一、低浓度烟尘采样标准？

低浓度烟尘采样器适用标准采样

　　低浓度烟尘采样器采用特殊工艺、特殊材质制作，采样介质内置，整体重量只有不到19g。采样头整体烘干、整体采样、整体称重，采样介质不被接触，不会被破坏，采集到的烟尘量接近真实值。

　　低浓度烟尘采样器对接低浓度烟尘取样管适用于测定固定污染源颗粒物浓度。通过特殊对接结构设计，可实现方便快捷的现场对接，来加长取样管的长度。低浓度烟尘采样器对接低浓度烟尘取样管适用标准的3#滤筒、低浓度头等的采样：能够测量烟气动压、静压、温度、流速等参数；该采样管可与现用的多种烟尘采样器等配套使用。低浓度烟尘采样器对接低浓度烟尘取样管可广泛应用于环保、卫生、防疫、研究、教育等部门。

　　低浓度烟尘采样器使用

　　低浓度烟尘采样器全程加热高湿低浓度烟尘取样管主要用于烟道、烟囱、排气筒等固定污染源排放物中浓度低于50mg/m3颗粒物的采集。低浓度烟尘采样器低浓度采样枪中采样头和枪体均采用加热控温，采样头加热可以保证水以蒸汽状态通过滤膜，降低采样阻力，枪体加热可以保证枪体内不产生冷凝水。低浓度采样头（滤膜+低浓度弯头+金属网片+铝箔圈）整体烘干、整体称重，大程度减少了颗粒物的损失，可广泛应用于环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门。

二、焊接烟尘用什么除尘器

在工业生产过程中，焊接是一项常见的工艺，广泛应用于各个行业。然而，焊接过程中产生的烟尘不仅会对工人的健康造成威胁，还可能对生产环境造成污染。为了保护工人的健康和维护良好的生产环境，选择合适的焊接烟尘除尘器至关重要。

焊接烟尘除尘器是一种专门用于捕集和过滤焊接过程中产生的烟雾和粉尘的设备。它可以有效地减少空气中的有害颗粒物含量，提高室内空气质量，保护人们的呼吸系统和健康。

为什么需要焊接烟尘除尘器？

焊接过程中产生的烟尘主要包括金属氧化物、金属微粒和有机气体等有害物质。如果没有及时处理和清除，这些有害物质会直接释放到空气中，对工人的呼吸系统和健康造成严重威胁。此外，它们还可能在工作环境中沉积下来，导致生产场所的污染和机械设备的损坏。

焊接烟尘除尘器的作用就是捕集和过滤这些有害物质，从而净化室内空气，降低有害颗粒物的浓度。它有效地防止了烟尘对工人健康的危害，并保护了生产环境的清洁和设备的正常运行。

焊接烟尘除尘器的工作原理

焊接烟尘除尘器通常由风机、过滤器和排放系统等组件构成。

首先，风机通过负压原理将烟尘从焊接现场吸入系统内部。然后，烟尘经过过滤器的作用，被捕集和分离出来。过滤器通常采用高效的滤材，如静电除尘器、布袋除尘器或活性炭除尘器等，能够有效去除烟雾中的微小颗粒和有机物。

最后，经过过滤处理后的净化空气被排放到室外或经过再循环后重新投入到室内环境，保持良好的空气质量。

如何选择适合的焊接烟尘除尘器？

在选择适合的焊接烟尘除尘器时，需要考虑以下几个因素：

1. 清洁效果：焊接烟尘除尘器的清洁效果是衡量其性能优劣的重要指标。可以参考产品的颗粒物净化率和颗粒物捕集效率等数据指标。
2. 过滤器类型：不同类型的过滤器适用于不同颗粒物的捕集和过滤。根据实际使用需求选择静电除尘器、布袋除尘器或活性炭除尘器等。
3. 排放要求：根据当地环保法规和要求，选择合适的焊接烟尘除尘器，确保排放的废气符合标准。
4. 设备噪音：考虑到工作环境的舒适性和噪音污染问题，选择具有低噪音设计的除尘设备。
5. 维护和运行成本：综合考虑设备的维护和运行成本，包括过滤器更换费用、能耗和材料耗用等。

焊接烟尘除尘器的优势

焊接烟尘除尘器相对于其他除尘设备具有以下一些明显的优势：

• 高效除尘：焊接烟尘除尘器能够高效捕集和过滤焊接过程中产生的烟雾和粉尘，有效减少室内空气中的有害物质含量。
• 环保节能：焊接烟尘除尘器采用先进的除尘技术，能够净化废气，降低排放对环境的污染，实现节能减排的目标。
• 操作简便：焊接烟尘除尘器具备自动清灰和远程控制等功能，操作简便，方便管理。
• 可靠稳定：焊接烟尘除尘器采用优质的材料和工艺，具有可靠稳定的性能和较长的使用寿命。

总结

焊接烟尘除尘器在工业生产中起到了重要的作用，保护了工人的健康，净化了生产环境。在选择合适的焊接烟尘除尘器时，需要考虑清洁效果、过滤器类型、排放要求、设备噪音和维护成本等因素。相比其他除尘设备，焊接烟尘除尘器具有高效除尘、环保节能、操作简便、可靠稳定等优势。

