09月
27
2024
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中药压片机

一、中药压片机

中药压片机是一种常用的制药设备,用于压制中药和中药配方成为片剂。它利用一套精密的机械系统,将中药材料加工成具有一定形状和大小的药片,方便患者服用。

中药压片机的原理

中药压片机的工作原理是将先经过预处理的中药原料放入压片机的料斗中,并通过搅拌装置使其均匀混合。然后,摆动式压片机或旋转式压片机将中药原料加压到一定程度,使其变为密实可压的状态。接下来,通过模具和压板的作用下,将中药原料压制成药片。最后,药片通过排出装置从压片机中排出,进一步加工成成品。

中药压片机的优势

中药压片机具有以下几个优势:

  • 高效生产:中药压片机采用自动化生产方式,大大提高了生产效率。
  • 稳定性好:中药压片机的压制过程可以通过调整参数进行控制,保证了药片的稳定性和质量。
  • 节约资源:中药压片机可以有效利用中药原料,减少浪费,节约成本。
  • 符合规范:中药压片机在操作过程中可以严格遵守中药制药的标准和规范,确保产品的安全性和有效性。

中药压片机的应用

中药压片机广泛应用于中药制药、中药加工和中药配方生产等领域。它可以将中药原料制成各种规格和形状的药片,如圆片、方片、椭圆片等,满足不同患者的需求。

中药压片机还可用于制作中药配方片剂。中药配方片剂是将多种中药原料按照一定比例混合后压制而成的,可以综合发挥各种中药的功效,提高疗效,减少副作用。

中药压片机的保养和维护

为保证中药压片机的正常运转和延长其使用寿命,需要进行定期的保养和维护。以下是几个常用的保养方法:

  1. 定期清洁:将中药压片机的各个部件进行彻底清洁,以确保无杂质残留。
  2. 润滑保养:对中药压片机的关键部件进行润滑,减少磨损和摩擦。
  3. 检查电气设备:定期检查中药压片机的电气设备是否正常工作,确保安全。
  4. 定期更换易损件:按照说明书所要求的更换周期,定期更换易损件,保证设备的稳定性。

中药压片机的发展趋势

随着中药产业的快速发展和市场需求的不断增加,中药压片机也在不断改进和发展。以下是中药压片机的一些发展趋势:

  1. 自动化程度提高:中药压片机将越来越多的实现自动化生产,提高生产效率和质量。
  2. 智能化技术应用:中药压片机将通过智能化技术,实现设备的远程监控和智能化控制。
  3. 多样化生产能力:中药压片机将具备更强的生产能力,能够满足不同规格和形状的药片生产。
  4. 绿色制造:中药压片机将更加注重环境保护,采用绿色制造技术,减少对环境的影响。

总之,中药压片机在中药制药中起着重要的作用,它通过高效、稳定的生产方式,将中药原料加工成药片,方便患者的服用。随着中药产业的不断发展,中药压片机也在不断改进和创新,以满足市场的需求。

二、水泥压片机原理?

压片机:将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。高速旋转式压片机产量高、压力大且预压连续可调、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠、物料适用范围广,运行使用成本低,具有良好的性价比优势。还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

压片机的工作原理:转动手轮使下冲升到最高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能,可以可靠地、自动地与生产线的其它设备,例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起,同步完成药片的压制生产任务。同时,在外部设备上也采用了不同的监测手段,提供了很高的安全可靠性能。利用在线检测仪可以为压制的药片清除毛刺、飞边,清除粉尘.

压片机的应用:一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。配有强迫加料装置,各种形式叶轮可满足不同物料要求,确保加料精度。

压片机的特性:吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较,若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时,压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能最大程度地保障了生产的可靠性,能够连续清除药片压制生产过程中的粉尘。与整条片剂生产线连接的控制技术是片剂生产控制新技术,压片室360°无死角,出片机构、下轨导及下压轮均采用特殊安装方式,便于操作、拆装和清洁。特殊的防油和防尘系统,避免了塞冲,增加了阻尼结构。PLC和人机界面控制,操作直观简便。

三、压片机型号区别?

压片机是一种将干燥的颗粒状物料制成致密圆形片状的制药设备,型号区别主要表现在生产能力、填充剂使用、料斗容量、压片厚度等方面。

1. 生产能力:压片机的生产能力差异较大,例如,YJ125-1B型压片机每小时可生产125片。

2. 填充剂使用:压片机的填充剂量不同,有些型号可以调节填充剂量,有些则不可以。

3. 料斗容量:料斗容量也是压片机的区别之一,有些型号的料斗容量较小,有些型号的料斗容量较大。

4. 压片厚度:压片机的压片厚度也有所不同,有些型号可以调节压片厚度,有些则不可以。

综上所述,压片机的型号区别主要表现在生产能力、填充剂使用、料斗容量、压片厚度等方面。选择合适的型号可以满足不同的生产需求。

四、压片机声音怎么消除?

