一、布袋除尘器高度？

布袋除尘器的高度一般由它的设计和安装位置决定。通常情况下，布袋除尘器的高度会根据处理物料的流量、含尘量和粒径大小等因素进行设计。

在实际使用中，布袋除尘器的高度应该能够满足其过滤效率和处理能力的要求，同时还要考虑到设备维护和清洁的方便性。

因此，合理设置布袋除尘器的高度非常重要，不仅能够提高除尘效果，还可降低设备维护成本和延长设备使用寿命。

二、布袋除尘器的设计方法？

1、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。

2、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。

3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。

4、设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。

5、选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。

三、为什么烟囱要超过15米？

关于为什么烟囱的高度要超过15米?

因为排放污染物的烟囱高度低于15米以后，就会影响烟筒的吸力，影响吸力后造成废气的流速变低，烟气流速变低就会影响污染物检测仪器的准确性，

因为污染物的排放量，是根据烟气流速与烟筒的截面积计算而来的，所以说排放污染物的烟筒不能低于15米。

四、16袋脉冲除尘器尺寸？

16袋脉冲除尘器的尺寸是根据实际生产需求来定的，一般来说，其尺寸包括高度、宽度和深度。对于16袋脉冲除尘器的尺寸来说，高度一般在2-3米之间，宽度大约在1-1.5米之间，深度则在0.5-1米之间。这样的尺寸设计在满足除尘效果的同时，也考虑到了设备安装和维护的便利性。

这些尺寸也可以根据具体需求进行定制，以适应不同工作场所的布局和空间限制。

无论是何种尺寸的16袋脉冲除尘器，都能有效清除工业生产中产生的粉尘和污染物，提供良好的生产环境和空气质量。

五、为什么旋风除尘器直径一般不宜过大？

一般旋风除尘器的筒体直径越小，粉尘颗粒所受的离心力越大，旋风除尘器分离的粉尘可以越小，除尘效率越高。但过小的筒体直径会造成较大直径颗粒有可能反弹至中心气流而被带走，使除尘效率降低。另外，筒体大小对于黏性物料引起堵塞。因此，一般筒体直径不宜小于50-75mm,大型化后已出现筒径大于2000mm的大型旋风除尘器

较高除尘效率的旋风除尘器都有合适的长度比例，合适的筒体长度不但使进入筒体的尘粒停留时间增长有利于分离，且能使尚未到达排气管的颗粒有更多的机会从旋流核心中分离出来，减少二次夹带，还可避免旋转气流对灰斗顶部的磨损，但是过长会占据圈套的空间。

一般常取旋风除尘器的圆筒段高度为1.5-2.0D。旋风除尘器的圆锥体可以在较短的轴向距离内将外旋流变为内旋流，因而节约了空间和材料，除尘器圆锥体的作用是将已分离出来的粉尘微粒集中于旋风除尘器中心，以便将其排入贮灰斗中。当锥体高度一定而锥体角度较大时，由于气流旋流半径变小，很容易造成核心气流与器壁撞击，使沿锥壁旋转而小尘粒被内旋流所带走。影响除尘效率。所以半锥角不宜过大。

过滤除尘器是用多孔过滤介质分离捕集气体中固体液体粒子的净化装置。过滤介质亦称滤料，过滤除尘器简称为滤料器。过滤除尘器多用于工业原料的精制、固体粉料的回收、特定空间的通风和空调系统的空气净化及去除工业排放尾气或烟气中的粉尘粒子。

六、hx-1410旋风除尘器尺寸？

HX-1410旋风除尘器是一种工业除尘设备，其尺寸通常根据处理风量和粉尘性质而定。一般来说，HX-1410旋风除尘器的直径约为1400mm，高度约为1000mm，进风口直径约为300mm，出风口直径约为200mm。当然，具体尺寸可能因不同厂家的设计和生产工艺而略有差异，需要以实际产品为准。

七、粉尘探测器安装高度？

1、粉尘火花探测器安装于除尘器主进风管道上。

2、粉尘火花探测器及熄灭装置之间物理间距通常须保证10m左右。

3、依据管道温度来选择常温还是高温型。

4、根据粉尘的粘性选择是否配套气动清洁系统。

5、火花探测器熄灭部分根据行业不同，可选水或气体作为灭火界质。

6、熄灭水压不得低于4公斤以下，气体压力不低于4bar且铜管不能长于3m。

7、控制部分应具备自检，记录，提醒等功能，以便使用维护和故障处理。

8、安装点应彻底避免光线和电流的干扰，以免误报和喷水。

9、粉尘火花探测器安装电路须采用屏蔽线，且与动力电路分开放置和分开使用。

10、粉尘火花探测探头安装须避免风机出口，管道弯道及底面，也不应靠近检查口，法兰片和卸爆装置。