电瓷厂是做什么的？-雪悠环保

一、电瓷厂是做什么的？

电瓷厂是生产电工陶瓷的专业厂家，企业自主研制的静电除尘器用瓷绝缘子填补了国内空白，是《电除尘器用瓷绝缘子》行业标准的主要起草单位、全国电瓷行业获准环保登记企业、中国环保产业协会电除尘器委员会委员单位、中国电工陶瓷协会绝缘子避雷器分会会员单位

单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。

沧恒环保单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五

仓顶除尘器就属于单机除尘器的一种，沧恒环保仓顶除尘器顾名思义就是安装在仓储顶部的除尘器，用来收集搅拌，运送时产生的灰尘，避免排放到大气当中去的环保设备，仓顶除尘器有着结构小巧，安装灵活，实用性强的特点，下面我们来说一下它的具体工作原理。

1. 回油管堵塞，导致润滑油循环不畅，回油量少（正常回油量需达半管量以上），油温高。

检查回油管是否畅通，疏通回油管，消除影响油温高的因素。

2. 检查润滑油是否失效（正常润滑油使用周期为设备运转2000h应更换），检查分析油品中Cu、Fe、水分及粉尘的含量及粘度指数。

如果油中Cu、Fe含量超标，则说明设备内部有异常磨损；

如油中水分、粉尘超标，则应查找油进水进尘原因；

如是润滑油脏、失效等，应及时更换润滑油。

3. 检查碗形瓦面与主轴躯体接触情况，发现球面瓦接触面积大，且接触不好。

原因分析：由于主轴躯体使用年限久，外缘球面磨损严重，已磨到下球面非接触面台阶下，导致躯体内缘非接触球磨与碗形瓦接触，油温升高。

处理措施：

a）更换主轴，对碗形瓦进行刮研；

b）将碗形瓦内缘加工，确保不与主轴躯体内缘球磨接触，并对碗形瓦进行刮研。

4. 检查偏心套与主轴接触情况，发现两者接触不好，且偏心铜套上部有裂纹现象，这也是造成润滑油温升原因之一。

原因分析：偏心轴由于与止推轴承配合不好，导致偏心轴运行轨迹变化，进而与主轴接触不好。

处理措施：对铜套接触面进行研磨，并对裂纹处进行裂纹尾端钻孔处理，避免裂纹扩展。

5. 检查偏心轴与机架铜套的接触情况，吊出偏心轴，发现机架铜套接触面接触不好，有烧瓦现象，且机架套上缘有裂纹，压铜套的合金块松动，偏心轴下端面与上止推轴承上端面偏边磨损。

原因分析：

a）偏心轴定位孔积有异物，顶起定位销，导致定位销磨损，偏心轴下端面偏边磨损；

b）偏心轴下端面与止推轴承上表面定位处尺寸不符；

c）上止推轴承单边磨损，止推台阶面过高，运行时接触到偏心铜套，导致偏心铜套磨损发热。

处理措施：

a）清理偏心轴定位孔异物；

b）加工偏心轴下端面及止推轴承，确保其安装配合尺寸。

6. 检查油底壳，发现油底壳端盖止推轴承花键槽磨损，且磨成槽。

原因分析：油底壳花键槽磨成槽，卡住止推轴承下推力板，导致下推力板卡死，倾斜，导致偏心轴倾斜运行，偏心轴和套接触不好，发热，烧瓦。

处理措施：更换油底壳及推力板，确保偏心轴平稳运行。

7. 检测传动轴轴向窜动、径向跳动情况。

轴向检测方法：①拆除联轴器；②在联轴器端固定百分表监测；③联轴器端用千斤顶顶开，小齿轮边利用钢钎撬，测出窜动量值，检测值为3.8mm，大于标准值（标准0.8-1.6mm）；

水平轴径向窜动量检测方法：在联轴器上打百分表，然后用千斤顶测量其径向窜动量，测量值在标准范围内。

原因分析：轴向窜动量大，导致齿顶间隙变化。

处理措施：调整调整环或者在联轴器轴端加垫，确保其轴向窜动量达到标准值。

8. 检查检测偏心轴与水平轴齿轮齿顶、齿侧间隙。

如果间隙不符合标准要求，要进行加、减垫调整，确保齿顶、齿侧间隙达到要求。

9. 检查冷却系统管路、闸阀情况。检查管路是否畅通，闸阀是否坏、堵塞等，确保冷却系统正常，起到冷却作用。

圆锥破碎机温度持续过高会损坏设备重要部件，无法正常运转，严重影响生产，故用户要加以重视，出现问题要根据设备故障现象，结合实际情况，逐项检查、分析、处理，确保设备正常运转。