一、布袋除尘器优缺点？
布袋除尘器是一种常见的空气过滤设备，由于其过滤效果好、能够高效地除尘而广泛应用于各种工业领域。但是，布袋除尘器也存在一些缺点。其中最明显的是成本高和维护难度大，这主要是因为其需要经常更换滤袋和清洗灰尘。此外，由于其过滤速度较慢，不能适用于高速流体过滤场合。
总的来说，布袋除尘器的优点是过滤效果好、噪音低和能够适应多种环境，缺点则是成本高和维护难度大，需要根据实际情况进行选择。
二、布袋除尘器PK电除尘器，有什么区别？
（1）布袋除尘器和电除尘器性能对比
袋式除尘器优点：
除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。能实现不停机检修，即离线检修。除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
其主要缺点是：袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施；用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施（特别是冬天），以免因结露而造成“糊袋”；当用于净化腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
电除尘器的优点：
初期除尘效率能达到99%，能捕集1um以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。处理烟气量大，可用于高温（可高达500℃）、高压和高湿（相对湿度可达100%）的场合，能连续运转，并能实现自动化。具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100～200Pa。
其主要缺点是：设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70～100KV，故投资高。制造、安装和管理的技术水平要求较高。除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104～105Ω·cm或大于1010～1011Ω·cm的粉尘，若不采取一定措施，除尘效率将受到影响。对初始浓度大于30g/cm3 的含尘气体需设置预处理装置。不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。
两种除尘器对比表：
（2）布袋除尘器和电除尘器运行可靠性对比
布袋除尘器：
能长期保证＜50mg/m3 的粉尘排放浓度。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。主要配套件----滤料的使用寿命达30000 小时以上。主要配套件----电磁脉冲阀的使用寿命达100 万次以上。所有运转设备均设检测报警装置，能在第一时间发现故障并报警。主要维护工作----滤袋更换仅需两人就能执行。利用离线功能实现检修、维护，不影响锅炉的正常运行。在北方严寒条件下，对除尘器压缩空气喷吹系统及本体采用了严格的加温、保温措施，避免了结露的可能。
电除尘器：
投运初期可保持正常运行，并达到预期的除尘效率。但受入口烟气状况的影响。由于燃料的灰份及硫份的影响，电除尘器的除尘效率将受到严重的影响。运行一段时间后，电极可能发生变形，引起电场变化，除尘效率因而降低。维护、检修只能在停炉后才能实现。
（3）布袋除尘器和电除尘器维护方便性对比
布袋除尘器：
一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警及指示。故障仓室能离线（锅炉保持正常运行）进行维护检修。故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施（滤袋破损率在5%以下时），以便进一步减少日常工作量。
电除尘器：
由于电除尘器不具备离线检修功能，一旦发生故障，只能停炉检修，否则只能带病运行。检修时员工需进入除尘器内部，工作环境恶劣。除尘器内部装置损坏程度及位置完全依靠人力完成检查工作，检修劳动强度大。
三、袋式外滤除尘器是布袋除尘器吗？
袋式外滤除尘器是布袋除尘器。
袋式外滤除尘器是一种常用的除尘设备，主要由进风机、除尘室、滤袋、滤袋支架、清灰机构、排风机等组成。其特点是采用外滤式结构，可以有效地收集粉尘，并且滤袋更换方便，清灰效率高，操作简单，维护成本低，是一种高能效、经济、安全的除尘设备。
四、电除尘器与布袋除尘器从外表看有哪些区别？
1、除尘效率
电除尘器和袋除尘器均属于高效除尘设备，一般设计除尘器效率均在99.5%以上。理论上，电除尘器效率可达99.9%以上，但实际运行时电除尘器往往会受到烟尘的比电阻、浓度、粒径分布、温度、湿度、清灰效率以及腐蚀等多种因素的影响，导致其除尘效率下降。因此在实际运行过程中，除尘效率只有96%～99.5%之间。
2、运行能耗
电除尘器运行能耗主要在高压电源的运行功率、保温箱电加热器的功率及烟气经电除尘器流动所消耗的阻力能量等方面；袋式除尘器运行能耗主要表现在配套的空压机功率和烟气经袋式除尘器流动所消耗的阻力能量等方面。
3、占地面积
在处理相同风量和排放要求的情况下，袋式除尘器与电除尘器占地面积比例为3：4。因此袋式除尘器占地面积要小于电除尘器。
从检修维护费用方面看，袋式除尘器每隔3年需整体还袋一次，而电除尘器每隔4年需要大修一次。电除尘器的维护费用相对袋式除尘器来讲要低一些。
五、袋式除尘器工作原理？
袋式除尘器的工作原理含尘气体通过进气口进入灰斗或通过花板孔进入滤袋。含尘气体通过滤袋变成清洁气体，进入箱体，然后通过箱体的上出料口，由风机排出。灰尘堆积在滤袋的内表面，并不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500Pa左右时，为了使袋式除尘器继续工作，需要定期清除袋式除尘器袋内的灰尘。要清除灰尘，首先关闭顶部风扇并启动振动电机。由于摇动电机上的偏心作用，连杆带动摇动轴左右前后转动。
滤袋呈波纹状，使灰尘落下。除尘后，停止摇动电机，重启风机，重启袋式除尘器。上述动作由控制器自动控制。
六、布袋除尘器多久清灰？
布袋除尘器的清灰周期和频率直接影响除尘器布袋的使用寿命。在调节清灰周期时要综合考虑，比如常见的石灰粉，在粉尘浓度较大的情况下。脉冲阀的间隔要适当快些，一般在30s左右，周间隔在5min左右。吸附性较大的粉尘间隔时间略短。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。
清灰周期和清灰时间的设定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在除尘器滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
