一、布袋除尘器高温烧袋的处理方法？

布袋除尘器烧袋现象一般出现在处理高温烟气的时候，或易燃粉尘治理工作中。例如：焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星进入烟气中，如不及时处理火星，特别是在滤袋表面粉尘层较薄时，就会造成火星将滤袋烧穿，形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘层较薄时，火星不会直接烧穿滤袋，而在滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。木器粉尘虽然温度不高，但是处理木器粉尘时候也要特别注意不能让火星进入袋式除尘器内部。解决办法：

1.布袋除尘器前置冷风装置，即：一个热电偶感应装置连锁冷风阀门。设置好温度，当超过布袋承受温度时立即打开参入冷风，避免超温造成的布袋烧毁现象发生。

2.布袋除尘器前置切断阀和喷水装置，即：安装一个快速切断阀门，通过火花感应或温度感应到火星时候迅速切断管道风流。进行喷水灭火。即可完美解决此类现象发生。

二、电袋除尘器运维主要问题分析及处理？

1.滤袋粘灰甚至糊袋，压差增大

经过长期运行后，除尘器压差增大，尤以三号电袋除尘器最为严重。一、二、四号电袋除尘器最大压差在1000Pa左右，三号电袋除尘器压差最大值曾达到1600Pa。停机检查后可发现滤袋表面有不同程度糊袋现象。

1.原因分析

a.空预器压差升高后进行了空预器高压水冲洗的工作。空预器在线高压水冲洗将产生大量水蒸气，烟气湿度增大将加剧滤袋的堵塞、糊袋。

b.脱硝工艺中氨的逃逸率高，使滤袋表面粉尘板结甚至糊袋，导致压差升高。锅炉烟气中含有SO2等气体，SCR催化剂会促进SO2氧化成SO3：2SO2+O2=2SO3。NH3在脱硝过程中会有一部分逃逸出来，这部分NH3与烟气中的SO3和水蒸汽反应，生成NH4HSO4。而NH4HSO4在140℃左右呈液态，极具腐蚀性和黏结性，容易吸附在极板、极线、滤袋表面和灰粉黏合，很难清除下来。过量的硫酸氢胺黏结在滤袋表面，造成滤袋糊袋，透气性下降，同时，混合了硫酸氢氨的粉尘粘性增大，也导致滤袋上的粉尘难以清除，必然带来除尘器阻力的增加。

c.由于烟气中氨盐含量高，加剧了阴极线芒刺裹灰现象，且裹灰的粘性大，振打清灰无法彻底清除，造成电场放电不理想，电场收尘效果下降，增加了滤袋的负荷。d.滤袋喷吹方式调整不及时，低负荷压差小的情况下部分运行人员关闭了定时喷吹，改为定压喷吹，导致低负荷时滤袋没有得到有效清灰，压差一旦上涨则很难下降。

2.处理方案

在机组运行期间，可采取以下控制措施：

a.暂停空预器在线高压水冲洗工作，若不得不进行冲洗，需进行水量控制，提高冲洗压力至50Mpa，控制水量小于1吨/小时。

b.SCR系统喷氨调门采取手动控制，在不影响机组氮氧化物排放指标(50mg/m3)的情况下尽量降低脱硝SCR区喷氨量，最大可能减少氨逃逸量，严格保证氨逃逸小于3µL/L。

c.电袋除尘器一、二电场继续以0方式运行，变压器电流极限由80%调整至100%，增加电场出力，降低袋区负荷。

d.更改布袋的喷吹方式：脉冲阀喷吹间隔在10S以内调整，控制喷吹压力在0.45-0.5MPa，连续不间断喷吹，特别是在低负荷压差较低时同样进行连续不间断喷吹。

在机组停机以后可采取以下方案：

1.将原脱硝涡流混合器的喷氨方式改造为多喷嘴的格栅式喷氨方式，提高喷氨均匀度。

2.进行脱硝烟道流场优化，提高烟气流速均匀度，降低氨逃逸。

3.离线情况下，使用空气炮对所有滤袋进行逐个强力清灰，必要时可将袋笼拆除后进行深度清灰。

2.旋转喷吹中心筒断裂

2015年1月31日，在2号机组停备消缺中检查发现除尘器A列1室4号旋转喷吹装置中心筒晃度较大，手动盘车旋臂异常轻松地转动，进一步检查发现中心筒上部与回转支承连接的法兰焊口处断裂；2015年2月1日，经过全面排查，又发现B列1室1号旋转喷吹装置中心筒断裂。

