一、跌落式避雷器安装方法？
避雷器安装步骤：
1、阀式避雷器的安装位置应尽量靠近保护设备。原则上，它们之间的电气距离越近越好，这样才能有效保护被保护设备。一般不应大于5mA
2、 安装在变压器平台上的避雷器，其上引线（电源线）接在跌落式熔断器的下端。当跌落式熔断器闭合时，避雷器和变压器同时投入运行；当跌落式熔断器断开时，它们同时停止运行，可使避雷器不总是处于工频电压或开关过电压。
3、避雷器必须垂直安装，倾斜度不得大于50°
4、避雷器周围应有足够的空间，带电部分与相邻相导体或金属框架的距离不应小于35m，带电部分与相邻相导体或金属框架之间的距离应不小于35m。 35 底座与地面的距离不应小于2.5m，以免周围物体对避雷器电位分布的干扰，降低间隙放电电压。
5、避雷器的上下引线尽量短而直，中间不允许有接头，连接要牢固。其与母线和导体的接头长度不应小于100mm。为防止松动，用弹簧垫圈或双螺母紧固。引线不能太松或太紧，不允许有接头。铜线截面不小于16mm，铝线截面不小于25mm
6、避雷器底座接地绝缘良好，接地引下线与被保护设备的金属外壳可靠连接，并与通用接地装置连接。
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二、多管式除尘器如何安装？
您是不是说的多管旋风除尘器？ 如果是的话安装很方便的呀！ 注意几点：
1、密封（旋风除尘器的漏风率直接影响除尘效果）
2、保证除尘内表面光滑
3、固定
三、袋式除尘器喷吹管的设计安装？
脉冲袋式除尘器在滤袋上方没有喷吹管，每个喷吹管上有若干个唢吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋。清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射人滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。
1.喷吹管管径
选择喷吹管时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无需耐压要求，一般都选择薄板无缝管；喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距；喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重面弯曲即可，如3寸淹没式脉冲阀所选用的喷吹管一般采用无缝钢管，外径为89，壁厚≤4mm。
2.喷吹口孔径
喷吹口孔径大小各生产厂家设计相差甚大，这是其使用的脉冲阀性能不同造成的，一般情况下喷吹口平均孔径按下式计算：
设计喷吹管上喷嘴孔径的大小时，离脉冲阀远的喷嘴孔径小，一般比离脉冲阀近的喷嘴孔径要小0.5-2.0mm。上例中近端3个孔取16mm为宜。喷嘴孔径为脉冲阀的对应关系如下：
3.喷吹孔形状
喷吹孔形状见图。设计喷吹管的喷吹口是，喷吹口孔径的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度≤0.4mm，否者喷吹气流会冲刷滤袋；喷吹孔一般是钻孔成型，这种孔易加工，但喷吹阻力大。带翻边的弧形孔阻力较小。
这种喷吹口不仅能减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇于一点喷出，以防气流发散无需冲刷滤袋，从而从结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。
4.喷吹导流管
喷吹管上每个喷口下接有一个导流管，可使喷射出的气流能几种垂直向下。导流管的形状如图。其中（c）为最好。
5.喷吹管加工安装
对喷吹管加工要求如下：
①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差，喷吹口孔距离公差为±0.5mm，喷吹管上喷吹口的直线度≤0.8mm；
②喷吹管上的喷吹口必须垂直向下，严防喷口的偏斜，以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷，喷吹口轴心线的垂直度≤0.4mm；
③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板，喷吹管安装时喷吹口所喷出气流的中心线与滤袋中心一致，其位置偏差应≤2mm。
6.喷吹口和袋口气流速度
