一、如何选择布袋除尘器的风量？
布袋除尘器的风量又称作流量用来表征除尘器处理气体能力的大小，它是指单位时间内通过某一断面的气体（或液体）的体积或质量。
除尘器流量为给定值，一般以体积流量（m3/h或m3/s）表示，高温气体和非标准气压下的气体流量均应换算为标准状况下的气体流量。
在湿度大的场合，即使有少许的温度变化，由于水蒸气凝结分离也会使气体体积发生相当大的变化，因此在计算和使用中必须说明是以干气体体积还是以湿气体体积作为基准。有时，流量也可用质量流量（kg/h或kg/s）表示。
二、布袋除尘器的引风机如何选择？
布袋除尘机的引风机选择主要考虑一下几点:
1.功率，风量，这两个核心要确定，只有这样才能选择的风机既能发挥应有的功能，又可以从经济角度考虑。
2.引风机的引风口尺寸，一般引风口前面需要加膨胀节，尺寸一定要与相连接的管道尺寸差不多，如果有点偏差可以用大小头膨胀节相连接。
3.就得考虑风机性能，目前工业市场用的比较多的是水冷引风机。
三、如何选择除尘器布袋？
滤袋是袋式除尘器的核心过滤组件，其造价约占设备费用的10%～15%。而制作滤袋的滤袋材质则直接决定了袋式除尘器的各项性能参数，如除尘设备的规格、除尘效率、排放浓度、运行阻力、使用寿命等指标。因此，在设计和使用袋式除尘器时必须考虑含尘气体的特性（如含尘浓度、温度、湿度、酸碱性）以及粉尘的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正确恰当地选用滤袋，以满足除尘设备的需要。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在过滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入过滤袋内部。布袋内部的笼架用来支撑过滤袋，防止过滤袋塌陷。除尘布袋是除尘器的关键部分，所以，除尘布袋的选用至关重要，直接影响除尘器的除尘效果，除尘布袋滤料的材质一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式来决定。
1.根据含尘气体的性质选择
含尘气体的温度是滤料选用的重要因素，通常以130℃为分界低于130℃的常温滤料和高于130℃的高温滤料。为使布袋能够正常，需根据含尘气体的温度来选择相对应的滤料。
含尘气体按相对湿度分为3种状态：相对湿度在30%以下为干燥气体；30%-80%为一般状态；高于80%为高湿气体。高湿气体冷却会产生结露现象，导致粉尘板结在管道中或布袋上。因此，高湿气体应选用锦纶或玻璃纤维等表面滑爽、纤维长且易清灰的滤料。在设计时宜采用圆形滤袋，不宜采用形状复杂、结构紧凑的扁滤袋。
各种炉窑烟气和化工废气中常含有酸、碱、强氧化性气体等，而且受温度、湿度的交叉影响，因此，选用布袋的滤料要综合考虑。
2.根据粉尘的性质选择
对于湿润性和潮解性的粉尘在选用滤料时应注意滤料要光滑、不起绒。对于黏着性强的粉尘建议选用长丝不起绒的织物滤料。综合考虑认为锦纶、玻纤维优于其他滤料。
当粉尘的流动性和摩擦性较强，会直接磨损布袋，降低使用寿命。表面粗糙、菱形不规则的粒子比表面光滑、球星粒子磨损性大 10 倍，粒度越大，磨损性越大。因此，对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。
3.按除尘器的清灰方式选择
布袋除尘器的清灰方式是选择滤料品质的另外一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰量和滤袋形状的不同，宜选用不同结构品种的滤料。常见的清灰方式有2种：机械振打和分室脉冲。
机械振打除尘器的布袋是内滤式的。带尘气体从除尘布袋口进入，经过过滤，灰尘黏附在布袋里面，清洁气体排出。清灰时利用机械装置使滤袋产生摇摆或震动来抖落黏附在布袋内表面的灰尘，鉴于这种清灰方式宜选用薄而光滑、质地柔软的滤料，有利于传递振动波，能够在过滤表面上形成足够的振击力，这种滤袋的材料推荐选用缎纹或斜纹织物。
