一、锅炉爆管后布袋除尘器怎么运行？

在锅炉爆管后，布袋除尘器的运行需要根据具体情况进行调整。以下是一般情况下的运行步骤：1. 关闭布袋除尘器：爆管可能导致锅炉停机，此时需要先关闭布袋除尘器，避免对工作环境和设备造成进一步伤害。2. 检查除尘器状况：检查爆管后的布袋除尘器是否受到了影响，如是否有损坏、阀门是否正常等。如果有损坏等问题需要及时处理或更换。3. 清理布袋：如果锅炉爆管前产生了大量灰尘和污染物，可能会对布袋除尘器的滤袋造成堵塞。此时需要清理布袋，以确保其正常运行和除尘效果。4. 判断运行参数：根据爆管后的锅炉运行参数进行判断，如温度、湿度、压力等。这些参数会影响布袋除尘器的运行效果和操作方式。5. 调整运行参数：根据爆管后的锅炉运行参数，调整布袋除尘器的运行参数，如风机转速、阀门开度等。确保布袋除尘器能够适应新的工况，并达到良好的除尘效果。6. 监测运行情况：在爆管后重新启动布袋除尘器后，需实时监测其运行情况，如除尘效率、压差变化等。如有异常情况，需要及时处理。以上是一般情况下布袋除尘器在锅炉爆管后的运行步骤，具体操作还需根据实际情况进行调整和处理。

二、锅炉布袋除尘器的旁路是做什么用的？

一般锅炉布袋除尘器都有离线阀和旁路阀，离线阀是每个仓室一个，在脉冲阀清灰时，起到关闭一个仓室，以达到离线清灰的作用。而旁路阀则是在在锅炉点火喷油和烟气温度异常以及其他锅炉事故工况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时报警并发出信号及时开启旁路阀，使高温异常烟气直接从烟道排出，不经过滤袋，以免滤袋受到损坏。　　离线阀在锅炉除尘器每室配备一个，使锅炉除尘器具有离线清灰、离线检修功能。提升阀为薄板型结构。由气缸控制，阀门气缸密封件选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。提升阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的完全离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。锅炉除尘器离线阀（或称提升阀）采用气动快开压盖形式，为简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦。密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶，一般的耐温达到250度。　　锅炉布袋除尘器旁通阀（或称旁路阀）采用采用气动快开压盖形式，为简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦。气缸控制阀板上下运动控制，密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶，一般的耐温达到250度，保证零泄漏，保证在锅炉点火喷油和烟气温度异常以及其他锅炉事故工况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时报警。旁通阀为薄板型结构。由气缸控制，阀门气缸密封件选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快。锅炉除尘器的旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路直接排出。

三、小型生物质锅炉布袋除尘器冒灰的原因是什么？

原因一：锅炉布袋除尘器运行前未进行预喷涂操作描述：由于未进行预喷涂，导致起炉时使用的燃油少量到达布袋表面，形成一层粘附层粉尘，致使清灰无法完成清理，布袋阻力异常升高。

解决方法：1.起炉前对布袋除尘器进行预喷涂;2.如已经造成影响，立即进行强制清灰处理;

原因二：锅炉爆管描述：锅炉爆管经常发生，大量液态水到达布袋表面，使灰尘板结，布袋阻力升高。

解决方法：1.修复爆管;2.及时进行强制清灰;

原因三：含尘气体中的水蒸汽含量太高，进入布袋后冷却形成露水，吸附在布袋表面，使灰尘板结，堵塞布袋。

解决方法：使用拒水防油布袋。

四、生物质锅炉必须安装布袋除尘器吗？

小型生物质

锅炉布袋除尘器

主要是针对比较小的生物质锅炉配套的除尘除烟设备，一般10吨以下的都叫小型锅炉，最小的是家庭采暖用的生物质锅炉，才零点几吨。但是这些小型生物质锅炉燃烧时仍然会产生黑烟，如果不经除尘器处理直接排放同样会污染环境，因此必须安装除尘器加以治理。

金珠环保是专业的布袋除尘器生产厂家，对小型生物质锅炉安装布袋除尘器经验丰富，有几百台的安装实例，对于6吨以下的小型锅炉我们建议安装GMC型高温烟气脉冲布袋除尘器；对于6吨以上的小型锅炉，我们建议安装PPC系列气箱脉冲布袋除尘器。过滤风速选0.7~0.8m/min，使用氟美斯覆膜或者PPS除尘布袋滤料，净化后的气体经过15米烟囱达标排放。

GMC型高温烟气脉冲

布袋除尘器

由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被过滤布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。

PPC系列气箱

脉冲布袋除尘器

由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.99%以上，净化后气体的含尘浓度小30%mg/m3（标）。

本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。PPC32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

注意事项：小型生物质锅炉布袋除尘器制作时不要省略岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

五、小型锅炉除尘？

1、小锅炉除尘一般是采用水膜除尘器，它并不是一个水池，而是在一个封闭空间里有水管喷头，喷头将水喷出，形成水膜，烟气经过，颗粒遇水凝结，靠重力下降，从而达到除尘效果。

采用密闭式的原因是气体能与水充分接触。烟气走道弯曲，所以接触时间长。

2、另外补充一点，大型锅炉除尘一般是采用布袋除尘器、电除尘器等。

六、4吨锅炉配套多大的布袋除尘器？

4吨锅炉的排气量是12000m3/h，为使配套的布袋除尘器排放浓度保证30mg/m3以下，过滤风速不能高于0.8m/min，因此过滤面积不能低于250m2。河北沧恒建议选用DMC-250脉冲布袋除尘器。4吨锅炉除尘器，生物质锅炉布袋除尘器：脉冲布袋除尘器，是一种高效率经济实用型的布袋除 尘器，它有占地面积小、结构简单、维护管理方便、能耗 少、运转平稳、故障率低、宽容度大、除尘效率高等优点 ，几十年来，在我国各行业得到广泛的应用和肯定。 随着我国经济建设的发展，市场对各除尘设备供应厂商 的产品要求也相应提高，为满足市场需求，我公司在DMC基 础上研制出DMC-Ⅲ脉喷袋式除尘器，它广泛应用于化工、 电子、机械、铸造、粮食、煤炭、电力、矿业，冶金、非 金属工矿等企业的除尘。