一、焦化厂除尘器的除尘工艺流程是怎样的？

焦化厂除尘器的除尘系统由离心风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排灰系统、压缩空气系统及管网系统组成。在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在蓄热式冷却灭火器（重力除尘器）内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。

焦化厂除尘器系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。该系统的特点就是采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。

当焦化厂焦炉炉顶装煤时，因煤与炭化室赤热炉壁接触，会产生大量含尘烟气，约占焦炉阵发性烟尘扩散的60％，为实现焦炉装煤的无烟操作，有效控制粉尘无组织排放，应在焦炉建设时均设置了装煤车除尘(约占装煤烟尘的60％)和桥管处喷射高压氨水抽吸烟气(约占装煤烟尘的40％)。 

由于焦炉装煤烟气与一般烟气有所不同，除粉尘外，焦炉装煤烟气中还含有荒煤气、焦油烟等，这就使烟气净化工艺变得复杂。经国内众多环保企业的共同努力，国内现已成功应用干式布袋除尘系统，并取得了良好的效果。

装煤车上的吸尘罩和导通管随车移动，吸尘罩为内外筒夹套式结构，装煤时，落下吸尘罩和内套筒，直接抽吸装煤孔逸出的烟气，并与从吸尘罩的开口部位吸人的空气混合，对烟气进行稀释，稀释后的烟气经炉顶固定管道、地面连接管道进入带预喷涂装置的脉冲布袋除尘器。

导通管上设有手动调节挡板，可以调节吸尘罩的抽风量，增大或减少冷却混合的空气量，在确保烟气不燃烧状态的同时，维持气体流速、温度等要求。

二、简易除尘器怎么做？

简易除尘器可以采用一个塑料瓶，把瓶口割下来后沿瓶口周边安装过滤网，再在下部打几个小孔，放入几块棉花，最后把下部的开口口封死，并在上部接入吸尘机的吸嘴，即可制作出一个简易的除尘器。工作原理是通过过滤网筛选出空气中的杂质，在棉花的吸附作用下，进一步清除小颗粒物质。这种除尘器简单易制作，成本低廉，且能对一定程度上减轻室内空气污染，适用于家庭和办公场所。

三、单机除尘器的介绍？

单机除尘器结构比较简朴,一般用铁板焊接制造,设备中没有运动部件,制作加工比较轻易,造价比较低。

单机除尘器的除尘机理是使含尘气体在除尘器内作旋转运动,气体中的颗粒物受到离心力的作用被甩向外壁,从气流中分离出来,使含尘气体得到净化。

因为单机除尘器是利用颗粒自身的重力除尘的,因此,对粒径小于2.5的尘粒除尘效率极低.而事实上,恰是粒径小于2.5的尘粒,对人身体健康及大气环境危害比大颗粒粉尘大得多.这些粉尘在空气中依赖自身的重力几乎不沉降,能较长时间悬浮在大气中,使城市上空似乎被蒙上一个灰盖子;它们经常吸附着.及其它有害气体,被吸人人体内后对人体呼吸系统危害进一步加大;当大气温度下降的时候,它们又成为水蒸气的凝聚核,使城市中浓雾增加。

单机除尘器维护使用简朴,利便,耐高温,对高浓度粉尘适应性比较好,是管理小型锅炉烟尘污染的主要设备,亦常用于高浓度含尘气体的低级净化,或在出产顶用来作为粉料力量输送设备的卸料器。

跟着环境保护事业的发展,仅用各种单机除尘器管理烟尘污染显然是不够的.但是,利用离心力除尘的机理应用范围是很广的,现在多以此机理与含碱水溶液并用组成多种形式的脱硫除尘器,成为我国环保科技界研究进步脱硫除尘效率的主攻方向之一。