一、卸料阀结构？

回答，卸左右结构，卩旁。料左右结构，米旁。阀半包围结构，门旁。

二、除尘器提升阀原理？

原理：压缩空气进入气源处理元件，经分水过滤、减压、加润滑油处理后，具有一定压力的干燥、洁净、润滑的空气由电磁阀进入气缸。

电磁阀接收电控柜信号，控制气缸动作，实现冷风、卸灰、离线清灰引、返吹风转换等自动化过程。

三、星型卸料阀可以送湿物料吗？

不可以，湿物料容易把卸灰阀堵死，造成无法卸灰。

四、卸料器在除尘器下方是如何进行工作的？

除尘器下方的星型卸料器的工作原理和特点：星形卸灰阀主要由壳体、叶轮和端盖组成。

工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，刚性叶轮给料机只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。减速器、传动轴、叶轮联为一体，工作可靠轻便节能。由于该机的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。星型卸料器的优点介绍如下：结构紧凑,造型美观,使用方便，运转平稳,噪音低。可按用户要求设计制造。由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。

五、除尘器风阀怎么开关？

除尘器风阀的开机顺序：

1. 先打布袋除尘器的开电源，再开布袋除尘器相关设备：

打开布袋除尘器控制面板左上角红色总电源开关，向右拧动即为开，向左拧动为关。

2. 布袋除尘器对应各设备开启顺序：

从右向左依次向右依次拧动布袋除尘器面板上中间一排绿色脉冲阀、旋风卸料器、布袋左卸料器、布袋右卸料器、风机电源开关，即相应的设备即接通电源，布袋除尘器设备进入待开启状态，同时并按下中间亮绿灯对应设备开机按钮，即对应布袋除尘器相关运行设备开启。

关机顺序：

1.先关闭布袋除尘器相关设备再关电源，再关总电源：

顺序：从左向右依次按下蕞下面一排红色按钮风机、布袋右卸料、布袋左卸料、旋风卸料器、脉冲阀关机按钮，布袋除尘器设备即处于关停状态。

2.向左依次拧动布袋除尘器面板上中间一排绿色风机、布袋右卸料器、布袋左卸料器、旋风卸料器、脉冲阀电源开关，关停布袋除尘器各部件。

3. 关布袋除尘器总电源：

向左拧动左上角红色总电源按钮，关停整个布袋除尘器设备。

六、除尘器提升阀脉冲阀怎么配合？

方法是；

根据布袋除尘器选型设计实况，配对适当的喷吹管和安装件，脉冲阀安装位置要正确，一般说来脉冲阀安装在气包外壁的法兰座上，喷吹穿过气包，不能将阀门倒装在气包的底部。

这里需要提醒的是：布袋除尘器的阀门配置出气管和闷头连接器，闷头连接器不能作为结构支撑部件用途，不可以单独依靠闷头连接器固定气包、喷吹管。而气包、喷吹管都固定。

七、除尘器淹没阀如何安装？

先确认淹没式脉冲阀大膜片和密封胶圈、再就是阀体完好无损的情况下进行安装，具体安装方法如下：

1、淹没式脉冲阀直接安装在气包外壁的法兰座上，喷吹横穿过气包，按照说明书配对适当的喷吹管和安装件，尽量避免将阀门倒装在气包的底部。如果阀门配置出气管和闷头连接器，闷头连接器仅用于密封用途，不可以作为结构支撑部件用途。不可以单独依靠闷头连接器固定喷吹管和气包。喷吹管和气包都 另外独立固定。

2、测试淹没式脉冲阀的喷吹次序，测听所有的先导阀是否操作正常，脉冲喷吹声音是否清脆。

3、连接控制电线到每个电控阀的接线座中，注意入线口不能朝上防止雨水流入。或者是通过接头和一段尼龙管连接气控阀和电磁组装盒。

4、提供的压缩空气气源干净及干燥。给气包系统提供适中的气压并检查是否有安装泄露（可刷上肥皂水，检查接口是否产生气泡）。对气包进行压力充气（阀门的耐压范围是0.03~0.86MPa），建议对气包充气高压力0.8MPa.

