一、高炉布袋除尘灰的用途？

高炉布袋灰的作用就是作为烧结矿的原料。

　　高炉布袋除尘器经初步分离（粗净）后的煤气，由除尘器箱体的下端进气口进入箱体，较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内，较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙，从而被阻留在滤袋表面，经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，滤袋阻力逐渐增加，当滤袋阻力值达到上限时，可由系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋，使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态，使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内，灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时，由控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入净化过滤运行。

二、转炉除尘灰球团的应用有哪些？

楼上说的是车间除尘，不是转炉除尘，干法除尘有文氏管、静电和布袋除尘，常用的是文氏管和布袋，湿法除尘就是在二级文氏管后面加水过滤，而转炉除尘是指，在转炉上方有个烟罩，靠负压吸走烟气，从而达到除尘的目的。

三、布袋除尘器的布袋如何安装？

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，堪称袋式除尘器的心脏。一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。那么，除尘布袋如何安装呢?以下为您介绍除尘布袋安装步骤详解：　　把除尘布袋从包装箱中取出后(须立即安装到花板孔中，不可以预先把除尘布袋取出放置一旁)。按以下步骤一次完成：　　

1.用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。　　

2.让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。　　

3.以双手紧握槽形垫弹簧圈(不需把除尘布袋拉起)，双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到最近的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。　　

4.一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置，另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。　　

5.如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响，以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去，使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。　　

6.一般情况下就该能够听到“啪”的声响，否则，便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板，然后再重复以上安装步骤。　　

7.将除尘布袋框架安装到除尘布袋中。在安装时，一定要注意将框架缓慢的放入除尘布袋中，如果有阻力较大时，则须往上拉回一些，然后再轻轻放下，若依然阻力较大，则重复操作，直至能轻松放下。防止框架边角划伤除尘布袋!严禁使框架撞击除尘布袋!　　

8.确保除尘布袋密封垫能很好地与花板孔面密封。　　

9.安装除尘布袋框架定位器或紧固部件，确定除尘布袋/除尘布袋框架密封垫在恰当的压力下工作。

四、布袋除尘器更换布袋的方法？

可以按照以下步骤来进行除尘布袋的更换：

单节式除尘骨架，一般都会有空间进行换袋的作业，先将除尘骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具将附着在除尘骨架上的除尘布袋去除。

多节式的除尘骨架结构，可在接头处割开除尘布袋将除尘骨架拆分，移到开阔地后将除尘布袋移除。

除尘布袋安装中务必保证除尘布袋的尺寸与安装尺寸一致，布袋除尘器的加工不完善也是除尘布袋易产生问题的所在。除尘布袋安装好后，除尘布袋的口部密封严密，手很难转动。

除尘布袋口部完全弹开，安装好后没有余量。

除尘布袋带有卡箍吊帽结构的要做好紧固工作，以防掉落或漏气。

五、布袋除尘器的布袋堵塞怎么处理？

布袋除尘器布袋堵塞原因有多种，粉尘汗水量高，清灰不良，电磁阀故障，提升气缸故障，都会造成除尘器布袋堵塞。处理办法围绕以上故障查明原因，将布袋拆卸下来清洗，根据情况处理或者送到维修店维修。　　布袋除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

六、布袋除尘器的布袋材质是什么

布袋除尘器的布袋材质是什么

在现代工业生产中，空气污染已经成为了一个日益严重的问题。为了保护人们的健康和环境的可持续发展，除尘器越来越受到人们的关注和重视。而布袋除尘器作为其中一种高效净化设备，其布袋材质的选择至关重要。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器是一种利用纤维布袋对工业废气中的微粒进行过滤的设备。它通过引导工业废气经过布袋，利用布袋的孔径和纤维结构使微粒在布袋表面沉积，从而实现了对颗粒物的分离和净化。

布袋除尘器可广泛应用于建筑、冶金、化工、矿山等工业领域，对煤粉烟尘、染料粉尘、焦炭烟尘等各类粉尘污染具有较好的除尘效果。

布袋除尘器的布袋材质选择

布袋除尘器的布袋材质决定了其除尘效果和适用范围。不同的工况条件需要选择不同的布袋材质，以保证布袋除尘器的稳定性和长期运行的效果。

以下是一些常见的布袋材质及其特点：

• 聚酯纤维布袋：具有较好的机械强度和耐磨性，能够适应较高的过滤风速和背吹风速。适用于一般工况下的除尘要求。
• 聚丙烯纤维布袋：具有较好的化学稳定性和耐酸碱性，适用于化工等具有腐蚀性气体的工况。
• 玻璃纤维布袋：具有较好的耐高温性能，适用于高温烟尘颗粒的除尘。
• 碳纤维布袋：具有较好的导电性能，适用于含有导电颗粒的粉尘污染。

