一、消防系统图例代表什么？
消防系统图例是用来表示建筑物或场所中的消防设备和设施的符号和标识。它们代表了不同类型的消防设备，如灭火器、消防栓、喷淋系统等。图例中的符号和标识可以帮助人们快速识别和理解消防设备的位置和功能，以便在火灾发生时采取适当的措施。
消防系统图例还可以包括逃生通道、报警装置和紧急出口等信息，以提供全面的消防安全指引。通过了解和遵守消防系统图例，人们可以更好地保护自己和他人的生命财产安全。
二、除尘器过滤袋如何选择材质？
滤袋是袋式除尘器的核心过滤组件，其造价约占设备费用的10%～15%。而制作滤袋的滤袋材质则直接决定了袋式除尘器的各项性能参数，如除尘设备的规格、除尘效率、排放浓度、运行阻力、使用寿命等指标。因此，在设计和使用袋式除尘器时必须考虑含尘气体的特性（如含尘浓度、温度、湿度、酸碱性）以及粉尘的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正确恰当地选用滤袋，以满足除尘设备的需要。
袋式除尘器一般根据含尘气体、粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行滤袋选择，选择时应遵循下述原则：
（1）结构合理，捕集率高；
（2）剥离性好，易清灰，不易结垢；
（3）透气性适宜，阻力低，过滤精度高；
（4）具有足够的强度，尺寸稳定性好；
（5）具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐氧化、抗水解和适应性广等性能；
（6）原料来源广泛，性能稳定可靠；
（7）价格低，寿命长。作为布袋除尘器的核心除尘配件，直接影响除尘器的使用效果，因此除尘滤袋的选型至关重要。
所谓“没有最好的滤料，只有更适应工况的滤料”。所谓工况条件，便是除尘滤袋工作所依附的外围环境。选择什么材质、什么品种的滤料取决于工况条件，有什么样的工况就要选择对应的滤料与之相匹配。只有这样才能使除尘滤袋的使用寿命达到最佳状态。
而对除尘滤袋进行选型需要考虑的因素有以下几点：
材质的性能、化学性、温度范围，过滤风速，含尘浓度，清灰方式等。
常用滤料材质的性能比较
不同材质的滤料性能
首先，对布袋除尘器常用滤料材质的性能进行了比较（如上图）。
滤料品种也很多，通过上表的比较，不同的滤料具有不同的特性，各有其适用条件。布袋除尘器常用的滤料有：PPS、P84、PTFE，采用哪种滤料需根据其烟气工况等条件合理选择。
化学腐蚀因素
腐蚀是除尘滤袋损坏的常见原因之一，由于烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器在露点以下开机或停机时，废气中的SO2遇水形成H2SO4，就会造成滤袋纤维发生硬化、变形从而失去强度而损坏。
腐蚀损坏的痕迹多为放射状，并在滤袋表面形成大面积变色，造成滤袋变硬、变脆并出现少量不规则圆周洞，但与火星烧穿滤袋产生的不规则圆周洞不同，是可用肉眼分辨出来的。河南某氧化镁厂氯化工段的烟气中的HCl含量非常高，PTFE滤袋平均使用寿命不到3个月，就被腐蚀得千疮百孔无法继续使用。所以，如果在此条件下进行脉冲清洗滤袋，将会加速滤袋的损坏。
氧化因素
纤维氧化是纤维中分子失去（或离解）电子的过程，如PPS纤维，在高温（150）条件下氧分子攻击分子中的“S”，并与之结合。造成PPS纤维变色、变硬、变脆，强度降低而破损，严重时纤网会破碎而脱离基布。氧化是滤袋损坏的又一主要因素。抗氧化性能较差的滤料主要有：聚丙烯、PPS等
PPS容易氧化，供应厂商都会要求，要确保PPS滤料的使用寿命不低于3000小时，就应当使之在烟气温度不超过150、含氧量不超过8%、含NO2不超过15mg/m3的条件下使用。如温度有波动，要控制达到170的温度每次不超过1h，每年累计不得超过400h;达到190的温度每次不超过10min，每年累计不得超过50h。
从表三可以看出 PTFE纤维、 P84纤维耐氧化性均优于PPS纤维。
三、布袋除尘器过滤风速怎么确定？
计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
四、布袋除尘器总过滤面积如何计算？
除尘器主要有两种，其过滤面积计算方法分别为：
一、旋风除尘器，除尘器的净过滤面积的计算 An=Q/（60*Vn） 其中： An：除尘器的净过滤面积 Q：处理气体量(m³/h) Vn：净过滤风速(m/min) 根据处理气体量计算除尘器的净过滤面积。净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时除尘器的过滤风速和过滤面积。
二、布袋除尘器，根据布袋面积计算S=S1.n S：过滤的总面积 S1：每个布袋的面积 n：布袋的数量
五、过滤系统原理？
当过滤器工作时，要过滤的水通过喷嘴进入，流过过滤器筛，并且通过用于工艺循环的出口进入用户需要的管道。水中的微粒杂质被过滤网截留。随着这种连续循环，越来越多的颗粒被截获，过滤速度越来越慢。
进口污水仍在不断地进入，过滤孔会变得越来越小，导致入口和出口之间的压差。当差值达到设定值时，差压变送器向控制器发送电信号。控制系统启动驱动电机，驱动轴通过传动部件旋转，同时污水出口打开并从污水出口排出。
当过滤器被清洁时，压差下降到最小，并且系统返回到初始过滤器形状。系统正常运行。该过滤器由壳体、多元过滤元件、反冲洗机构和差压控制器组成。壳体内的隔膜将内腔分为上下腔室，上腔室装有多个滤芯，充分填充了过滤空间，显著减小了过滤器的体积。下室装有反冲洗吸盘。
