一、干式除尘控爆措施？

主要包括以下几点：

1. 选择符合防爆要求的除尘设备。选用具备防爆功能的除尘设备，如防爆风机，防爆脉冲阀等。

2. 加强排放管道的密封性。避免除尘设备与排放管道间的空气漏出，建议加装除尘器罩，以确保排放管道的密封性。

3. 在除尘设备上设置防爆措施。如设置静电释放装置，旋转传感器等，保证设备内部不产生静电积聚。

4. 选择合适的除尘袋口。选用适合的除尘袋口可以有效改善整个干式除尘系统的防爆能力。

5. 定期清理除尘设备。定期清理除尘器中的灰尘积聚，减少粉尘积聚的可能，防止扬尘爆炸。

6. 对粉尘的危险性进行评估。对于粉尘易于爆炸的情况，应进行危险物质评估和安全评价，对设备进行必要的改造和防爆措施。

二、岩巷干式除尘风机优点？

岩巷干式除尘风机具有以下几个优点：

一是结构紧凑，体积小，安装方便。

二是操作简单，无需水洗和维护，易于清理粉尘，减少了设备维护成本。

三是除尘效率高，能够有效地过滤大部分粉尘，改善工作环境，保障工作人员的身体健康。

四是能够节约能源，整机功率小，能够大幅降低电费支出。因此，该设备是一种高效、节能、安全、环保的除尘设备。

三、常见的除尘器有哪些种类？

常用除尘器有干式除尘器和湿式除尘器两大类

按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：

1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。

3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。

5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

四、除尘器属于什么类型？

除尘器，是用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，也称为收尘器。除尘器的具体种类有很多，可按照不同的分类形式进行划分。

一、按干湿分类

（1）干式除尘器：主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

（2）湿式除尘器：依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。

湿式除尘器按净化机理分为：

(1)重力喷雾湿式除尘器：如喷洗条塔

(2)旋风式湿式除尘器：如旋风水膜除尘器、水膜式除尘器

(3)自激式湿式除尘器：如冲激式除尘器、水浴式除尘器

五、湿电除尘优缺点？

湿电除尘器是一种常见的除尘设备，其优缺点如下：

优点：

高效：相比于干式电除尘器，湿电除尘器在相同的能源下，除尘效率可以高出一倍以上。

适用性强：湿电除尘器可以适用于各种含尘气体的净化，特别是对于高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体，湿电除尘器具有较高的处理效率。

除尘效果好：湿电除尘器可以有效地去除细小的颗粒物和可吸入颗粒物，对于一些对空气质量要求较高的场合，湿电除尘器是一种较为理想的选择。

缺点：

能耗较高：相比于干式电除尘器，湿电除尘器需要消耗更多的水和能源，因此在运行成本上会有所增加。

维护成本高：湿电除尘器需要定期清洗和更换水和滤网等部件，因此维护成本相对较高。

水处理问题：湿电除尘器需要大量使用水来清洗和冲洗，因此需要考虑水的处理和回收问题。

总体来说，湿电除尘器具有高效、适用性强、除尘效果好等优点，但也存在能耗较高、维护成本高、水处理问题等缺点。在选择使用时需要根据具体情况进行综合考虑。