喷涂时粉末由喷粉装置进入，在风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面。

4.防止滤料发生氧化腐蚀的技术措施；

所选PPS滤料的耐氧化性能较差，但烟气的含氧量控制在10%以下，NO2控制在15%mg/m3以下时其寿命是可以保证在20000小时的；当含氧量超过10%时，寿命显著降低，锅炉满负荷生产时，烟气的含氧量在6.4%左右，调峰运行时，烟气的含氧量在10%，处在滤料长寿命可以接受的条件范围。因此，控制烟气的含氧量不超过10%及尽可能降低NO2的浓度是要注意考虑的问题，必须采用综合措施加以防范，具体措施如下：

尽量减少空气预热器和烟道的漏风；

严格控制除尘器的漏风率；

尽量控制烟气温度不超过160℃（温度越高，寿命成倍降低）；

锅炉调峰运行时，通过工艺控制和调节，尽量保证煤粉和燃油完全燃烧，采用低氮燃烧技术。

5.防止滤料发生酸腐蚀的技术措施。须保证刚接带负荷时排烟温度较低（100℃以下）的情况下面能正常使用该除尘器，而不损坏滤袋。

酸腐蚀表现在两个方面：一是酸性气体的腐蚀；二是酸露点腐蚀。所选PPS滤料本身具有良好的耐酸性能，因此可以安全使用，为防止酸露点出现、方案中考虑了保温措施、防漏风措施、除尘器内表面防腐措施、喷粉吸粉酸雾措施、自动控制保护措施等，特别强调的是除尘系统运行要与锅炉工艺密切配合，通过控制空气预热器旁通或热风循环等手段，控制排烟温度高于酸露点15-20℃。

锅炉烟气出现超低温（小于100℃）可能性不大，即使出现，也可启用喷粉系统吸附酸雾，同时报警。

6.考虑空压机发生故障或者空压机停电以及压缩空气过低时，防止提升阀关闭，避免锅炉烟气在炉内滞留，烟压过高的问题。

打开原锅炉烟囱。

六、燃煤锅炉除尘器价格？

锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除 尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择合适 的除尘设施与工艺。 机械除尘器通常是指利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使颗粒物与气流分离的 装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。 袋式除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋， 在通过滤料的孔隙时， 粉尘被捕集于滤料上， 透过滤料的清洁空气由排出口排出，沉积在滤料表面的粉尘，可以在机械振动的作用 下从滤料表面脱落，最终落入灰斗中的一种除尘净化设施。 电除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使尘 粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。湿式除尘器是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化 学作用捕集颗粒，使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。

七、蒸汽锅炉的除尘器如何选择？

蒸汽锅炉除尘器的选型，目前市场上主流的是高温脉冲型布袋除尘器，具体选择的话，要根据客户的锅炉吨位，然后是当地要求的排放标准是多少，具体的要求不同，锅炉除尘器的选择也就不同。

当然锅炉也可以上湿式静电除尘器，不过价格嘛，只能说不便宜吧！~

八、锅炉除尘器规格？

锅炉除尘器是用于去除锅炉排放的烟尘、灰尘等固体颗粒和颗粒状态的污染物的设备，其规格主要包括处理能力、集尘效率、处理粒径等方面。

处理能力是指除尘器单位时间内处理的废气流量，一般以千立方米每小时为单位；集尘效率是指除尘器去除有害气体的能力，一般为95%以上；处理粒径是指除尘器去除固体颗粒的能力，一般以微米为单位。除尘器的规格根据不同的应用环境和需求而定，需要根据具体情况进行选型和设计。

九、锅炉除尘器原理？

锅炉除尘器是一种除尘装置，利用高压电场产生的静电使烟气中的粉尘充电，在电场的作用下将粉尘从气流中分离出来，分别向阴阳级移动并附着在其上，然后通过振动装置振动除尘，使积灰落入灰斗，达到除尘的目的。

十、燃煤锅炉除尘器工作原理？

小型锅炉除尘器怎么选,小型锅炉布袋专用除尘器，小型锅炉除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被过滤布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。

小型锅炉布袋除尘器制作特点

1、过滤材料的耐热问题由于采用布袋除尘器,受过滤材料耐热性能的制约，锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。在系统采用自动排烟温度控制系统及野风阀补充冷风以控制进入除尘器的烟气温度的条件下，我们采用具有防水拒油功能耐温180。C 的过滤材料，其瞬时耐温可达210。C的高品质滤袋，保证其过滤效果。

2、袋笼为防止袋笼腐蚀而影响滤袋寿命，采用外表镀锌八根冷拨钢丝，制造采用骨架专用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，光滑、美观、耐用。

3、使用寿命是根据我公司的实际经验，一般布袋在连续运行的场合使用二年，但采用了旋风处理器和火花捕集器能消除炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生，减少尘进入布袋除尘器的粉尘量，有利于减轻磨损，延长布袋使用寿命。

4、喷吹系统①我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品高增加超过30%。所选用的脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；②独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至水平，达到节能的目的；

5、涂装与保温净化燃生物质烟气的除尘器比在其它场合更需注意保温，烟气温度下降较大，会有水汽凝结。箱体内的温度与烟气平均温度之差应小于5℃。焊接处做好防腐涂装处理，外壳敷设50mm保温棉，外壳采用0.8mm的镀锌板折压成型。

6、清灰方式除尘系统采用脉冲喷吹清灰.压缩空气（0.4~0.64MPa）诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰,.清灰控制设计采用定时喷吹,喷吹周期为760s。

7、防止积灰锅炉烟尘流动性很差，箱体和灰斗内采用了防止积灰的措施，以减少脱酸生成物在箱体内的堆积和附着。灰斗四壁与水平面的夹角成60℃，四角圆弧化，以利于卸灰。灰斗设有加热装置，防止四壁过冷所导致的粉尘黏结。袋式除尘器运行过程中，卸灰和输灰装置连续运行，灰斗内尽量不存积粉尘。

8、除火花装置通风除尘系统管道上设置火花捕集器,以防止火花进入除尘器内烧坏滤袋。

9、控制系统通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。本方案中的两套通风除尘系统需要的配套风机均利用原有的风机。

10、压缩空气：脉冲布袋除尘器需要1个2立方米（PPCS64-4）的贮气罐及相关的配气设备和管道。一台空压机系统供气给1套布袋除尘器的清灰工作。

锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。锅炉布袋除尘器在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。锅炉布袋除尘器除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

锅炉布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结；振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。整个锅炉布袋除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜防尘、防水、防小动物。