1.原因分析

a.中心筒是插进法兰内进行的焊接，内、外均进行了焊接，但焊接高度小于6mm，明显不符合要求。整个断裂口较为整齐，法兰内残存有中心筒壁，但没有明显塑性变形，可能在焊接时有咬边现象；咬边不但使母材金属的减薄，还会在母材和焊缝处形成几何不连续，从而形成应力集中，使得焊缝強度降低。

b.中心筒上部外表及法兰外表有明显的腐蚀、锈迹。中心筒外部本应填充硅酸铝填料的填料室已经没有任何完好的填料，中心筒中下部表面则附着大量黄绿色垢状物，说明硅酸铝填料已几乎被全部腐蚀。分析原因为：除尘器顶盖上部原本温度较低，当旋喷驱动装置各密封面密封不严时，又会有冷空气进入填料室内，造成填料室内的烟气冷凝，形成酸液，对金属及保温层产生腐蚀。

2.处理方案

a.根据原尺寸重新加工法兰，严格按照焊接标准与中心筒进行焊接。

b.测量因断裂而减少的中心筒长度，两台旋喷分别增加23mm、20mm的垫圈以补偿中心筒长度。

c.重新安装足量硅酸铝保温至填料室内。

d.旋喷驱动装置上部各连接结合面用硅胶重新密封，防止空气泄漏。

e.对所有中心筒进行检查，重新密封填料室。

f.在中心筒和上法兰之间焊接加强肋。

g.使用不锈钢材质中心筒，发现腐蚀严重的进行更换。

三、磨煤机满煤处理方案是什么？

磨煤机满煤处理方案：

(1)立即将给煤机负荷减至最低。

(2)加大一次风量或适当提高一次风压。

(3)石子煤斗堵塞应及时进行处理。

(4)若煤粉过细，应重新调整动态分离器转速，保持合适的煤粉细度。

(5)若上述处理仍无效，应汇报值长，停止制粉系统运行，通知检修清理。系统

四、袋滤除尘器

袋滤除尘器：提高空气质量的理想选择

空气污染是当今社会面临的严重问题，对人们的健康和环境的可持续发展产生了巨大影响。为了解决这个问题，科学家和工程师们开发出各种高效的空气净化设备。其中，袋滤除尘器是一种被广泛采用的净化技术，能够有效去除空气中的颗粒物和有害污染物，提高室内和室外的空气质量。

什么是袋滤除尘器？

袋滤除尘器是一种利用纤维袋作为过滤介质的空气净化设备。它由一个呈筒状的外壳和一系列悬挂在内部的滤袋组成。当污染的空气进入袋滤除尘器时，颗粒物被袋子过滤并捕获，而洁净的空气则通过袋子排出。

袋滤除尘器的工作原理

袋滤除尘器的工作原理基于物理过滤和惯性作用。当污染的空气通过滤袋时，大颗粒物因惯性较大而直接进入滤袋，而较小的颗粒物则被空气流动带动并沉积在滤袋材料的表面。滤袋材料通常由耐高温、耐腐蚀的纤维材料制成，能够高效地捕获颗粒物和污染物。

袋滤除尘器的优势

袋滤除尘器相比其他空气净化设备具有许多优势：

• 高净化效率：袋滤除尘器能够高效地捕获微小的颗粒物，包括可吸入颗粒物（PM2.5）和细菌等有害物质。
• 可调节性：袋滤除尘器可以根据不同的空气污染程度进行调节，以实现最佳的净化效果。
• 长寿命：由于滤袋材料的高耐久性，袋滤除尘器的寿命较长，减少了更换滤芯的频率和维护成本。
• 易于维护：袋滤除尘器的维护相对简单，通常只需定期清洁或更换滤袋，维护成本低。
• 适用性广：袋滤除尘器适用于各种环境，包括工业车间、商业办公场所和家庭等，为人们提供洁净的空气。

