一、除尘是水幕好还是喷淋好？

除尘方式的选择取决于多个因素，水幕和喷淋都是常见的除尘方法，各有其优缺点，因此无法简单地判断哪个更好，具体情况需要根据实际需求和应用场景来决定。水幕除尘是通过形成一层水幕来捕捉和去除空气中的颗粒物。它可以有效地捕捉较大的颗粒物，并对空气进行初步净化。水幕除尘系统通常适用于粉尘浓度较高、粒径较大的环境，例如工业生产中的卸料点、矿山等。它的优点是能够快速去除大量的颗粒物，维护相对简单。然而，水幕除尘可能对微细颗粒物的去除效果相对较弱。喷淋除尘则是通过喷淋水雾来与空气中的颗粒物相互作用，使其凝结并沉降。喷淋系统可以更精细地处理微细颗粒物，对于一些对空气质量要求较高的场所，如电子工厂、实验室等可能更为适用。此外，喷淋系统还可以通过调节喷淋水量和喷雾角度来适应不同的除尘需求。但是，喷淋除尘需要消耗一定的水量，并且可能需要更频繁的维护和清洁。在选择除尘方式时，还需要考虑以下因素：颗粒物特性：颗粒物的大小、形状、密度等特性会影响除尘效果。对于较大粒径的颗粒物，水幕除尘可能更有效；而对于微细颗粒物，喷淋除尘可能更合适。环境条件：考虑作业场所的温度、湿度、通风情况等因素。某些环境可能对水的使用有限制，或者需要考虑水的回收和处理。成本和维护：比较水幕和喷淋系统的设备成本、运行成本以及维护要求。不同的系统在投资和运营方面可能存在差异。综合效果：除了除尘效果外，还需要考虑其他因素，如对工作环境的影响、水资源的利用效率等。综上所述，无法一概而论地说水幕好还是喷淋好。在实际应用中，可以根据具体的工况和需求，进行详细的技术分析和经济评估，综合考虑各种因素，选择最适合的除尘方式。有时也可以结合使用水幕和喷淋系统，以达到更好的除尘效果。最好咨询专业的环保工程师或相关领域的专家，以获得针对具体情况的准确建议和决策依据。

二、矿山布袋除尘器吸尘效果不理想是什么原因？

除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标，出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。　　(2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。　3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。　 (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。

三、矿山除尘管道安装步骤？

一）管道布置应简单，占地少，不妨碍生产运行，便于安装和维护。

（二）除尘系统的吸入点不宜过大。一般情况下，支路之间的阻力不超过6个支点。

（三）不同性质的排气不应合并为一个系统，如排汽和除尘系统排气，以防止灰尘粘附和堵塞管道。

（四）除尘系统管道应垂直或倾斜大角度敷设（管道中心角，水位不小于55度）。当风管必须水平敷设时，机组应有足够的流速。风道应设置吹灰装置或清扫孔。清洁孔必须通风良好。

（五）除尘器的ZUI直径不小于10OMM，以防止管道堵塞。调节空气流量的阀门采用斜插阀，安装时向上拉时打开阀板，以利于阀门上灰尘的顺利落下和清除。