一、对电除尘器试运行前的检查有哪些？

电除尘器在运行过程是是非常重要的，因此工作人员一定严格按照程序来操作：

1、 电除尘器开机前，必须对各处设备进行检查，确认设备各部分 正常，电场内部无人，各人空门关闭，方可开机。

2、 电除尘运行前4小时，所有绝缘子加热元件及灰斗保温系统都 应予以投运。

3、 烟尘进入 电除尘器，所有振打装置、排灰系统同时投运，当 通过电除尘器的烟气温度高于零点温度 电场已进入正常状态，可以向电场供电。

4、 开机运行阶段加强巡回检查，发现问题及时处理 5、 电除尘器在运行中电压自动调节器不允许有拉弧和调节无效 现象，发生下列故障，应立即停止向相应电场供电，排除故障后重新启动（1）（运行中一次电流上冲超过额定值）

（2）高压绝缘部件闪络严重(3)阻尼电阻闪络频繁或着火（4）整流变压器发生异常（5）供电装置发生严重偏励磁（6）电流极限失控（7）供电装置经二次试投在跳闸（8）可控硅散热片温度超过60度（9）卸灰阀故障灰斗堵灰（10）工矿变化及其他足以危机设备人身安全的情况。 6、 运行中必须进行一下方面的记录 （1）每1—2小时记录一次二次电压、电流值及除尘器运行温度值（2）每班记录二次整流变压器温度（3）电除尘器所有开停机操作记录（4）异常情况及设备缺陷记录（5）接地线拆装记录（6）警告牌挂取记录. 7、 电除尘器运行中进行以下内容的日常监视发现问题及时处理 （1）每班定时实验一次报警装置（2）一、二次电流值（3）振打电加热灰位控制系统（4）变压器油温、油色、及放电、渗漏现象（5）卸灰阀和输灰系统（6）振打系统运行情况（7）电气屏柜、箱、盘内各电气元件运行情况（8）可控硅元件冷却风扇运转、阻尼电阻无闪络（9）人孔门密封良好，保温层无脱落。

8、 电除尘器停机应先将电场电压调到零，在断主接触器，拉掉电 源总刀闸和各分刀闸。

然后关闭绝缘子室加热，将所有振打系统的手动做连续振打，消除极板极线框架的积灰后停止振打。

确认灰斗排空后关闭排灰系统，同时停止灰斗加热和输灰系统工作。

9、 一人工作，一人监护，做好保护工作（尤其是电气工作）

10、 电除尘器在运行过程中严禁打开人孔门，如确认有必要进入电场，必须首先停电，将风门关小或停风机。 11、 运行中严禁拉开高压隔离开关，杜绝电场在开路情况下送电。

12、 电气失火，应首先切断高低压电源，禁止用水灭火，发生触电事故，应先切断电源，然后进行急救，严禁赤手空拳抢救。

13、 因生产工艺不正常，致使烟气温度超过电除尘器设计值时，应停机采取阴极措施，直至工矿正常后在启动。（供参考）希望可以帮到你。

二、除尘管道堵塞，有什么办法来检测管道己积灰？

　　这是很简单的系统设计问题了，发送堵塞或深度积灰的位置段是可以预见的，比如转折，比如速度急剧下降等位置，在预见发生堵塞的位置，设一个空气探管，顺气流方向，定时吹气，检测该位置的压力，当压力增加到规定值的时候，就宣告发生堵塞。

三、布袋除尘器运转前需要检查的内容及要求有哪些？

1、布袋除尘器的初期运行和重新开机前，应全面检查运行条件，达到运行要求后才允许启动。

2、运行中的布袋除尘器应与生产操作密切配合，保证运行平稳，排气筒颗粒物排放浓度满足新标准要求。生产工况改变时，进行适当的调节，保证运行状态。

3、布袋除尘器风量不得超过除尘系统额定处理风量。

4、布袋除尘器入口气体温度应控制在许可的范围内，既要保证不烧袋又要避免结霜。

5、应使布袋除尘器在正常阻力范围内运行。

6、应密切注意布袋除尘器各部分温度和压力的变化，预防燃爆事故的发生。一旦发生燃爆事故，应采取相应灭燃措施，立即停运与该除尘器有关联的生产设备，并逐级上报，妥善处理，以尽可能地减少损失。

7、操作工每班至少巡回检查一次设备，对设备进行清扫，保持设备和现场的整洁，及时发现和防止故障的发生。

四、脉冲布袋除尘器定期巡查时需要注意哪些事项？

1、单机脉冲式布袋除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。

2、对于回转脉冲布袋除尘器，定期简称回转机构的运行情况，每天不少于两次。

3、定期检查压力气包的压力，当压力高于上限或低于下线时，应立即排出故障。

4、定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位，排气压力与压力上升时间等，每天不少于三次5、定期放出缓冲罐和储气罐的纯水每天不少于一次，定期巡检压缩空气装置每天不少于一次。6、布袋除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况，发现异常及时处理。7、经常关注布袋除尘器出口粉尘排放浓度，定期抽检除尘滤袋，观察受损状况，发现除尘滤袋破损时，应及时更换滤袋。