一、铸造模具周期是多长？
以2mm铝合金铸件为例可能需要15到20天。
铝合金电动工具压铸模具的加工难度，工艺不同，花的时间也会不一权样。
一般正常的铝合金压铸模具的开发周期都是在15到20天左右。
一套模具开发主要看模具公司的实际情况，如果是产品不复杂的话，从设计到模具处理二十多天就可以了，因为重力铸造模具的料不需要热处理等工序，只需要加工就可以。
当然也需要看模具厂的情况，一般可以考虑在一个月内。如果是更精细的铸模需要的时间更长。
二、水膜除尘器内部怎么防腐？
麻石水膜除尘器用水玻璃胶泥砌筑后,使用中缝隙遭受严重腐蚀的情况使用MJ-1型密实性水玻璃胶泥勾缝维修的施工
三、除尘器袋笼需要做防腐吗？
笼式除尘器袋笼据需要支撑环和纵筋分布均匀,并有满足的强度和刚度,能承受除尘布袋在过滤及清灰情况中的气体压力,能防止在正常运送和设备过程中发生的磕碰和冲击所构成的损坏和变形.除尘器袋笼所有的焊点焊接健壮,没有脱焊.虚焊和漏焊. 除尘器袋笼与除尘布袋接触的表面滑润亮光,没有焊疤.凹凸不平和毛刺.拉簧式骨架有满足的圈数和弹性,摆开后间隔均匀.滤袋骨架表面经过防腐蚀处置,根据不一样需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理满足运用温度的需要. 除尘器袋笼规划，有多节式.文氏管.保护短管.下卸式.插接式.卡盘式等合理的规划办法. 除尘器袋笼表面处置，有镀锌喷塑.、防腐处置.表面有机硅喷涂等.表面有机硅涂层共同适用于大型发电机组的除尘器运用.除尘器袋笼产品运用：广泛运用于冶金.建材.发电.化工.食物.废物焚烧炉等工作. 除尘器袋笼的材料：优质低碳钢丝.镀锌钢丝.不锈钢线材等.除尘器袋笼标准，圆形.椭圆形.扁形.信封形.其它根据客户需要定制的各种骨架。
四、铸造厂除尘器改造的方案及效果？
铸造厂除尘器生产厂家乐迪环保专业生产各种规格型号的铸造厂除尘器，其中包括电炉除尘器、混砂机除尘器、抛丸机除尘器、浇注区除尘器、造型区除尘器等等。乐迪环保铸造厂除尘器采用脉冲布袋除尘器，规格大小根据现场选择。铸造厂脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、进排气阀、喷吹装置和控制仪等几部分组成（见图）。含尘烟气进入中箱体下部。在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋子外面。干净烟气进入袋内，并经袋口和上箱体，由排气口排出。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差控制器有信号输出，控制器便发出信号使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反方向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由螺旋输灰机和卸灰阀排出。喷吹一次时间为0.065～0.085秒，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。
脉冲阀为双膜片直通式结构，其喷吹输出口为双扭线形式。其动作原理与HDZ-Ⅱ型隙脉冲阀相似，当控制仪发出信号使电磁阀开启时，控制膜片动作，使两个膜片之间的空腔卸压，主膜片便动作而使喷吹输出口开启实现喷吹。当控制仪信号消失而使电磁阀关闭时，控制膜片和主膜片依次关闭，喷吹停止。这种脉冲阀两个膜片的节流通道分开设置，启闭时不会相互干扰，大大加快了开启和关闭的速度。此外，其通过能力大，一个脉冲阀可满足34米2滤料的清灰需要。
喷吹管上有15个直径不等的喷嘴，对准每一个滤袋中心。本除尘器中心不装引射器，直接利用袋口起引射作用。
滤袋框架是星型断面，利于增加清灰效果及减少框架对滤袋的磨损。
滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，无需特别固定。换袋时，卸下喷吹管，向上取出框架，将袋口捏扁并投入灰斗中。再将新袋袋身放入花板开孔，将袋口捏成弯月形并置于花板开孔处，松手后靠涨圈的弹性便可嵌牢，再依次放入框架装好喷吹管即可。
CDD型除尘器的上盖以铰链固定在上箱体上，内侧制成填有密封垫料的凹槽结构，靠自重和负压扣在上箱体上。CDL和CDY型除尘器的上盖亦有凹槽结构，面积较大，以专用的揭盖小车开启和关闭。
控制仪可配微机控制仪和AL-7型电控仪两种。微机控制仪兼有温度等系统参数的控制功能，两种控制仪均有可靠的抗干扰措施。
铸造厂除尘器制作安装注意事项， (1)要保证布袋除尘器除尘效果好,使用寿命长,设备制造质量和安装质量是关键。关键部件要采取措施,确保加工精度,花板采用数控冲压,保证形位公差;安装过程中借助专用的定位工具,保证喷吹短管与花板孔之间的同心度。
(2)壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差要求小于5mm;现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5mm。花板开孔位置要准确,与理论位置的偏差不得大于 1mm。花板平面误差要求小于1.5/1000,保证花板的平整度,对角线长度误差要求小于3mm。
(3)滤袋安装前必须将布袋的仓室清理干净,不得有杂物。滤袋在安装过程,必须杜绝人为的拖动、踩压、砸扔等现象,防止滤袋受损。安装要徒手操作,将袋体小心放入花板孔以后,双手将袋口的弹簧卡圈中的凹槽对准花板孔的边缘,确认对准后再将拇指松开,并将压缩部分的弹簧圈全部卡入花板内,用双手转动滤袋上口以用力转不动为合格。袋口必须与花板紧密地贴合,不得有松动现象,以免从袋口处泄尘。
(4)为了防止发生滤袋意外脱落,落入灰斗造成出灰系统故障,在除尘器灰斗上部设置了检修平台,万一发生滤袋及袋笼脱落,可以方便地从平台上取出,将可能发生的故障控制在最小范围内。