三、锅炉烟尘实测浓度，折算浓度和排放量？

我们通常会使用每立方米烟尘含量来衡量这个锅炉的排放浓度，每立方米等于1000L 根据你提供的数据换算过来 你的排放浓度为每立方米2.1g左右 排放量每小时1.2kg 你们厂用的除尘设备效果还不错，我们都只控制在30毫克左右

四、怎么计算锅炉出口的烟尘排放量和烟尘浓度？

1． 烟尘产生量的计算：M1=B[w(Aar)+Qnet,arq4/32700]afh式中：M1—锅炉烟尘产生量，t/h；B—锅炉最大连续出力工况时的燃料消费量，t./h;W(Aar)—燃料收到基灰份，%；Qnet,ar—燃料收到基低位发热量，kJ/kg;q4—固体未完全燃烧热损失，%；afh—飞灰系数。2． 锅炉烟尘排放量计算：M2=M1（1-ηc）式中：M2—锅炉烟尘排放量，t/h；ηc—除尘效率，%；

五、生物质锅炉烟尘用什么除尘器？

一是看生物质锅炉多大的，二是看锅炉具体烧什么产生的烟尘。

小吨位的锅炉要么用文丘里除尘器，这种除烟尘效率很高，但前期投入非常高，后期几乎无成本（ps：除非你很有钱，否则还是别考虑了）；

要么上布袋除尘器，但是布袋除尘器的配置选择要看烧什么的，生物质锅炉烧生物质颗粒，烧木材，烧竹子，烧秸秆，烧柴，烧的不一样，配置也是不一样的，一般配置是：旋风除尘器+阻火器+布袋除尘器。

（旋风除尘器是过滤大颗粒烟尘以及降低烟尘温度的作用，阻火器是为了防止火星窜入布袋除尘器烧毁布袋）。

六、如何让烟尘进入除尘器前带上正电？

　　电气除尘器是高压静电除尘器，里面布置有阴极和阳极，通上数万伏的直流高压，烟尘通过电极时就会吸附在极板上，积多了以后掉落在下方灰斗中，除尘器出来的就是干净的烟气。是火力发电厂必备的配套设备。　　电气除尘器是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。

七、锅炉出口烟尘浓度变化受什么因素影响？

（1)受热面温度的影响。当受热面温度太低时，烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结，将会使飞灰黏在受热面上。

(2)烟气流速的影响。如果烟气流速过低，很容易发生受热面堵灰，但流速过高，受热面磨损严重。

(3)飞灰颗粒大小的影响。飞灰颗粒越小，则相对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表面上。

(4)气流工况和管子排列方式的影响。当汽流速度增加时，错列管束气流扰动大，管子上的松散积灰易被吹走，错列管子纵向节距越小，气流扰动大，气流冲刷作用越强，管子积灰也就越少。相反，顺列管束中，除第一排管子外，均会发生严重积灰。

(5)管子积灰情况的影响。受热面积灰严重，堵塞受热面间隙，烟气流通受阻，将使受热面积灰加剧。

八、锅，窑炉实测烟尘，烟气浓度要用什么折算？

备注：1、烟尘浓度(mg/m3)=（滤筒终重-滤筒初重）×空气系数×1000000/标准空气系数/采样体积2、烟尘排放量(kg/h)=烟尘浓度×标况烟量×标准空气系数/空气系数/10000003、(折算)二氧化硫浓度(mg/m3)=二氧化硫×空气系数/标准空气系数4、二氧化硫排放量(kg/h)=二氧化硫×标况烟量/10000005、(折算)氮氧化物浓度(mg/m3)=氮氧化物×空气系数/标准空气系数6、氮氧化物排放量(kg/h)=氮氧化物×标况烟量/100000

九、除雾器为什么会烟尘浓度高？

1)烟尘中杂质太多，重金属、锅炉重油没有燃尽的部分，随锅炉尾部烟气进入吸收塔，造成吸收塔浆液有机物含量增加。含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔后，致使吸收塔浆液重金属含量增高。重金属离子增多引起浆液表面张力增加，从而使浆液表面起泡，浆液起泡会造成很多事情的，虚假液位，造成溢流，到地坑还好，顶多浪费，要是进到进口烟道就麻烦了。

2)烟尘多了，与水结合后会留在塔壁上，尤其是在进口烟道的地方，一般那里属于干湿界面，疏酸盐和亚疏酸盐容易在那里堆积结成硬垢，阻力增大，再加上烟尘的堆积，如果留在防腐层（一般都是2mm厚的丁基橡胶拼接）的毛细孔里，干了以后会和硫酸盐一起随着体积膨胀，产生极大的应力，将防腐层剥离，没有做防腐的烟道会直接腐蚀不锈钢，造成烟道寿命缩短。

十、为什么测定烟尘浓度时要采用等速采样？

先说结论，测定烟尘浓度时要采用等速采样的原因如下。在测定烟尘浓度的时候，如果不采用等速采样，这样就会对测验的结果产生一定的误差，因为等素材样能够有效的干扰测量时候的各种误差，把误差减少到最小程度，得出来的数据更准确。