一、井下动火作业属于几级动火作业？

属于特级动火作业。

动火作业三级如下：

1.特级动火是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。所谓特殊危险是相对的，而不是绝对的。如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。

2，一级动火是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火，均为一级动火。其区域为30m半径的范围，所以，凡是在这30m范围内的动火，均应办理一级动火证。

3.二级动火是指特级动火及一级动火以外的动火作业。即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。

二、动火作业级别？

动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

动火等级的划分：

1.一级动火

（1）禁火区域内。

（2）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。

（3）各种受压设备。

（4）危险性较大的登高焊、割作业。

（5）比较密封的室内、容器内、地下室等场所。

（6）现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

2.二级动火

（1）在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊：割等用火作业。

（2）小型油箱等容器用火作业。

（3）登高焊、割等用火作业。

3.三级动火

在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。

三、动火作业定义？

在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业，被称为动火作业。

动火作业可分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。

特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

二级动火作业则是指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

四、动火作业流程？

动火作业流程：

1、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

2、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

3、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。

4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。

5、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。

扩展资料：

动火作业分为A级、B级、C级三类：

A级动火作业

易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。

B级动火作业

公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。

C级动火作业

指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。

动火作业六大禁令：

一、动火证未经批准，禁止动火。

二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

三、不清洗，置换不合格，禁止动火。

四、不消除周围易燃物，禁止动火。

五、不按时作动火分析，禁止动火。

六、没有消防措施动火作业安全操作规程。

五、动火作业风险管控措施 | 如何安全进行动火作业

什么是动火作业？

动火作业是指在工业生产和建筑施工中使用明火或产生火花的活动，如焊接、切割、熔炉操作等。这些活动可能引发火灾、爆炸或其他安全事故，因此必须采取适当的风险管控措施来确保人员和财产的安全。

为什么需要风险管控措施？

动火作业本身涉及火源和易燃物，存在较高的风险。如果不采取适当的管控措施，可能导致火灾、人员伤亡和财产损失。因此，必须制定严格的风险管控措施来降低潜在风险。

风险管控措施包括哪些方面？

有效的风险管控措施需要从多个方面考虑，包括但不限于以下几个方面：

• 工作前准备：在进行动火作业之前，必须进行充分的准备工作，包括确定动火范围、清理周围环境、准备所需工具和设备等。
• 工作许可：动火作业应严格按照规定的程序进行许可，确保只有经过培训和合格的人员才能从事动火作业。
• 火源控制：对于动火作业中的明火或产生火花的设备，必须采取适当的控制措施，如使用防火屏障、安装火花抑制器等。
• 易燃物管理：对动火作业区域周围的易燃物进行合理管理，包括分类储存、定期清理和保持充足的通风等。
• 监测和报警：应安装适当的火灾监测设备和报警系统，及时发现异常情况并采取紧急措施。
• 人员防护：动火作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防火服、护目镜等，以确保其安全。
• 应急措施：在动火作业中，必须预先规划好应急措施，包括制定逃生计划、安排专人负责应急事务等。

如何保证动火作业的安全？

要保证动火作业的安全，除了采取上述风险管控措施外，还需要注意以下几点：

• 培训和教育：所有参与动火作业的人员必须接受足够的培训和教育，了解风险和安全措施。
• 定期检查：对动火作业区域和设备进行定期检查，确保设备正常工作并消除潜在的安全隐患。
• 沟通和配合：动火作业涉及多个部门和人员，需要进行充分的沟通和配合，确保各项措施的有效执行。
• 持续改进：不断总结经验和教训，及时调整和改进风险管控措施，提高动火作业的安全性。

通过合理的风险管控措施和相关安全措施，可以降低动火作业的风险，保证人员和财产的安全。只有在安全的条件下进行动火作业，才能有效地推动工业生产和建筑施工的进行。

感谢您阅读本文，希望通过本文了解动火作业风险的管控措施，从而在实际工作中确保动火作业的安全性。

六、什么叫动火作业？

在作业过程中易生出火星的作业匀称动火作业。

七、动火作业危险因素？

动火作业的危险因素包括，动火失效，动火来源不明，动火监督不力

八、动火作业的性质？

动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业，以及在易燃易爆场所使用电钻、喷灯、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。这里的易燃易爆场所指生产和储存物品的场所符合GB50016-2014中火灾危险分类的甲、乙类的区域。

动火作业是指

公司的动火作业分为三类，A级动火作业是在易燃易爆场所进行的。B级动火作业指承包方或有关部门进行的临时性的维修、施工、改造等动火作业。

C级动火作业是在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。

九、动火作业的分类？

动火作业：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火花、火焰、和炽热表面的临时性作业。动火作业分为：a.特殊危险动火作业：在生产运行下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐等部位进行的动火作业。b.

一级动火作业：在易燃易爆场所30m范围内进行的动火作业。c.

二级动火作业：除a，b两种之外的动火作业。由于动火作业的危险行，在进行作业前必须进行动火申请，经相关安全技术部门批准，并且采取了切实可行的安全防范措施后，才允许进行动火作业。动火作业时需有专人监护。不同等级的动火作业管理的严格程度也不用。

十、动火作业置换标准？

1凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

2凡在禁火区域的管道、容器等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

3高空作业必须拴好安全带或设置工作架，高处动火要采取防止火花飞溅引燃周围可燃物的措施。五级以上大风不准高处动火。

4严格遵守“贮罐、塔或其他密闭设备内部进行清理、修理的安全操作规定”参加人员必须具备防火、防爆、防毒知识，外面必须有二人以上监护，要采取可靠的防护和救护措施。

5动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。

6动火地点应清除可燃物并准备合适的灭火器材，动火完毕应熄灭余火，切断电源，方可离开现场。

7电、气焊工必须经过专门技术训练，考核合格后方允许独立作业。