5、拧紧闷头螺母，大扭力为20N?m。拧紧出气管，扭力为20N?m。

八、除尘器冷风阀怎么安装？

布袋除尘器冷风补充系统，它包括布袋除尘器、电炉、烟煤气管道、冷风阀、测温仪，其中布袋除尘器安装在烟煤气管道中间，并同烟煤气管道相通；测温仪设在冷风阀与布袋除尘器之间的烟煤气管道上；冷风阀位于测温仪前面的烟煤气管道上，并与烟煤气管道相通。烟煤气管道一端连接电炉，另一端烟煤气回收装置相连。本发明布袋除尘器冷风补充系统，结构简单，操作方便，彻底消除了因为温度过高造成布袋燃烧的安全隐患，增加布袋的使用寿命。

九、关于“木工除尘器”的文章怎么撰写？

木工除尘器由壳体，灰斗，卸灰装置，支架和清灰系统组成，当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流逆转流入灰斗，同时气体速度减慢。由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，从而起到预收尘的作用；进入灰斗的气流随后折而向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，进化后的气体进入滤袋室 上部的清洁室，汇集到出风管排出，除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的，除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表面的积灰逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，当达到设定值时，（规定的阻力上限或一定的时间间隔），清灰控制器发出清灰指令，首先将某个室提升阀关闭，切断该室气路，停止过滤，约2秒种后，打开脉冲阀，在极短的时间内喷出0.5—0.7Mpa的高压气体，在清洁室内迅速膨胀后涌入滤袋，将滤袋吹胀，变形振动，加上气流的吹力将滤袋外表面的粉尘清除下来并落入灰斗，然后开启提升阀，使该室恢复过滤。经过一定的间隔时间后，进行下一室的清灰工作。直至各个室清灰完毕，清灰过程中落入灰斗的粉尘通过螺旋输送机再到排灰阀排出。

木工除尘器具有阻力小、处理风量大、效率高等优点，对锯木屑、刨花、电刨屑等有较高的收集能力，是木材加工业、家具、地板制作行业理想的净化设备。 木工除尘器结构组成： 先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。 脉冲阀，保证使用寿命和清灰滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。 PLC自动控制，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制。

木工除尘器产品特点 1、阶梯式节能，控制噪音：区别于传统大型风机裸露在外的设计，我们的木工除尘器采用技术，将N个5.5KW小型风机置于除尘器箱体的上部，风机被保护在壳体内部，阶梯式节能方式，在PLC控制下配合管道系统阀门的使用，实现真正意义上的节能。 2、防燃防爆，多重保障：由于木工粉尘易燃易爆的特性，我们采用防静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等有效设施，并安装有消防喷淋系统为应急使用，确保设备长期运行；管道安装有启动清灰阀，能防止管道堵塞，保证管道顺畅。 3、除尘效率高达99.999%，排放口粉尘浓度低于100mg/m3，高于排放标准。 4、配置灵活，满足用户需求：可为各种板材和各类木工机械量身定制，根据不同性质的粉尘，配置不同的过滤材料和螺旋管道，满足不同用户需求。 木工除尘器已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

十、木工除尘器和木器厂除尘器一样吗？

木工除尘器和木器厂除尘器也叫木工厂除尘器、木工车间除尘器，木工中央除尘器，是为木门、地板等木制品制造行业除尘设计的木工除尘器，采用脉冲布袋除尘器，设备配套防静电除尘布袋，除尘效率高，运行可靠，净化后的气体经15米烟囱达标排放。木器厂除尘器主要应用在木业、木器、家具厂、地板、集成材锯屑、废刨花、木粉混合物等场合，对重量较轻的粉尘有好的处理效果。能够达到环保的标准水平。

木工除尘器和木器厂除尘器特点

1、采用分室离线清灰方式，除尘效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用，整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制

2、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少；滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

3、采用了灰斗进气结构，较粗的大颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行，有效提高了工作效率。

5、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，保证了密封性。

6、稳定性，由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期运行。

7、节能，由于布袋除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。

8、采用成熟的变频技术，设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供” “需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司近期推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

9、一系列防堵塞装置 ，针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。

10、木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬。

11、设备占地面积少，布置的美观。

木工布袋除尘器在使用中有一些注意事项，如下：

1、关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。

2、开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。

3、检查各连接部位是否连接牢固。

4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，消除漏灰、漏气的现象。

5、关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。