六、沼泽过滤系统？
是分为三个部分：
第一个部分是底部的存水区，也可以叫做沉淀仓，第二个部分是中间的鹅卵石，也可以叫做过滤仓，第三个部分是鹅卵石上部栽种的各种水生植物，也有的称它们为植物水道。
沼泽过滤系统的工作原理就是：
我们通过水泵把鱼缸中的水抽取到过滤槽里的底部，水流中的杂质和观赏鱼的粪便，会由于重力的作用和上部石子的阻挡，在此有所沉淀。
然后水流接着就会从滤槽中底部铺设的小型鹅卵石的缝隙中向上缓慢的渗透，残余的鱼便和鱼缸里的各种杂质就会被底部的鹅卵石和上部植物的根系所阻挡或者吸收掉。
鹅卵石的缝隙和表面会生成一定的硝化细菌，它们可以把鱼便和杂质转化为硝酸盐，这些物质再被植物所转化和吸收利用，从而达到了净化水质的目的。
七、水井过滤系统？
以下是我的回答，水井过滤系统是一种用于过滤井水的设备，它可以帮助净化井水，使其变得更加纯净和安全。该系统通常包括一系列的过滤器，这些过滤器可以去除水中的杂质、沉淀物、细菌、病毒和其他有害物质。这些过滤器通常由不同材质和结构组成，例如活性炭过滤器、陶瓷过滤器、超滤膜等。水井过滤系统的运作流程通常是将井水引入过滤器组，通过过滤器的过滤作用，将水中的杂质和有害物质去除。经过过滤的水再经过消毒处理，以杀死水中的细菌和病毒。最后，经过净化和消毒处理的水可以通过管道输送到家庭或其他水源使用的地方。水井过滤系统对于保障饮用水的安全和质量非常重要。它可以有效地去除水中的有害物质，防止这些物质对人体健康造成危害。同时，它也可以提高水的口感和质量，使人们能够更加安心地使用井水。
八、布袋除尘器的过滤速度和过滤面积是怎么确定的？
计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。下表所列过滤风速可供选取参考。
粉尘种类清灰方式
自行脱落或手动振动机械振动反吹风脉冲喷吹
炭黑、氧化硅(白炭黑)、铝、锌的升华物以其它在气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2
铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥磨排出的水泥、碳化炉长华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0
滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0
过滤面积的确定
(1)总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：
求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
(2)单条滤袋面积 单条圆形滤袋的面积
在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
在大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.25，其公称过滤面积为0.25×3.14×10＝7.3m/3；由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。
(3)滤袋数量 求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
阻力计算
袋式除尘器的阻力由3部分组成：(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力；(b)滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；(c)滤袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j～10倍。如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力，那么过滤阻力可按下式计算：
此外，过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。滤尘量可由下式计算：
除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。
袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。
选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。
九、激光除尘器过滤网如何清理？
激光除尘器的过滤网清理非常重要，可以通过以下步骤进行：
首先，关闭设备电源并等待过滤网冷却。
然后，用软刷或者吸尘器轻轻刷去过滤网上的灰尘和污垢。
接着，用清水轻轻冲洗过滤网表面，确保清洗干净。
最后，等待过滤网完全干燥后再安装回激光除尘器中。需要注意的是，定期清理过滤网可以提高激光除尘器的效率和寿命。
十、袋式除尘器过滤面积怎么算？
你用的是那种除尘器? 简单来说 处理风量÷过滤风速＝过滤面积 一般袋式过滤风速在3M/秒左右 滤袋面积(周长X高+滤袋断面积)=实际过滤面积+部分死角面积(如滤袋放进龙骨之后它的底部将不起过滤作用) 自己算吧 给加点分不然太不够意思了
