01月
02
2025
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检修记录表格怎么弄?

一、检修记录表格怎么弄?

要创建一个检修记录表格,你需要考虑你需要记录的信息以及表格的格式。以下是一个检修记录表格的示例和创建步骤:

1. 打开Excel或其他电子表格软件。

2. 在第一行中,填写表格的标题,例如“检修记录”。

3. 在第二行中,添加列标题。例如:设备编号、设备名称、检修日期、检修人员、检修项目、检修情况描述、所需更换零件、更换零件数量、检修结果、检修负责人等。

4. 根据需要,调整列宽以适应表格内容。

5. 在第三行开始,逐行输入对应的检修记录信息。例如:

A1:设备编号

B1:设备名称

C1:检修日期

D1:检修人员

E1:检修项目

F1:检修情况描述

G1:所需更换零件

H1:更换零件数量

I1:检修结果

J1:检修负责人

示例:

| 设备编号 | 设备名称 | 检修日期 | 检修人员 | 检修项目 | 检修情况描述 | 所需更换零件 | 更换零件数量 | 检修结果 | 检修负责人 |

|--------|--------|----------|--------|--------|------------|-------------|--------------|--------|--------|

| A001 | 电机1 | 2023-04-01 | 张三 | 轴承检查 | 良好 | 无 | 无 | 通过 | 李四 |

| A002 | 电机2 | 2023-04-02 | 李四 | 齿轮检查 | 有磨损 | 更换5个 | 更换5个 | 通过 | 王五 |

6. 将表格保存为Excel文件或其他适当的格式,以便于日后查看、修改和汇总。

根据实际需求,你可以随时调整列标题和内容,使表格更符合你的需求。

二、脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器有什么不同?

机械清灰布袋除尘器结构原理图
旋风除尘器工作原理图
袋式除尘器工作原理图
滤筒除尘器原理图
prccw收尘器原理图
滤筒除尘器工作原理图

今天给大家分享一下滤筒除尘器原理和旋风除尘器结构及脉冲布袋除尘器机构部原理图纸

三、脉冲除尘器改造?

混凝土搅拌站所使用的脉冲除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新型脉冲除尘器。净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。  脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,除尘系统运行。

  

产品特点:  1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 工作原理:  脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

四、布袋除尘器设备运行记录表格

 

布袋除尘器设备运行记录表格

布袋除尘器作为一种高效、可靠的空气净化设备,广泛应用于各个行业中。为了确保其正常运行和有效清除空气中的灰尘颗粒,运行记录表格成为追踪和记录设备工作情况的重要工具。本文将介绍一份完整的布袋除尘器设备运行记录表格,包括记录内容、填写注意事项以及使用建议。

一、记录内容

1. 设备信息:

  • 设备名称:填写布袋除尘器的具体名称和型号。
  • 设备编号:填写设备的唯一识别号码。
  • 安装位置:记录布袋除尘器的具体安装位置。

2. 运行参数:

  • 风量:记录每小时通过除尘器的气体流量。
  • 进风浓度:记录进入布袋除尘器的灰尘浓度。
  • 出风浓度:记录出布袋除尘器后的灰尘浓度。

3. 运行状态:

  • 工作时间:记录每天的工作时间。
  • 异常情况:如有设备异常或故障情况,记录详细描述。

4. 清灰记录:

  • 清灰时间:记录清灰的具体日期和时间。
  • 清灰方式:记录清灰的方法和步骤。
  • 清灰效果:记录清灰后的灰尘浓度。

5. 巡检记录:

  • 巡检时间:记录巡检的具体日期和时间。
  • 巡检内容:记录巡检时需检查的项目和细节。
  • 巡检结果:记录巡检后设备的状态和问题。

二、填写注意事项

1. 每一次运行或操作记录都应有明确的记录时间,便于对设备运行情况进行监控和对比分析。

2. 记录应详细、完整,尽量避免遗漏或模糊不清的信息。

3. 如有异常情况或故障发生,应及时记录并详细描述,便于后续排查和维修。

4. 设备巡检要有具体的巡检时间和内容,巡检结果要准确记录设备的状态和问题。

5. 清灰记录要详细记录清灰的时间、方法和效果,便于分析清灰效果和制定合理的清灰计划。

三、使用建议

1. 定期检查设备运行记录表格,及时发现设备异常情况,并采取相应的措施进行处理。

2. 根据设备运行记录,合理制定设备的保养计划和维护方案。

3. 设备运行记录表格可以作为日常管理和维护的依据,也是设备经营管理和绩效评估的重要参考。

4. 运行记录的完整性和准确性对于设备的运行状态分析和问题排查非常重要,应认真填写和保存相关记录。

布袋除尘器设备运行记录表格是保证设备正常运行和维持良好工作状态的重要工具,它能够帮助管理人员全面了解设备的运行情况并做出相应的管理决策。合理填写和使用运行记录表格,能够有效提高设备的使用寿命、减少故障概率,并提升工作效率。

五、脉冲除尘器规格?

