一、皮带机带速如何计算？

计算方式：

    皮带输送机的带速一般指的是皮带的移动速度用：米／秒，来表示，，就是每秒移动多少米。它由主动机（如电机）的转速和皮带轮的直径大小来决定。

假如电机的转速是每秒转十圈，皮带轮的直径是1米，那么这个圆皮带轮的周长即是三点一四米，它一秒转了十圈也就是一秒移动了三十一点四米。这就是皮带输送机的带速：31.4米／秒。

二、除尘器风量如何计算？

过滤面积（m）=风量(m3/h)/{过滤风速(m/min)×60} 这才是正确答案哦， 本人就是制作除尘器的！

三、旋风除尘器计算方式？

旋风除尘器的计算方式是根据流体力学的基本原理，将含尘气体以高速旋转的方式进入旋风除尘器的圆锥体内，在离心力的作用下，粉尘被分离出来，最终按重力落到底部的灰斗中。其计算方式可通过下列公式计算：V = C * (π/4) * D² * H，其中V为除尘器的体积，C为安装在进口处的调节阀门的系数，D为除尘器圆锥体的直径，H为圆锥体的高度。需要注意的是，该公式是一般情况下的计算方式，具体的计算还需要根据实际情况进行调整，例如气体流量、含尘浓度等参数的影响。

四、计算皮带机每秒运行速度？

电机转速除以减速机速比是减速机输出转速，也就是皮带轮转速； 也是滚筒的转速，再乘以滚筒直径乘以3.14就是每分钟皮带的速度； 再除以60等于皮带的每秒线速度。 1、皮带输送机电机功率应根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量

五、除尘器风压怎么计算？

除尘器风机风压怎么算，除尘器的风压就是就是克服除尘器和管道阻力的压力值。通俗的讲就是需要抽吸粉尘的力量需要多大。这个要根据粉尘的性质，管道的长度，弯头的多少，除尘器的阻力等中和考虑。风压为除尘罩口负压+管道压力损失+除尘器压力损失，另外增加10~15%风压储备。

布袋除尘器风机在选型时除了满足对除尘系统风量及压损的要求外，还应考虑风机自身高效运行的要求，要会根据除尘系统，然后对照风机厂家的选型参数进行确定。当一条生产线一台风机的风量、风压满足不了要求时，也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施，使其满足风量或风压的要求。布袋除尘器风机并不是型号越大越好，这要根据现场工况的处理风量来确定风机型号大小的使用。假设风机选用的过大，对于布袋除尘器的壳体，布袋除尘器的配件使用寿命都会大大的受损，当然风机的型号选用过小，布袋除尘器无法正常的工作，因此选择适合您自己处理工况的风机才是最为明智的选择，如果您不清楚自己应该选用多大型号的风机可与金珠环保厂家取得联系，我们的技术人员为您提供技术上的支持。除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。

整个除尘系统的阻力就是风机的压力（别忘了经验系数，适当的加大点） 除尘器的过滤面积*风速就是除尘器的处理风量（别忘了时间单位的换算） 最重要的不是不是除尘器的处理风量是多少，应为除尘器的过滤风速和相应的处理风量都是一个范围值，重要的是在满足工况条件下你选用的过滤风速及该过滤风速想对应的处理风量能否满足你的工况要求，在选用风机流量时要再把漏风率加进去就可以了，

六、除尘器风量怎么计算？

除尘器处理风量的设计：在袋式除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是最重要的因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。

设计注意事项如下：

1、风量单位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。

2、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。

3、为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按最高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。

4、由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量最大值。

5、处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所必须的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。过滤风速的大小

烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼（滤床）是依靠滤层两边的压差—这个压差通常称为管板压差d.p.（有时也称为滤床压差）。飞灰收集中，一个特殊的参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系，因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。

按此定义，滤阻与烟气流量无关，有点类似于电阻的概念。我们把平均的过滤速度表示为，气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比（单位用m3/m2/min表示）。这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。

布袋除尘器其余的压力损失是由布袋除尘器进口法兰之间的烟道和挡板门所产生的。这个压降的大小与烟气的流速的平方成正比关系，因此整个布袋除尘器的压降Δp.与烟气量是二次方的关系。

Δptotal=K1Q1+K2Q2

K1=Kdrag/A(Kdrag=滤阻，A=过滤的表面积)

K2=烟气道和挡板门的压损系数

Q=烟气量

注：在设计最大的过滤压降是选择锅炉吸风机容量的约束条件

七、皮带机产量计算方法？

皮带机产量=皮带机的效率ⅹ皮带机工作时间

八、皮带机减速机速比怎么计算？

答：皮带机减速机速比计算

总速比=输入转速/输出转速；

传动比=从动皮带轮直径/主动皮带轮直径；

如果是多级皮带轮传动，则总的传动比等于各分级传动比之乘积。即：

i=i₁×i₂×i₃×…；

九、如何计算井下皮带机的拉运量？

p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW

其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。

P=[C*f*L*（3.6Gm*V+Qt）+Q t*H]/367

式中P-电动滚筒轴功率（KW）

f-托辊的阻力系数，f=0.025-0.03

C-输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；

L-电动滚筒与改向滚筒中心的水平投影（m）

Gm-输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到；

V-带速（m/s）；

Qt-输送量（t/h），Qt=IV*输送物料的密度，有关数值可从表3中查到；

IV-输送能力，数值可从表4中查到；

H-输送高度（m）；

B-带宽（mm）

十、除尘器并联计算公式？

用两台除尘器的有效除尘面积相加，得出的数就是并联的除尘效率。