一、布袋除尘器设定脉冲宽度是多少？

布袋除尘器的脉冲宽度的设定需要根据具体的除尘器设备、袋子的材料和过滤条件等因素来确定，不能一概而论。一般来说，脉冲宽度的设定要考虑到以下几个方面：

1. 筒体长度：筒体越长，脉冲宽度应相应增加。

2. 进气速度：进气速度越大，脉冲宽度也应相应增加。

3. 滤袋材料：不同材质的滤袋所需的脉冲宽度也有所不同。

4. 负荷：当除尘器负荷增加时，脉冲宽度也应相应增加。

因此，在设定脉冲宽度时，需要根据实际情况进行综合考虑和调试，一般需要根据试运行的结果进行反复调整和优化。

二、脉冲布袋除尘器除尘工艺原理及特点是怎样的？

脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境防止大气污染，起到了良好效果。工作原理含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使布袋保持通风顺畅，连续运行，清下的料由布袋下部的绞龙送出。应用范围： dmc型脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长等特点外，还具有技术性能高、应用范围广的特点。该设备广泛应用于电站锅炉、工业锅炉、钢厂、冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境，脉冲阀 　　指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。电磁脉冲阀的技术要求 　　

1、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。 　　

2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。 　　

3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。 　　

4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。 　　

5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。 　　

6、在室温为 5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。 　　

7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。 　　

8、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。 　　

9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种： 　　a) 直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀； 　　b) 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀； 　　c) 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。

三、脉冲布袋除尘器配置？

1、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。

2、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。

3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。

4、设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。

5、选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。

四、脉冲除尘器怎么调参数？

脉冲除尘器调参数方法如下：首先我们了解下脉冲控制仪的技术指标1、输入电压 AC. 220V2、输出电压 DC 24V3、输出电流 1A4、脉冲间隔 1――999秒（脉冲阀喷吹后到下一个脉冲阀喷吹的时间，输出两路相邻驱动电压的间隔时间；）

5、脉冲宽度0.01――0.999秒（脉冲阀启闭的时间，每一路驱动电压的持续时间；）

6、周期间隔1――999秒（所有脉冲阀喷吹一遍后停留的时间）

7、输出路数（所有脉冲阀的数量；通常和脉冲阀的个数相匹配） 我们通常把脉冲间隔设置成15秒左右，脉冲宽度设置成0.03秒，周期间隔设置成5分钟，以上是脉冲控制仪的参数设置值，

那么参数怎么修改呢，我们先打开脉冲控制仪按一下“功能”键，脉冲控制仪进入修改模式，个数值显示要修改的参数编号，在转动设置旋钮调到所需的数值，设置好在按下“功能”键进入下一项参数调整，全部设置完在按一下“功能”键脉冲控制仪就按设置好的数值工作了，通常编号的排序为：1、脉冲宽度2、脉冲间隔3、周期间隔4、输出路数，每个编号处有个工作指示灯，设置哪个编号时哪个指示灯闪烁！

五、袋式除尘器型号参数有哪些？

合理的选择脉冲式除尘器的型号，以及参数的设定，在除尘设备的设计工作中是十分重要的，不仅影响设备的使用效果，还影响设备的使用寿命，具有重要的意义，那么脉冲式除尘器是怎样选型参数设定的呢？选择其中一种为案例。 脉冲袋式除尘器选型如下：

1.过滤速度的选择。过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5——2m/min。

2.过滤材料。应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500——550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅 克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料。

3.控制仪。脉冲袋式除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压（自动）、定时（自动），手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由 32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333365643539用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。 近年来，在脉冲袋式除尘器设计中，过滤风速是非常重要的参数，但是，选型过程中应综合考虑各项因素。

六、脉冲除尘器规格？

脉冲除尘器的规格主要包含以下信息：

脉冲除尘器的型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等。

脉冲除尘器的规格型号，如DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等。

脉冲除尘器的滤袋规格，如φ1332000mm、φ1332500mm等。

脉冲除尘器的滤袋材质，如高温、中温、常温等。

脉冲除尘器的尺寸，如布袋与布袋之间的间距4-5mm ，边距16mm，脉冲仪30-60秒喷吹一次，喷气管除尘袋口距离15mm，脉冲布袋除尘器实际制作为尺寸：2300×5800×6500mm，主体采用3mm碳钢制作等。

请注意，脉冲除尘器的规格会根据具体应用场景和需求有不同的定制，因此以上信息可能并不全面。如果您需要更具体的规格信息，建议直接联系脉冲除尘器的生产商或供应商。