脉冲滤袋分室除尘器是采用分室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀将用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于依靠压缩空气的冲击振动来实现清灰，因此，要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料，单位面积质量为 500-650g。
总之，要根据使用环境的不同，需要根据实际情况选择合适的除尘布袋。
泊头市金珠环保设备有限公司-除尘器,布袋除尘器,河北除尘器,旋风除尘器,除尘器布袋,除尘器骨架,锅炉除尘器,脱硫除尘器四、如何选择合适的布袋除尘器？
工业除尘器 除尘设备 布袋除尘器是工业常用的一种配套吸尘保洁设备，可用于工业生产过程中废弃物的收集、粉尘收集、进行空气的过滤和净化以及环境清扫。同时可与工业生产设备配套使用，吸取生产中产生的粉尘、碎屑，确保工作环境的清洁和员工的健康。比如，工业除尘器大量使用于纺织、焊接打磨和化工行业，减少了一些职业病的危害我们要清楚自己的工况、场景再选择对应适合自己的工业除尘器，选择除尘器应了解产品的应用环境，而应用环境主要是指所吸物的状态，比如颗粒大小，是干的还是湿的，是粉尘、水还是油，有多大的量，是否需要连续工作，是否会产生爆炸性物质，所吸物的位置和距离等。 然后，根据自己的预算，结合应用环境选配适合自己的产品。
布袋除尘器的分类，在众多的除尘器种类中，对粉尘适应性强、除尘效率较高的当属布袋除尘器。其优点是：设计工艺先进、结构简单、清灰彻底、安装维护方便、使用寿命长等等。该设备选材精细，设计理念是将含有灰尘的气体从灰斗进气口进入除尘器，然后通过滤袋将尘粒阻挡在里面，被净化好的气体从滤袋里逸出，当压力降到一定程度时，就要开始对滤袋进行清灰处理，以达到收集灰尘的目的。
布袋除尘器的种类繁多。按滤袋形式可分为圆筒形和扁形；按进气方式可分为上进气和下进气；按过滤方式可分为内滤式和外滤式；按清灰方式可分为机械振动式、逆气流反吹式、气环反吹式、脉冲喷吹式等；按壳体形式可分为设旋风机吸入段的密闭式和设在风机压出段的敝开式。车间常用的袋式除尘器是压缩空气脉冲喷吹式除尘器。这类除尘器又按其脉冲阀的控制方法分为机控((JMC)、电控(DMC)和气控（QMC)三种。还有一种是回转反吹扁袋除尘器。它的特点是切向进口，滤袋为梯形，用机械回转反吹旋仲机构清灰。
按过滤方向分类，可分为内滤式除尘器和外滤式除尘器两类。
（1）内滤式袋式除尘器含尘气流由滤袋内侧流向外侧，粉尘沉积在滤袋内表面上。其优点是滤袋外部为清洁气体，便于检修和换袋，甚至不停机即可检修。一般机械振动、反吹风等清灰方式多采用内滤形式。
（2）外滤式袋式除尘器含尘气体由滤袋外侧流向内侧，粉尘沉积在滤袋外表面上，其滤袋内要设支撑骨架，因此滤袋磨损较大。脉冲喷吹、回转反吹等清灰方式多采用外滤形式。扁袋式除尘器大部分采用外滤形式。
三、按进气口位置分类，可分为下进风布袋除尘器和上进风袋式除尘器两类。
（1）下进风袋式除尘器含尘气体由除尘器下部进入，气流自上而上，大颗粒直接落入灰斗减少了滤袋磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易带出部分散细粉尘，降低了清灰效果，增加了阻力。下进风式除尘器结构简单，成本低，应用较广。
（2）上进风袋式除尘器含尘气体由除尘器上部进入。粉尘沉降与气流方向一致，有利于粉尘机沉降，除尘效率有所提高，设备阻力也可降低15～30。
布袋除尘器是一种高效的干式除尘设备，是利用除尘布袋过滤气体粉尘的除尘设施，其除尘效果远远高于旋风除尘器和水膜除尘器，与静电除尘器相比也高出不少，是目前技术成熟、使用方便、应用广泛的高效除尘设备。布袋除尘器具有处理能力大、工作稳定、净化效率高、维修工作量小等优点。布袋除尘器常用类型一般为单机脉冲布袋除尘器；气箱除尘器；圆形ZC机械回转反吹风扁布袋除尘器；振打清灰布袋除尘器；长袋离线低压脉冲除尘器等。下面河北宁杰环保科技有限公司为大家详细介绍这几种除尘器的工作原理特点及清晰图片。大家平常提到的脉冲式布袋除尘器一般就是单机脉冲式布袋除尘器，是应用特别普遍的一种布袋除尘器类型，其突出特点就是它的清灰方式，是利用电磁脉冲阀清灰，具有清灰彻底，简单易操作，故障率低等特点。脉冲布袋除尘器的滤袋每一排对应一根喷吹管，所以脉冲布袋除尘器也称为管喷式脉冲除尘器，一个脉冲阀对应一根喷吹管，每根喷吹管对应每条滤袋上方有一个喷吹孔，当脉冲控制仪给出信号，脉冲阀喷吹高压气体，使滤袋反向瞬间膨胀，达到清灰的效果，一般常用的脉冲布袋除尘器是所有滤袋在一个箱室，是在线清灰方式。脉冲布袋除尘器设备特点：（1）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少；低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。
气箱除尘器也是利用电磁脉冲阀清灰，与管喷式脉冲除尘器不同的是，气箱除尘器一个脉冲阀对应一个箱室，气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱室，每箱室一般有一个或两个电磁脉冲阀，每箱有32、64、96、128等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室内的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。气箱除尘器适用于处理各种高浓度含尘气体，气箱除尘器属于离线清灰方式。气箱脉冲和管喷式脉冲布袋除尘器的区别：管喷式脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排除尘滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。气箱脉冲布袋收尘器的特点是采用分箱室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000G/M3的气体。
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀，抗爆性好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，ZC扁布袋除尘器的顶部安装有一台高压风机，风机下连接一根回转机械圆管，圆管上开的对应扁布袋形状的喷吹孔，利用高压风机的反吹风清灰，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，不受气源条件限制，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器也属于在线清灰方式。振打清灰布袋除尘器清灰机构是利用物理振动清灰，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，振打清灰布袋除尘器清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。振打清灰布袋除尘器一般都是小型除尘器，常用的振打清灰布袋除尘器一般有PL型和HD型。长袋离线低压脉冲除尘器是在喷吹脉冲（Jet Pulse）除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有先进水平的脉冲袋式除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。实际上长袋脉冲布袋除尘器就是一种大型离线式清灰脉冲除尘器，它与常用的脉冲除尘器不同之处就在于它是离线清灰方式。一般常用的脉冲除尘器都是在线清灰，即清灰和引风同时进行，在线清灰缺点是清灰不彻底，尤其是针对质轻，粒细，黏性的粉尘。而离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰，当脉冲阀清灰时，先利用阀门关闭这个箱室的引风过程，离线清灰的清灰效果更好。
五、布袋除尘器布袋清洗
<>布袋除尘器布袋清洗：洁净环境的必备设备
布袋除尘器是一种常见且重要的工业设备，广泛应用于各个行业，用于去除生产过程中产生的粉尘和颗粒物。在布袋除尘器的工作过程中，布袋承担着重要的过滤任务。然而，长时间的使用会导致布袋表面积集了大量的颗粒物和尘埃，从而降低了除尘效率，这时候就需要对布袋进行清洗了。
布袋清洗是布袋除尘器维护保养的重要一环。定期清洗布袋可以恢复其过滤能力，延长其使用寿命，保证除尘效果。在进行布袋清洗时，需要注意一些关键点，以确保清洗的有效性。
布袋清洗的关键步骤
1. 停机与隔膜板关闭：在进行布袋清洗之前，首先停止除尘器的工作，并关闭隔膜板。这样可以防止灰尘在清洗过程中倒灌到下部系统。
2. 布袋除尘器的压缩空气清洗：使用压缩空气进行清洗是最常用的方式。通过高压空气进入布袋内部，将附着在布袋表面的站积物吹除。这个过程需要仔细操作，确保每个布袋都得到充分的清洗。
3. 清洗剂的使用：对于一些顽固的油污或粘结尘，可以使用一些清洗剂来进行清洗。清洗剂可以溶解这些附着在布袋上的困难沉积物，提高清洗效果。在选择清洗剂时，应注意其对布袋材质的兼容性，以免对布袋造成损害。
4. 布袋拆卸与组装：在进行清洗之前，需要将布袋拆卸下来。拆卸时应注意记录每个布袋的位置和顺序，以便重新组装时能够正确安装。清洗完毕后，将布袋按正确的位置重新安装，确保密封性。
为什么布袋清洗如此重要
布袋除尘器是工业生产过程中的关键设备，其除尘效果直接关系到生产环境的洁净程度和员工的健康。经过一段时间的使用，布袋表面会积累大量尘埃和颗粒物，如果不进行定期清洗，将会导致以下问题：
- 除尘效果下降：积累在布袋上的粉尘会占据过滤空间，减少可用的过滤面积，从而降低除尘效率。
- 布袋破裂：过多的灰尘和颗粒物积累在布袋上会增加其负担，导致破裂，降低布袋的寿命。
- 堵塞管道：积累在布袋中的尘埃可能会脱落并堵塞排放管道，给生产带来不必要的麻烦。
- 能耗增加：随着除尘效果下降，为了保持正常工作，除尘器需要增加工作强度，加大压缩空气和能耗的消耗。
由上可见，定期清洗布袋是确保除尘器正常运作和延长使用寿命的关键步骤。合理科学的清洗布袋，能够有效提高除尘效果，降低能耗，延长设备寿命。
布袋清洗的注意事项
1. 选用合适的清洗剂：在清洗布袋时，应根据实际情况选择合适的清洗剂。清洗剂要能够有效溶解附着在布袋上的污垢，但又不会对布袋材质造成损害。
2. 清洗剂的浓度控制：清洗剂的使用应控制好浓度，过高的浓度可能会对布袋产生腐蚀性，过低的浓度则可能无法有效清洗。
3. 温度控制：清洗过程中的温度也是需要注意的。过高的温度可能会对布袋产生热力学变形，降低其过滤效果。
4. 清洗时间的把握：清洗时间要适中，过长或过短都可能导致清洗效果不佳。过短的时间可能无法彻底清洗掉布袋表面的污垢，过长的时间则可能对布袋产生损害。
5. 定期检查布袋质量：清洗的过程中应注意观察布袋质量，如发现破损或磨损等情况，应及时更换或修复。
选择专业的布袋清洗服务
布袋清洗是一个细致而繁琐的工作，需要专业的技术和设备来保证清洗效果。因此，选择专业的布袋清洗服务供应商是非常重要的。
专业的布袋清洗服务供应商拥有经验丰富的技术团队和先进的清洗设备。他们能够根据布袋的实际情况制定合理的清洗方案，并确保清洗的效果和质量。同时，他们还能够对布袋进行全面的检查和维护，及时发现并修复布袋的问题，确保其正常使用。
选择专业的布袋清洗服务，不仅能够提高清洗的效果和质量，还能够节省时间和人力成本。因为专业的供应商能够高效完成清洗工作，减少生产中的停工时间，提高生产效率。
在选择布袋清洗服务供应商时，应注意选择有良好口碑和信誉的企业，查看其服务范围和清洗技术等方面，以便选择到最适合自己需求的供应商。
总之，布袋除尘器是工业生产环境中的重要设备，为保证其除尘效果和使用寿命，定期清洗布袋是必不可少的一环。合理科学的清洗布袋，能够提高除尘效果，降低能耗，延长设备寿命。选择专业的布袋清洗服务供应商，可以确保清洗的效果和质量，节省时间和成本，为您提供洁净环境的必备设备。