布袋材质的选择原则

在选择布袋材质时，需要根据工况条件和除尘要求综合考虑以下几个因素：

• 温度：如果工况温度较高，需要选择具有耐高温性能的布袋材质。
• 湿度：如果工况湿度较高，需要选择具有较好耐湿性能的布袋材质。
• 颗粒物特性：不同颗粒物的粒径、密度、形状等特性对布袋除尘器的布袋材质要求不同。
• 腐蚀性气体：如果工况存在腐蚀性气体，需要选择具有耐腐蚀性能的布袋材质。
• 静电问题：如果工况存在静电问题，需要选择具有导电性能的布袋材质。

布袋除尘器的布袋材质研究与发展

随着科技的不断进步，布袋除尘器的布袋材质也在不断研究和发展。目前，一些新型的布袋材质正在逐渐应用于布袋除尘器领域，以提高除尘效果和减少能耗。

例如，热塑性聚亚醯胺纤维布袋具有较高的耐温性能和抗酸碱性能，可以适应更复杂的工况要求。纳米纤维布袋具有更高的过滤效率和更低的阻力，能够更好地捕集微细颗粒。

未来，随着材料科学和纤维技术的不断发展，布袋除尘器的布袋材质将会越来越多样化和高效化。

结语

布袋除尘器的布袋材质是保证其除尘效果和稳定运行的关键因素。选择合适的布袋材质需要综合考虑工况条件、除尘要求以及布袋材质的特性。随着科技的进步，布袋除尘器的布袋材质也在不断研究和发展，以满足不同工况下的除尘需求。

七、400袋脉冲布袋除尘器能除多少平方？

除尘器过滤面积：除尘器过滤面积是指除尘器内所有布袋表面积的总和。例如：一个除尘器内装有280条直径130长度2500mm的布袋，则该除尘器的过滤面积就是：直径0.13米x3.14x布袋长度2.5米x布袋数量280=除尘器过滤面积285平米。有了处理风量和风速我们就能计算出布袋除尘器的过虑面积。

矿山破碎等比重较重的粉尘过滤风速一般选择较高。

这里我们按过滤风速1.2，每小时处理风量12000m³来演示一下如何计算过滤面积。12000m³÷60分钟÷1.2=166.6㎡根据上面的公式我们计算出处理12000m³的含尘气体我们需要166.6㎡的布袋除尘器。

锅炉产生的粉尘颗粒系比重轻，我们在处理锅炉烟气时过滤风速一般选在1.0一下，这里我们以20吨锅炉（烟气量60000m³/h）来演示一下如何计算锅炉除尘器的过滤面积60000m³÷60分钟÷0.8=1250㎡根据上面的公式我们计算出20吨锅炉除尘器需要的过滤面积为1250㎡，除尘器过滤风速的选择要根据粉尘比重和排放浓度来确定，如果自己不能确定过滤风速可咨询相关行业的技术人员。

八、布袋除尘器的除尘布袋如何清洗？

可清洗沥青搅拌站美塔斯除尘器布袋、电厂PPS除尘器布袋、焦化行业除尘器布袋、钢铁行业除尘器布袋等使用的各种除尘器布袋，清洗效果好、清洗费用低，并对破损的除尘器布袋进行修复。清洗后的除尘器布袋除尘效果与新除尘器布袋基本相同。清洗费用远远低于更换除尘器布袋的费用，是企业增收节支的新途径。

步骤/方法

1、首先对堵塞的除尘器布袋进行冷水浸泡18分钟。

2、然后加入合成洗涤剂，洗涤剂和水温不宜高过42.5度。

3、高频振荡机械开始工作，30分钟，连续注水。看到洁净水流出为止.

4、清洗时候加入防缩水洗涤剂，有效保持除尘器布袋的尺寸稳定性.

5、除尘器布袋脱水处理.

6、除尘器布袋脱水完毕检查检修除尘器布袋口底和袋身.

7、对损坏布袋进行修补或更换口底处理.

8、扎困处理，一般10条/梱.（根据布袋尺寸而定）

9、打包。

九、布袋除尘器中的布袋数量怎么计算？

1、除尘布袋处理风量是指布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。

单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素 之一。要选择合适的处理风量，风量过小，布袋容易堵塞，除尘效率降低；风量过大，增加设备的投资，给客户带来经济负担。能够为客户选择合理的处理风量往往要根据设计人员的经验和客户的生产工艺状况来决定的。2、算出总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积： 求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。3、按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层 缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m， 其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没 用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。4、求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除 尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h） 式中： Q — 处理风量 v — 过滤风速（m/min） s — 总过滤面积（m2） 注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）

十、布袋除尘器的布袋接口处如何密封？

布袋除尘器的除尘布袋是由花板和布袋密封的花板大多数是圆形口径有133、150、160等，除尘布袋口有弹性比较好的钢片布袋会很严密的卡在花板上便于安装，密封良好。