袋滤除尘器的应用领域

袋滤除尘器在各个领域都有广泛的应用：

• 工业领域：袋滤除尘器常用于工业车间和生产设施中，去除工艺过程中产生的粉尘、烟雾和化学污染物。
• 商业领域：商业办公场所和商业中心使用袋滤除尘器可以改善室内空气质量，提供更健康的工作环境。
• 医疗领域：医院和实验室使用袋滤除尘器可以有效去除空气中的细菌、病毒和有害微粒，保障医疗环境的洁净。
• 家庭领域：越来越多的家庭开始关注室内空气质量，使用袋滤除尘器可以净化室内空气，防止过敏原和污染物对家人的伤害。

如何选择合适的袋滤除尘器？

选择合适的袋滤除尘器需要考虑以下几个因素：

• 空气质量需求：根据所在环境的空气质量需求确定净化效率和排气标准。
• 应用场景：根据袋滤除尘器的应用场景选择适合的尺寸和配置，确保能够满足空气净化的要求。
• 性能参数：关注袋滤除尘器的风量处理能力、压力损失、噪音水平等性能参数，选择符合要求的产品。
• 品牌信誉：选择知名品牌的袋滤除尘器，确保产品质量和售后服务。

总结

袋滤除尘器是一种高效、可靠的空气净化设备，能够提高室内和室外的空气质量，保护人们的健康。它的工作原理简单而有效，具有较长的使用寿命和低维护成本。袋滤除尘器广泛应用于工业、商业、医疗和家庭领域，满足不同场景的空气净化需求。在选择袋滤除尘器时，需要根据空气质量需求、应用场景、性能参数和品牌信誉做出合适的选择。通过选用合适的袋滤除尘器，我们可以为自己和下一代创造一个更加清洁和健康的生活环境。

五、袋式除尘器的规格？

1）名称

2）形式

3）清灰方法

4）过滤面积（m²）

5）滤袋 包括：①数量，条（室数*条数）;②材质;③滤料单重，g/m²;④尺寸，圆袋为直径+长度（mm*mm）;扁袋为周长*长度（mm*mm）。

6）本体外尺寸 包括：①矩形，长*宽*高，m;②筒形，直径*高度，m。

7）灰斗 包括：①形式（一个灰斗对应一室或几室）;②数量，个。

8）重量（kg）

六、300袋除尘器尺寸？

300袋单机布袋除尘器型号是DMC-300脉冲布袋除尘器，除尘效率：≤95%，过滤面积：300㎡，处理风量：20000m3/h，过滤风速：1.5米，工作温度：≤110℃，、滤袋骨架规格：133*2500mm，除尘器外形尺寸：5180*1780*5000mm，滤袋骨架：300支，设备材质：碳钢喷漆，材质厚度：2.75mm（可定制）。

七、120袋除尘器重量？

120袋除尘器的重量取决于具体的除尘器型号和规格。一般来说，除尘器的重量主要由其外壳、滤袋、电机和其他部件的总和构成。不同型号的除尘器可能有不同的设计和材料，因此重量也会有所不同。如果你有特定的型号和规格，请提供更详细的信息，我可以给出更准确的回答。

八、扁袋和圆袋除尘器比较？

扁袋和圆袋除尘器都是常见的袋式除尘器类型，它们的主要区别在于滤袋的形状和结构。

圆袋式除尘器

圆袋式除尘器的滤袋形状为圆筒形，直径一般为120～300mm，最大不超过600mm；高度为2～3m，也有10m以上的。由于圆袋的支撑骨架及连接较简单，清灰容易，维护管理也比较方便，所以应用非常广泛。

扁袋式除尘器

扁袋式除尘器的滤袋形状为扁平形，厚度及滤袋间隙为25～50mm，高度为0.6～1.2m，深度为200～500mm。其最大的优点是单位容积的过滤面积大，但由于清灰、检修、换袋较复杂，使其广泛应用受到限制。

性能对比

圆袋式除尘器由于其结构简单，清灰容易，维护管理方便，因此在实际应用中更为常见。而扁袋式除尘器虽然单位体积的过滤面积大，但其清灰、检修、换袋的过程相对复杂，这对其在实际应用中的推广造成了一定的限制。