脉冲除尘器的规格主要包含以下信息:

脉冲除尘器的型号,如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等。

脉冲除尘器的规格型号,如DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等。

脉冲除尘器的滤袋规格,如φ1332000mm、φ1332500mm等。

脉冲除尘器的滤袋材质,如高温、中温、常温等。

脉冲除尘器的尺寸,如布袋与布袋之间的间距4-5mm ,边距16mm,脉冲仪30-60秒喷吹一次,喷气管除尘袋口距离15mm,脉冲布袋除尘器实际制作为尺寸:2300×5800×6500mm,主体采用3mm碳钢制作等。

请注意,脉冲除尘器的规格会根据具体应用场景和需求有不同的定制,因此以上信息可能并不全面。如果您需要更具体的规格信息,建议直接联系脉冲除尘器的生产商或供应商。

六、中央除尘器设备维护保养记录表格

<> 中央除尘器设备维护保养记录表格

中央除尘器设备维护保养记录表格

中央除尘器设备是工业生产过程中重要的设备之一,它能有效去除空气中的颗粒物和粉尘,保障生产环境的清洁和安全。为了保证除尘器设备的正常运行和延长设备使用寿命,维护保养工作变得至关重要。

为便于管理和记录中央除尘器设备的维护保养情况,制作一份维护保养记录表格是非常必要的。下面是一份中央除尘器设备维护保养记录表格示例:

日期 维护保养内容 维护保养人员 备注
2021/01/01 清洁过滤器 张三
2021/02/01 更换滤芯 李四 滤芯型号:ABC123
2021/03/01 检查电控系统 王五
2021/04/01 清理风机 赵六

以上表格仅为示例,具体的维护保养内容和频率应根据实际设备和生产情况进行调整。合理的维护保养能够保证除尘器设备的高效运行,降低故障率,节约维修成本。

除了定期的维护保养工作,还需要注意中央除尘器设备的日常使用和管理。

日常使用和管理注意事项:

  • 定期检查设备运行情况,如异常应及时处理。
  • 定期清洁除尘器设备,防止灰尘和污物堆积影响设备运行。
  • 注意设备的通风和散热,避免设备过热。
  • 定期清理和更换滤芯,保证其过滤效果。
  • 注意设备的电气安全,定期检查电气线路和接地。
  • 严禁随意更改设备参数和程序,避免影响设备正常运行。
  • 设备闲置时应进行保养,防止长时间不使用导致设备故障。

综上所述,中央除尘器设备维护保养对于保障生产环境的清洁和安全具有重要的意义。通过制作和使用维护保养记录表格,可以有效管理和跟踪设备的维护保养情况,及时发现和解决问题,确保设备的正常运行。同时,日常使用和管理的注意事项也是保证设备正常运行的关键,应在生产过程中予以重视。

七、洗煤厂除尘器检查记录表格

欢迎来到本博客!今天,我们将关注洗煤厂除尘器检查记录表格。

什么是洗煤厂除尘器检查记录表格?

洗煤厂除尘器检查记录表格是用于记录洗煤厂除尘器检查情况的一种工具。洗煤厂除尘器是用于清除洗煤过程中产生的煤尘、灰尘等颗粒物的设备,它在洗煤厂的运行中起到了至关重要的作用。为了确保洗煤厂除尘器的正常运行和有效清除粉尘的能力,定期进行检查是必不可少的。

为什么进行洗煤厂除尘器检查记录?

洗煤厂除尘器检查记录可以帮助管理人员更好地掌握除尘器的运行情况,及时发现和解决问题。通过记录除尘器的检查结果、维护情况等信息,可以使管理人员对除尘器的维护进行科学规划,提高其使用寿命和过滤效率。

洗煤厂除尘器检查记录表格的内容

洗煤厂除尘器检查记录表格应包括以下内容:

  • 日期:记录检查日期,便于管理人员查阅。
  • 检查项目:包括除尘器的运行状态、电气设备、密封件、滤袋、清灰系统等方面的检查。
  • 检查结果:记录每个检查项目的情况,包括正常、异常等。
  • 存在问题:如有异常情况或发现问题,需详细记录,并及时采取措施进行处理。
  • 维护措施:针对存在问题,记录所采取的维护措施和处理方法。
  • 备注:可根据需要记录其他相关信息。

如何正确填写洗煤厂除尘器检查记录表格?