(5)单台除尘器能离线检修。万一发生个别滤袋损坏,造成个别净气室烟尘超标时,也可以采用关闭该净气室出口电动阀,利用烟气系统负压进行净气室换气和冷却后,采用堵滤袋口的方法进行处理,争取烟气排放能够长时间稳定达标。
(6)滤袋清灰系统的压缩空气喷嘴,需对准滤袋正中,避免脉冲压缩空气频繁地直接冲刷布袋,造成损坏。要正确设置和及时调整系统的参数,合理设置清灰周期,做到既节省能源,又减少布袋的破损。在保证系统阻力基本稳定的情况下,尽量减少清灰次数和降低清灰气源的压力。只要保证滤袋的清灰压力满足收尘器的预期阻力即可,但随着时间的推移、滤袋的阻力增加,清灰气源的压力也需随之调高。
(7)布袋除尘器投用后,一般3个月进行一次分析。投运1年后,倘若有条件每半年做一次运行使用中滤袋的性能检测,并根据滤袋当前工作状况,与供货厂商讨论除尘器运行操作改进措施,并预估滤袋的使用寿命,为下一步检修做好预测。
(8)布袋除尘器随机组停机时,如果停用2天内布袋除尘器没有检修工作,停用前可以不进行滤袋清灰,机组启动复役时布袋除尘器按滤袋预涂粉结束状态投用即可。如果机组停机时间长,布袋除尘器应进行滤袋清灰并检修维护,机组启动复役时布袋除尘器则可按滤袋预涂粉程序投用。
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五、布袋除尘器的更换周期普遍多久？
一、九正通明回答除尘器布袋更换周期理论上是4-5年，但实际现在国际一般情况下，多数工况都是2年更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。
二、九正通明回答除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
三、九正通明回答除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。 当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
六、如何做好布袋除尘器防腐蚀工作？
布袋除尘器处理腐蚀性烟尘的防腐办法有两个方面。
①设备箱体的防腐。我们也都知道除尘器箱体的材质，一般而言都是选用低碳钢板制成，这就解决了箱体腐蚀的部分问题，由于形成含尘废弃的原料有所不同，还需要做进一步的措施来防腐。像上面所提到的木屑锅炉，一般采用的是耐酸性材料制成的脉冲袋式除尘器，有条件的可以在局部表面涂刷耐热耐酸的涂料，使其抗硫酸腐蚀的性能更强。
②过滤烟尘的除尘布袋上下功夫，关于除尘布袋腐蚀的问题，那么这里同样也得再提一提，根据工况选择合适的除尘布袋材质，这样也能加强其抗腐蚀能力。举个例子，如果选择的是玻璃纤维滤布，其耐腐蚀我们都有目共睹，不用多说，问题不大。但是比它更好的是PTEF除尘布袋，一般称为特氟纶滤布，是所有除尘滤料中最好的。当然您也可选择其他诸如聚酯滤布。不过得深入了解下它们的特性。
七、脉冲布袋除尘器的清灰周期怎么设定？
1、脉冲布袋除尘器的清灰周期和频率直接影响除尘器布袋的使用寿命。
2、在调节清灰周期时要综合考虑，比如常见的石灰粉，在粉尘浓度较大的情况下。脉冲阀的间隔要适当快些，一般在30s左右，周间隔在5min左右。吸附性较大的粉尘间隔时间略短。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。
3、再着就是通过仪器来测定布袋除尘器的阻力，当除尘器的阻力达到仪器设定值后，脉冲阀自动清灰。此方法大用于过滤面积比较大的除尘器，或有特殊要求的除尘器。使用方便操作简单，但由于造价较高小型的布袋除尘器不易使用。 脉冲布袋除尘器两次清灰间隔称清灰周期，一般盼望清灰周期尽可能的长一些，使单机除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地钻研，并根据不同的清灰法子来抉择清灰周期和时间间隔，并在布袋除尘器试运转中进行调剂达到较佳的清灰参数，清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为除尘滤袋透露和破损的原因。如果清灰光阴过短，除尘滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其应用效果要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐化产生，积灰严重时会影响主机的生产。这项工作是左右捕尘性能和运转状态的首要因素
八、除尘器滤袋的使用周期，多久更换一次？
除尘器布袋更换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损
九、除尘器脉冲阀的喷吹周期及气包容量计算？
- 除尘脉冲阀的喷吹周期：除尘脉冲阀的喷吹周期的长短直接影响到除尘器的压力降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹周期设定后，定期喷吹（即开启脉冲控制仪）。通过调整脉冲周期，可使除尘器在压降基本保持稳定的状态下运行。在不影响除尘器正常运行的条件下，应尽量延长喷吹周期。这样不但可以减少压缩空气耗量，还可以延长脉冲阀膜片及除尘布袋使用寿命。喷吹周期还影响耗电量，喷吹周期短，压缩空气耗量多，耗电量也多，延长喷吹周期，喷吹系统耗电量虽然少了，但是由于除尘器压力降增加，也会增加过滤系统的耗电量。因此总的耗电量是否节省，必须全面考虑，应根据不同的操作参数调节脉冲阀的喷吹周期。
除尘脉冲阀气包容积的计算方式：举例说明，如果除尘脉冲阀气包长度为5米，直径40cm，体积为半径*半径*π*长度，也就是0.2*0.2*3.14*5=0.628立方米=628升（为气包的容积，在自然大气的状态下），1升等于0.001立方。