1）喷吹口气流速度 喷吹口流速是决定喷吹深度的重要因素。喷吹气体能否达到超音速，是由喷吹管的形式决定的，而能达到多大速度是由压力与温度决定的。
渐缩喷管喷吹口最大流速即为临界音速。临界音速是由温度决定的，只要超过临界音速，即可认为获得超音速流动。超音速流动只能由拉法尔喷管获得。
临界音速只与气体的物理性质和温度有关，空气的临界音速可由下式求得：
2.袋口气流速度 得到喷吹口速度后可按下式求出袋口速度。
3.影响因素 喷吹口参数受喷吹系统本体影响较大。压缩空气在喷吹系统内的流动速度由系统阻力控制。不同喷吹系统阻力是不同的，直角式和直通式脉冲阀较淹没式脉冲阀阻力要大，细喷吹管较粗喷吹管阻力大。高压喷吹较低压喷吹阻力要大。并且，喷吹管内的压降和管内流速的平方成正比。所以，要想使喷吹管内空气达到一定的流动速度．就必须要克服因为要提高速度面带来的压力损失。直角式和直通式脉冲阀因为系统阻力较大，一般要求使用高压空气才能获得较好的清灰效果。而淹没式脉冲阀系统阻力较小，即使用低压空气也能获得同样的清灰效果。
袋口参数受喷吹参数影响是不言而喻的，为了获得袋口的理想参数．所以研究影响喷吹口参数的文章屡见不鲜。
7.喷吹管到袋口的距离 喷吹管倒流管喷出与滤袋口的距离h1,对喷吹清灰效果至关重要。因为h1值太小,吸进的气流会太小，影响清灰效果；h1值太大．喷射气流可能不能有效进人滤袋。所以h1值可根据等温圆射流原理和试验确定。压缩空气从导流管喷出后形成射流，射流不断将周闱空气吸人射流之中，射流的断面不断扩大，此时的射流流量也逐渐增加，而射流速度逐渐降低直到消失。射流速度开始从射流周边降低，逐步发展到射流中心。当射流出口为圆形时， 射流可向上下左右扩敞，这种射流称为圆形射流。如图为脉冲喷吹清灰利用射流原理的示意。
8.
将射流进人滤袋某一点视为射流的边界，将射流边界向喷射口方向延伸。会聚于点P,称为射流极点。
所以除尘器的喷吹管中心距离花板面的距离为334mm。
2）经验公司，选用高品质的脉冲阀，其性能优良，可用下式计算喷吹管到袋口的距离。
实践表明，气流刚进入滤袋时，滤袋口总有100-300mm左右的距离经常受到高压气流的直接冲刷，如果喷吹口中心和滤袋口中心稍有偏差，高压气流喷吹滤袋会更强烈，从而导致滤袋很短时间就会损坏，直接影响除尘器的使用效果和维护成本。这种现象说明在袋口装有文氏管的袋笼时合理的。由于化纤针刺滤袋耐磨性较强，故不装文氏管也可以使用并能减少率代口的气流阻力。但对不抗折滤袋，则一定要有文氏管的袋笼，否者会严重影响滤袋的使用寿命，破坏标准现在袋口附近。如图：
按上述方法设计，在供气压力不低于0.2MPa的情况下，选用3寸淹没式脉冲阀可保证16条滤袋袋底压力达到2000Pa以上，计算方法省略。
8.诱导气量
①诱导气量是进入滤袋气量的一部分，诱导气量按下式计算。
②在喷吹管喷出的气流无偏斜的情况下，诱导气流还可以按下式计算。
在许多技术文献中都有诱导气量的数据且有些偏差，产生这些偏差的原因是，在喷吹终许多喷吹口喷出的气流互相有干扰，而这种干扰程度与滤袋口之间的距离，喷吹口到花板距离以及喷吹气量有关，目前对这些因素的影响程度研究尚不充分。
四、怎样安装和操作跌落式熔断器？
1、安装跌落式熔断器，应符合以下要求，安装前应通过检查确认熔体管与绝缘支架能头间的配合尺寸，符合使用说明书的要求，以保证合闸状态下具有足够的接触压力，此外，还应确认熔体已拉紧，以防止触头过热,。
2、不得垂直或水平安装，而应使熔管轴线与铅垂线成30倾角，以保证熔体熔断时熔管能靠自重自行跌落。
3、不得装于变压器和其他设备的上方，以防熔管掉落发生其他事故，如果熔断器装于被保护设备侧上方，则熔断器与被保护设备外廓的水平距离不应小于0.5。
4、应保持足够的安全距离。当电压为6~10千伏时，装于室外的熔断器，相间距离不应小于70毫米，装于室内的熔断器，相间距离不应小于60毫米。熔断器的对地距离，室外一般为.5米，室内为3.0米必须指出,跌落式熔断器灭弧时，会喷出大量游离气体，并发出很大的响声，所以这种熔断器一般只装于室外操作跌落式熔断器，应注意以下事项。
5、在一般情况下不得带负荷操作，但是,对于容量为千伏安及以下的配电变压器，允许其高压侧的熔断器分合负荷电流，若超过此容量,则分、合阐时电弧较大，有可能引起高压侧短路，所以应先切断负荷，然后操作跌落式熔断器，以保证安全,防止发生事故。
6、分断操作时，首先应拉断中相，然后拉下风相，最后拉剩下的一相，合闸时顺序相反，即先推上风相，最后推中相,为。操作时不可用力过猛，以免损坏熔断器，操作人应戴缘手套和护目镜，以保证安。
五、锤式制砂机怎样安装除尘器？
1.