总的来说，扁袋和圆袋除尘器各有优势，具体选择哪一种取决于具体的应用场景和需求。

九、除尘器如何选择除尘袋？

布袋除尘器除尘布袋过滤材料的选取：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和腐蚀性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。＜250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯（FMS）高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。

布袋除尘器系统工艺流程，各扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入收尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；收尘器收集的粉尘掉入灰斗，由螺旋输送机等输灰设备卸入汽车运走。

每个扬尘点吸尘罩后各设1只电动风阀，可根据实际需要开、关风阀，控制收尘情况。

泊头金珠环保专业制作如下除尘器布袋\滤袋系列产品：1.常温除尘器布袋系列：涤纶针刺毡除尘器布袋、丙纶除尘器布袋、729除尘器布袋、208除尘器布袋、拒水防油除尘器布袋、防静电除尘器布袋 、三防除尘器布袋、耐酸碱除尘器布袋、覆膜除尘器布袋。2.高温除尘器布袋系列：氟美斯除尘器布袋、美塔斯除尘器布袋、P84高温除尘器布袋、玻璃纤维除尘器布袋、玻璃纤 维针刺毡滤袋、PPS高温除尘器布袋，沥青搅拌站除尘器布袋，水泥厂除尘器布袋，钢铁厂除尘器布袋，电炉除尘器布袋，电弧炉除尘器布袋，单机除尘器布袋，化工厂除尘器布袋，锅炉除尘器布袋，陶瓷厂除尘器布袋、炭黑厂除尘器布袋、烧结机除尘器布袋、家具厂除尘器布袋、矿山除尘器布袋。

十、袋式除尘器用滤袋滤料的形态性能？

滤料的形态性能以滤料的单位面积质量、厚度和幅宽表示。它们的实测值与标称值的偏差应符合下表的规定。

偏差是指对应某一组检测数据，送检滤料该项数据标称值和平均值的差与标称值之比，用百分数表示。

上式值为正时，称正偏差；值为负时，为负偏差。

2.滤料透气性

滤料透气性以其透气率表示，透气率的实测值与标称值的偏差不得超过下表规定。

3.滤料形态和透气率

过滤形态和透气率测试数据的CV值（离散率）应符合下表要求。

CV值（离散率）指一组检测数据的表差除以该组检测数据平均值的百分数，如下式：

式中，CV为离散率，%;Xi为各次测试数据；x为一组检测数据的平均值；n为样品数。

4.滤料强力和伸长率

普通及高强低伸型滤料的强力与伸长率应符合下表规定，玻璃纤维滤料应符合下表，长度≥8m的滤袋宜选用高强度低伸型滤料，并考核所选刚强低伸型滤料的经向定负荷伸长率。

5.滤料阻力特性

滤料的阻力特性以洁净滤料的阻力系数和滤料的残余阻力值表示，其数值应符合下表的规定。

6.滤料的滤尘性能

滤料的滤尘性能以其静态除尘滤和动态除尘滤表示，其数值应符合下表规定。

7.滤料的耐温特性

滤料的耐温特性以其热处理后的热收缩率与断裂强力保持率表示，其值应符合下表规定。

瞬间工作温度与连续工作温度按生产厂商在滤料参数中给出的温度测试。瞬时工作按瞬时温度下加热10min，在室温下冷却10min，再加热冷却往复循环10次后测试。

8.专项技术要求

具有特殊功能的滤料，除应符合以上规定外，还应达到滤料专项功能的规定指标。

①防静电滤料的静电特性应符合电荷密度＜7μC/m²，摩擦电位＜500V，半衰期＜1s，表面电阻＜1010Ω，体积电阻＜109Ω技术要求。

②滤料耐腐蚀性以滤料经酸或碱性物质溶液浸泡后的轻度保持率表示，要求经向和纬向的强度保持率都≥95%。

③疏水滤料的疏水特性以淋水等级表示，淋水等级应≥4级。

④疏油滤料的疏油性等级应≥3级。

⑤阻燃型滤料于火焰中只能阴燃，不应产生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭。