一、脉冲布袋除尘器布袋上的灰尘清不下来怎么办？
脉冲式布袋除尘是工业生产过程中最常用的除尘设备，用于灰尘和有害气体的分离，经过布袋除尘器处理之后，有害气体和收集的灰尘再分别经过后续工序的处理。
但是，在使用过程中也经常会遇到很多问题，由于布袋是致密的织布做成的，细密的小孔在内外气压差异下，对气、尘进行分离，所以使用一段时间之后总是会有灰尘粘附在布袋上，导致布袋的细密小孔堵塞，影响过滤的效率，严重的时候甚至会完全堵住，必须停产对除尘布袋进行除尘。
一般情况下布袋除尘运行一段时间后，会通过鼓风等方式将布袋上的灰尘清理下来，降至灰斗内收集处理，这种方法很难彻底清理。
另外就是拆卸清洗烘干后再安装，清理彻底，但是需要停产，并且对布袋有损伤。
我司针对回除尘器布袋粘结灰尘难以清理、积灰、粘斗等问题点，与相关公司及科研机构研发的多频集速清灰疏堵装置，可在线实现无需停产即时清理除尘器积灰、粘斗的难题。多频集速清灰疏堵装置原理：通过压缩空气产生多频率的共振冲击波，通过扩音器进入除尘器内，作用于内部物料，使已经粘结在壁上物料产生共振掉落，并且使仓内其他物料产生共振不再附着于仓壁。
针对布袋除尘设备，多频集速清灰疏堵装置可以完成2个部分的工作清理，①布袋除尘布袋沾灰的清理，②布袋除尘收集的灰尘在料斗粘结下料不畅的问题。
多频集速清灰疏堵装置可以实现
①无需停产，在生产的同时，开启设备，即可进行清理，做到防患于未然，
②无需再进行人工清理，避免人工清库导致的安全事故，
③大大提高生产效率，减少停产清理导致的经济损失，
④减少人工机械清理对于设备的损伤。
本设备已经在国内多个厂家使用，反馈较好。
二、脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器有什么不同？
今天给大家分享一下滤筒除尘器原理和旋风除尘器结构及脉冲布袋除尘器机构部原理图纸
三、脉冲除尘器改造？
混凝土搅拌站所使用的脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内(140--170毫米水柱)，一旦超过范围对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。
产品特点： 1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 工作原理： 脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
四、布袋除尘器没有脉冲怎么办？
1、检查一下电源的接线是否良好，如果没有接好，要重新接好。电源电压有没有在工作范围内，一定要调到正常的工作范围。
2、检查一下电磁阀的线圈是否出现问题比如脱焊、发生短路现象，这时要及时的更换线圈。
3、在打开布袋除尘器时， 电信号消失，先导头动柱不能复位。 有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲惫，弹力不足；阻尼孔有堵，这时就要检查一下气包的压力是否过低或是压力气体过不去。
4、关闭脉冲阀气包前面的阀门，卸开脉冲阀，看一下膜片有没有损坏，如果损坏，要及时更换新的膜片。
5、看一下膜片的垫片和出气口端面上有没有异物，使二者没法紧密结合，导致脉冲电磁阀发生漏气的现象，这是就要打开电磁阀，清除干净异物。客户在自己安装布袋除尘器时，为了避免铁锈、焊渣等杂物的堵塞而造成电磁阀不工作，一定要先通气喷吹压缩空气的管道去除杂物。
6、检查一下气包中的喷吹管有没有漏气的，它的漏气也会造成压缩空气不通过电磁阀而直接进入到喷吹管，电磁阀不工作，我们要及时的进行更换。
7、检查一下脉冲电磁阀的是否已到达使用年限或是使用的频率过高，这就要更换新品。
五、脉冲除尘器规格？
脉冲除尘器的规格主要包含以下信息：
脉冲除尘器的型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等。
脉冲除尘器的规格型号，如DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等。
脉冲除尘器的滤袋规格，如φ1332000mm、φ1332500mm等。
脉冲除尘器的滤袋材质，如高温、中温、常温等。
脉冲除尘器的尺寸，如布袋与布袋之间的间距4-5mm ，边距16mm，脉冲仪30-60秒喷吹一次，喷气管除尘袋口距离15mm，脉冲布袋除尘器实际制作为尺寸：2300×5800×6500mm，主体采用3mm碳钢制作等。
请注意，脉冲除尘器的规格会根据具体应用场景和需求有不同的定制，因此以上信息可能并不全面。如果您需要更具体的规格信息，建议直接联系脉冲除尘器的生产商或供应商。
六、脉冲除尘器布袋如何选用？
选择某一种除尘布袋,一定要看使用条件,除了常规的含尘浓度,粉尘细度,烟气温度,水分,排放要求,除尘布袋滤料的强度特性等之外;还需考虑诸如抗酸,抗碱,抗水解等化学稳定性.
过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数,它的大小取值与滤料的效果与寿命直接相关.至今还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系,但它与粉尘,烟气的特性有关,与清灰方式有关,与滤料的材质,织物结构有关,与投资大小以及运行的经济性有关,因而需慎重选择,一定要参照许多成功的经验与失败的教训.
脉冲袋式除尘器的布袋滤料一般为涤纶针刺毡，经过一定的后处理可细分为抗静电、抗结露、覆膜等几种类型，分别应用于不同的场合，其允许工作温度在130℃以下。
对于一般除尘器收尘器效率要求不高，无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶针刺毡布袋。
对于含湿量较高、环境及气体温度较低（气体温度低于60℃以下）易引起结露的，应选用抗结露涤纶针刺毡布袋。如生料磨系统除尘等。
对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用防爆型分室脉冲除尘器，其滤袋也应选用抗静电涤纶针刺毡布袋。
对于收尘效率要求较高，粉尘粒度较细，且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶针刺毡布袋。 对于高温场合还可使用PPS、FMS、Nomex等滤料。
七、正压脉冲除尘器原理？
正压脉冲除尘器工作原理：是通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘。
根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。
八、脉冲除尘器漏气原因？
脉冲除尘器漏气可能是由多种原因造成的，具体原因分析如下：
滤筒堵塞或破损：滤筒堵塞或破损会导致气体泄漏到外面。这种情况一般出现在新安装、长时间未更换过滤元件的情况下，由于灰尘堆积过多或者是清灰不及时等原因造成的滤芯阻塞而引起的漏风量增加。
密封件磨损严重：密封件磨损严重会引起漏气。此时需要及时的进行修复工作并重新调整好密封圈的位置即可解决这一问题。
压缩空气的管道破裂：如果是因为这个因素的话，那么就要检查下气管有没有被压坏的情况发生，如果有的话就说明可能是管道的接口处有裂痕导致的泄露情况的发生。这时候只需要把断裂的地方给焊补起来就可以了。
电磁阀的安装问题：电磁阀的安装很重要，如果安装不严密，容易导致其漏气。同时，在使用过程中，也需要保持注意阀门是否损坏，如阀门密封面磨损或腐蚀等都可能导致电磁阀漏气。
高温烧结：工业生产环境中常常存在高温，而电磁阀是通过电磁线圈产生磁场来控制气流的，在高温环境下容易出现线圈变形或烧结，导致电磁阀漏气。
邮寄过程中损坏：由于电磁阀是比较脆弱的零部件，邮寄过程中可能因为振动、碰撞等原因导致其内部结构发生损坏。
长期使用带来的磨损：除尘器的电磁阀是一个周期性工作的元件，长期使用会导致其内部零部件的磨损，从而影响到其密封性能。
因此，为了确保脉冲除尘器的正常工作，应定期检查和维修设备，及时发现并解决漏气问题。同时，在使用过程中，应注意操作规范和维护保养，避免因人为原因造成设备损坏和漏气问题。
九、脉冲除尘器脱酸原理？
脱酸的基本原理就是使用碱性物质中和纸张中的酸性物质。脱酸的目的是将弱碱渗入纸页内部，中和掉已产生的游离酸，并在脱酸后的纸页中保留一定的储备碱度（碱保留量），恢复一定的柔软性，抵制纤维进一步水解和大气中酸性气体的侵蚀，延缓纸质恶化速度。
十、脉冲除尘器PD报警？
脉冲除尘器故障，通常是因为里面灰尘阻塞，导致吸力不充足，我们需要清理里面的灰尘。