为了便于除尘设备的运输,除尘器需解体发运交货(其结构只刷防锈漆,面漆现场涂刷)。收到设备后,先按照设备清单清点货物,检查是否缺件或损坏,对运输过程中造成的损坏应及时,同时对到货设备进行妥善保管。
2.
安装设备由下而上,设备基础与除尘器图纸一致,安装前进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,再顺序安装下、中部箱体、风道,再安装气包、脉冲阀、喷吹管、电气系统、压气管路、袋笼及滤袋。
3.
喷吹管安装,严格按照图纸进行,其与花板间的距离,喷管上的各喷嘴中心与花板中心一致。
4.
各检查门、进出气口、阀门等连接法兰、各接头处密封
六、跌落式熔断器熔丝正确安装方法？
方法/步骤
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安装跌落式熔断器,应符合以下要求;
安装前,应通过检查确认熔体管与绝缘支架能头间的
配合尺寸,符合使用说明书的要求,以保证合闸状态下具有足
够的接触压力,此外,还应确认熔体已拉紧,以防止触头过热,
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不得垂直或水平安装,而应使熔管轴线与铅垂线成
30倾角,以保证熔体熔断时熔管能靠自重自行跌落
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不得装于变压器和其他设备的上方,以防熔管掉落发
生其他事故,如果熔断器装于被保护设备侧上方,则熔断器与
被保护设备外廓的水平距离不应小于0.5
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应保持足够的安全距离。当电压为6~10千伏时,装
于室外的熔断器,相间距离不应小于70毫米;装于室内的熔
断器,相间距离不应小于60毫米。熔断器的对地距离,室外一
般为.5米,室内为3.0米
必须指出,跌落式熔断器灭弧时,会喷出大量游离气体,
并发出很大的响声,所以这种熔断器一般只装于室外
操作跌落式熔断器,应注意以下事项
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在一般情况下不得带负荷操作,但是,对于容量为
千伏·安及以下的配电变压器,允许其高压侧的熔断器
分合负荷电流,若超过此容量,则分、合阐时电弧较大,有可
能引起高压侧短路,所以应先切断负荷,然后操作跌落式熔断
700V螺旋式/高压熔断器 10千伏高压熔断器 BR2W-10高压熔断分断操作时,首先应拉断中相,然后拉下风相,最后拉
剩下的一相,合闸时顺序相反,即先推上风相,最后推中相,
为。操作时不可用力过猛,以免损坏熔断器,操作人应戴
缘手套和护目镜,以保证安
七、跌落式熔断器安装应符合哪些规定？
跌落式熔断器安装应符合下列规定：
1．瓷件应良好，熔丝管不应有吸潮膨胀，弯曲现象。熔丝管上下触头的中心线与熔丝管轴线应在同一平面内，不得扭歪。
2．跌落式熔断器应使用专用金具安装牢固，排列整齐，不得左右转动，相间水平距离不应小于0.5m。为便于操作和熔丝熔断熔丝管自跌，瓷座轴线与地面垂线的夹角一般为20～30度。
3．分、合操作应灵活、可靠、接触紧密。合闸前调整上下触头应有一定的压缩行程。
4．上、下引线与跌落式开关的连接应牢固，接触应良好。与线路连接点处应留出适当余线。
八、abb跌落式开关原理？
abb跌落式开关的原理：
1.abb跌落开关内设置有熔丝，熔丝正常时，有一定的拉力，使跌落开关不致跌落。但当负荷电流达到一定值时，起保护作用的熔丝被烧断，失去了拉力，所以就跌落下来了。
2.abb跌落开关其实就是一种熔断器保护。主要用于3KV~10KV的线路中。
九、跌落式开关送电顺序？
1、高压跌落式熔断器三相的操作顺序。
停电操作时，应先拉中间相，后拉两边相。送电时则先合两边相，后合中间相。停电时先拉中相的原因主要是考虑到中相切断时的电流要小于边相(电路一部分负荷转由两相承担)，因而电弧小，对两边相无危险。
操作第二相(边相)跌落式熔断器时，电流较大，而此时中相已拉开，另两个跌落式熔断器相距较远，可防止电弧拉长造成相间短路。
遇到大风时，要按先拉中间相，再拉背风相，最后拉迎风相的顺序进行停电。
送电时则先合迎风相，再合背凤相，最后合中间相，这样可以防止风吹电弧造成短路。
2、配电变压器停送电操作顺序：
一般情况下，停电时应先拉开负荷侧的低压开关，再拉开电源侧的高压跌落式熔断器。
在多电源的情况下，按上述顺序停电，可以防止变压器反送电，遇有故障时，保护可能拒动，延长故障切除时间，使事故扩大。
从电源侧逐级进行送电操作，可以减少冲击起动电流(负荷)，减少电压波动，保证设备安全运行。如遇有故障，可立即跳闸或停止操作，便于按送电范围检查、判断和处理。
停电时先停负荷侧，从低压到高压逐级停电操作顺序，可以避免开关切断较大的电流量，减少操作过电压的幅值、次数。
操作中尽量避免带负荷拉合跌落式熔断器，如果发现操作中带负荷错合熔断器，即使合错，甚至发生电弧，也不准将熔断器再拉开。
若发生带负荷错拉熔断器，在动触头刚离开固定触头时，便发生电弧，应立即合上，可以消灭电弧，避免事故扩大。(www.dgjs123.com 电工天下)但如熔断器已全部拉开，则不许将误拉的熔断器再合上。
对于容量为200千伏安及以下的配电变压器，允许其高压侧的熔断器分、合负荷电流。
3、操作人员在拉、合跌落式熔断器开始或终了时，不得有冲击。冲击将会损伤熔断器，如将绝缘子拉断、撞裂，鸭嘴撞偏，操作环拉掉、撞断等。工作人员在对跌落式熔断器分、合操作时，千万不要用力过猛，发生冲击，以免损坏熔断器，且分、合必须到位。
合熔断器的过程用力是慢(开始)——快(当动触头临近静触头时)——慢(当动触头临近合闸终了时)。拉熔断器的过程用力是慢(开始)——快(当动触头临近静触头时)——慢(当动触头临近拉闸终了时)。快是为了防止电弧造成电器短路和灼伤触头，慢是为了防止操作冲击力，造成熔断器机械损伤。
4、操作人员在拉开跌落式熔断器时，必须使用电压等级适合，经过试验合格的绝缘杆，穿绝缘鞋、戴绝缘手套、绝缘帽和防目镜或站在干燥的木台上，并有人监护，以保人身安全。
十、高压跌落式熔断器是跌落开关吗？
是。高压跌落式熔断器由绝缘支座、动静触头、熔丝管三部分组成。静触头安装在绝缘支座两端，熔丝管由内层的消弧管和外层的酚醛纸管或环氧玻璃纤维布管组成。
跌落式熔断器由绝缘支座、动静触头、熔丝管三部分组成。静触头安装在绝缘支座两端，熔丝管由内层的消弧管和外层的酚醛纸管或还氧玻璃纤维布管组成。