正确填写洗煤厂除尘器检查记录表格对于保证检查工作的质量和有效性非常重要。以下是填写表格的一些建议:

  1. 清晰明了:确保填写内容准确、清晰明了,便于后续查询和分析。
  2. 实事求是:如实记录检查结果,不得作虚假记录。
  3. 详细描述问题:对于存在问题的条目,要详细描述问题的具体情况,以便后续能够进行正确的维护和处理。
  4. 及时采取措施:对于存在问题的条目,在维护措施栏中要记录所采取的具体措施,并及时执行。
  5. 合理安排维护计划:根据检查记录的情况,合理安排洗煤厂除尘器的维护计划,确保设备的正常运行。
  6. 保密性:检查记录表格涉及到企业的运营情况和设备维护等重要信息,应妥善保管,确保保密性。

洗煤厂除尘器检查记录表格的重要性

洗煤厂除尘器检查记录表格的正确使用对于洗煤厂的安全运行和环境保护具有重要意义。以下是几个方面的重要性:

  • 问题发现:检查记录表格能够帮助管理人员及时发现和记录除尘器存在的问题,便于采取相应的维护和处理措施。
  • 故障预防:通过定期检查记录,可以发现除尘器的潜在故障点,并及时进行维护,预防故障事故的发生。
  • 设备优化:通过分析检查记录,可以找出除尘器设备的不足之处,并及时采取措施进行优化改进,提高其过滤效率和使用寿命。
  • 合规要求:一些环境保护相关的法规要求企业对洗煤厂除尘器进行定期检查和维护,检查记录表格可作为依据,确保企业符合相关要求。

总结

洗煤厂除尘器检查记录表格是管理除尘器的重要工具,对于保证洗煤厂的安全运行和环境保护具有重要意义。通过正确填写检查记录表格,并根据记录结果采取相应的维护措施,可以确保除尘器的正常运行和过滤效率,延长其使用寿命。同时,将检查记录作为文件保存,有助于后续的查询、分析和维护计划的制定。

希望本文对大家了解洗煤厂除尘器检查记录表格有所帮助!如有其他问题,欢迎随时提出。

八、脉冲除尘器布袋如何选用?

选择某一种除尘布袋,一定要看使用条件,除了常规的含尘浓度,粉尘细度,烟气温度,水分,排放要求,除尘布袋滤料的强度特性等之外;还需考虑诸如抗酸,抗碱,抗水解等化学稳定性. 

过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数,它的大小取值与滤料的效果与寿命直接相关.至今还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系,但它与粉尘,烟气的特性有关,与清灰方式有关,与滤料的材质,织物结构有关,与投资大小以及运行的经济性有关,因而需慎重选择,一定要参照许多成功的经验与失败的教训.

脉冲袋式除尘器的布袋滤料一般为涤纶针刺毡,经过一定的后处理可细分为抗静电、抗结露、覆膜等几种类型,分别应用于不同的场合,其允许工作温度在130℃以下。 

对于一般除尘器收尘器效率要求不高,无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶针刺毡布袋。 

对于含湿量较高、环境及气体温度较低(气体温度低于60℃以下)易引起结露的,应选用抗结露涤纶针刺毡布袋。如生料磨系统除尘等。 

对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用防爆型分室脉冲除尘器,其滤袋也应选用抗静电涤纶针刺毡布袋。 

对于收尘效率要求较高,粉尘粒度较细,且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶针刺毡布袋。 对于高温场合还可使用PPS、FMS、Nomex等滤料。

九、正压脉冲除尘器原理?

正压脉冲除尘器工作原理:是通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘。

根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。

十、脉冲除尘器漏气原因?

脉冲除尘器漏气可能是由多种原因造成的,具体原因分析如下:

滤筒堵塞或破损:滤筒堵塞或破损会导致气体泄漏到外面。这种情况一般出现在新安装、长时间未更换过滤元件的情况下,由于灰尘堆积过多或者是清灰不及时等原因造成的滤芯阻塞而引起的漏风量增加。

密封件磨损严重:密封件磨损严重会引起漏气。此时需要及时的进行修复工作并重新调整好密封圈的位置即可解决这一问题。

压缩空气的管道破裂:如果是因为这个因素的话,那么就要检查下气管有没有被压坏的情况发生,如果有的话就说明可能是管道的接口处有裂痕导致的泄露情况的发生。这时候只需要把断裂的地方给焊补起来就可以了。

电磁阀的安装问题:电磁阀的安装很重要,如果安装不严密,容易导致其漏气。同时,在使用过程中,也需要保持注意阀门是否损坏,如阀门密封面磨损或腐蚀等都可能导致电磁阀漏气。

高温烧结:工业生产环境中常常存在高温,而电磁阀是通过电磁线圈产生磁场来控制气流的,在高温环境下容易出现线圈变形或烧结,导致电磁阀漏气。

邮寄过程中损坏:由于电磁阀是比较脆弱的零部件,邮寄过程中可能因为振动、碰撞等原因导致其内部结构发生损坏。

长期使用带来的磨损:除尘器的电磁阀是一个周期性工作的元件,长期使用会导致其内部零部件的磨损,从而影响到其密封性能。

因此,为了确保脉冲除尘器的正常工作,应定期检查和维修设备,及时发现并解决漏气问题。同时,在使用过程中,应注意操作规范和维护保养,避免因人为原因造成设备损坏和漏气问题。