1.不平行的同步皮带会引起摩擦和异常噪音。解决方法是调整电动机,使主轴上的同步皮带轮和蜗杆轴上的同步皮带轮平行。

2.变速箱中缺油会导致摩擦和噪音增加,因此应定期检查润滑剂;

3.转盘和挡板(进纸器)之间的摩擦很小,会产生噪音。解决方法是调整挡板(进纸器)和转盘之间的间隙。

五、压片机常见故障?

、不能开机

首先检查各保护装置,如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护,逐一排除,如还不能开机要找专业电气人员检查线路,查找原因解决。

二、压片机导轨

导轨是保证冲杆作曲线轨迹运动的重要部件,其常见故障有:导轨磨损、组件松动、下导轨过桥板磨损,致冲杆磨损导轨主体等。

解决中杆与导轨间磨损的主要方法是可以用油石研磨导轨恢复正常,磨损严重者只有更换导轨解决:导轨组件经连续工作出现松动现象时,必须及时紧固,并应注意使导轨过渡圆滑;下导轨过桥板磨损,轻者用油石修复,磨损严重者只能更换解决。

三、压片机冲模

冲模是压片机的重要配套零件,在使用中常见的故障是;中杆磨损。冲杆磨损后只有更换新的中杆。而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上,主要是压力过大所致,冲头弯曲将影响片剂的重量差异,需进行更换。

四、压轮

压轮是调节药片压力、增加保护的装置,其常见故障有压轮磨损、压轮轴轴承缺油或损坏。

压轮外圆磨损严重导致冲杆尾部阻力大,需重新更换压轮;当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也需更换压轮或压轮轴:压轮轴有时断裂主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节操作不当,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。另外,定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。

五、过载保护

过载保护系统常见故障时报警频繁。主要原因是压片压力超载或过载保护弹簧设定压力太小所致。

解决方法是调节压力手轮,减小压力或增大过载保护弹簧设定压力。

六、减速箱

减速箱由蜗轮、蜗杆及箱体构成,其常见故障是减速箱漏油。主要是由法兰盘螺钉松动或油封老化造成。

解决方法是旋紧法兰盘螺钉或更换油封并涂密封胶。

六、压片机漏油怎么解决?

1.

放油阀没拧紧或者钢珠处有异物 拧紧放油阀或者将放油阀拧下来加压将油孔处异物冲出来。

2.

低压阀内有气体 将表后低压阀处内六方螺丝拧开,拧紧放油阀和丝杠加压,用食指堵住螺孔感觉有油顶手指后松开手指油会从油孔流出,然后把 油擦净内六方螺丝拧好。

3.

高压阀内有气或者油孔处有异物 将高压阀处内六方螺丝拧开,将弹簧和钢珠取出然后加压,有油流出后将钢珠和弹簧放回高压阀拧紧。

七、自制奶片压片机?

材料,钢板钢管,切割机,电焊机,电动机压片机,电缆线开关,步骤一,根据奶片压片机的大小尺寸,在钢板上画出相应的尺寸线,再用切割机切好,步骤二,把切好的钢板用电焊机焊好,装上电动机,再装上奶片压片机,连接好电源启动就可以压奶片了。这就是自制奶片压片机的步骤和方法。

八、压片机开关怎么接线?

压片机开关本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用,如地位固定可加装地脚螺钉。

2、 电气线路和装置,应注意电压,用户未提出者,一律规定为380伏,并在接线时应注意电动机旋转方向,必须与机上箭头方向一致,切勿倒转,为保证电气安全必须装接有效地线。

3、本机应置在干燥清洁,光线充足的室内使用。

九、压片机生锈怎么处理?

压面机除锈方法:

1.压面机内部除锈:先用食用油打湿有锈的地方,过半小时用粗布擦,擦一会锈就去除很多,再用拌好的面反复压,面要和干一点效果好。

2.压面机表面除锈:2.1.用“除锈剂”喷在生锈的机器表面。2.2.待过几分钟后用废布或者铲刀去除锈迹。2.

3.清理完锈迹后注意防护,以免再次生锈。

十、压片机预压怎么设置?

预压力的调节,调节上预压轮调节螺母,使预压轮刚刚接触上冲头,然后启动机器,在机器工作状态下,顺时针转动预压轮手轮,使上预压轮从转动到刚不转为止,然后在逆时针转动预压力手轮,再使预压力轮从不转到刚刚转动为止。对于生产同一厚度的药片,只要调整一次即可。