一、化工粉尘安全规程？
一、个体防护措施：
1） 作业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品；
2） 作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的棉布制作，同时应易清洁和易脱下；
二、作业安全：
1） 作业人员作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，并将检查情况如实记录；
2） 作业人员作业前，必须首先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运作10分钟后，方可进行打磨抛光加工作业；
3） 作业人员作业后，必须在作业完全停止，粉尘除、排尘系统的排风风机继续运行15分钟后，排风风机方可停机，然后要切断岗位所有电源开关。
三、检维修作业：
1） 生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业；
2） 检维修作业如涉及有限空间作业的，必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，确定符合安全要求后，方可进入。
四、场所清洁制度：
1） 定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；
2） 应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。
五、 防火防爆措施：
1） 作业场所严禁各类明火。需要在作业场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施；
2） 作业场所内不应有非生产性明火存在，不应存放于粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
二、车间粉尘除尘器有哪些？
车间粉尘除尘器主要就是用除尘布袋收集粉尘，主要应用于分离工业生产中颗粒粉尘和细微粉尘。
脱硫除尘器是用于燃煤发电或锅炉除尘环境中，
三、工业除尘器如何处理粘性粉尘？
布袋除尘法是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。当废气中除含粉尘外还含有油雾时，油雾会粘附在滤材表面，脉冲反吹无法实现清灰，从而造成滤料堵塞，设备无法使用，滤料频繁更换，运行费用高。
为解决以上问题，布袋除尘器的前面需要安装一种含粘性粉尘的废气处理系统和处理方法。可以提供含粘性粉尘的废气处理系统，包括预喷粉装置、布袋除尘设备和智能控制设备，预喷粉装置的出料口和布袋除尘设备的废气入口沿废气的气流方向依次设置在废气管道上。通过预喷粉和布袋涂粉相结合的技术，解决了现有技术中废气的粘性粉尘粘附在滤材表面，堵塞滤料，无法清理的技术问题，同时保证废气中粘性粉尘的去除率大于等于90％。此外，通过处理装置持续在除尘布袋外表面加粉、除尘布袋过滤除尘和除尘布袋表面清理三个工作模式下循环切换运行直至除去废气，增加了除废技术的集约化，避免频繁地更换耗材，降低运营成本。
四、布袋除尘器的粉尘怎么收？
布袋除尘器的粉尘可以通过定期清理布袋滤料来进行收集。首先，关闭除尘器并打开检修门，将布袋取出进行清洗。可以采用轻轻拍打或者用吸尘器进行清理，将粉尘从布袋上除去。
清洗后，将布袋晾干或者使用吹风机吹干，确保完全干燥后重新安装。
此外，还可以使用收集粉尘的袋子或容器，将粉尘逐一收集，以便后续处理。定期进行清理和收集粉尘可以保证布袋除尘器的正常运行效果，延长布袋的使用寿命。
五、布袋除尘器能处理高浓度粉尘吗?
答:我是学热能动力的，毕业后从事热能动力工程设计多年，涉及锅炉及除尘系统设计的很多了，其除尘设备选用布袋除尘器是伺空见惯的事，当然，只有对布袋除尘器的功能、优势、缺点、选择适用范围非常熟悉，也才把除尘方案制定得好，才能把布袋除尘器选择得好。
你提问布袋除尘器能否去除高浓度粉尘？由于你所提问题背景信息局限，我只依我有限学识和实践经验作如下回答，以供参考:
1、布袋除尘器原则上对过袋废气中粉尘浓没有限度，都可过滤，只是粉尘过高，会影响除尘效率，增加清灰频率等。
2、在我的经验中，曾遇到过废气粉尘浓度相当高的事，我一般都会在设计方案中，给布袋除尘器之前增设前置沉降室，使入布袋除尘器初始浓度不至太高，以期保证除尘效率和排放绝对达标。
以上回答和建议不知你是否满意？
六、哪种除尘器适于处理轻质矿物粉尘？
布袋除尘器，滤筒除尘器都可以
这需要看您要处理工矿的大小了，中小型的建议您采用布袋除尘器，它的排放浓度基本可以保证10毫克左右。要是工矿粉尘温度高且处理量大建议采用电除尘，因为它常期运行费用低。
七、旋风除尘器能处理多大的粉尘？
一般处理颗粒较大的粉尘，除尘效率一般可以达到75%以上，也有多级旋风除尘器，可以达到80-85%。
在很多粉尘量较大的工厂，会将旋风除尘器做为第一级除尘，后续再配布袋或滤筒除尘器，这样除尘效果很高。
八、布袋除尘器设备如何克服潮湿粉尘？
脉冲布袋除尘器解决潮湿粉尘的工况应当注意的一些事项：
1、除尘布袋的选择有严格的要求：应选用不易粘湖的易清灰的除尘布袋，如光面涤纶除尘滤料729、针刺毡除尘布袋等。
2、清灰周期控制得当，不可太长：清灰周期短，有利于及时肃清布袋外表石灰粉尘，减少粘结可能。
3、石灰粉布袋除尘器设置平安旁路管道：当空气湿度在的时候，进入除尘系统的含尘空气容易再现结露现象，为防止水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置平安旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只经过第一级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、降低布袋除尘器设备的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内迂回微孔中发作梗塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而构成粘结物梗塞滤孔。而采用低过滤风速，可防止上述弊病。
5、设置除尘器设备足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。对于潮湿的粉尘布袋除尘器设备可以有效的掉，并且达到国家的排放标准。而且也有了很多的成功案例。客户可以放心的购买使用。
九、除尘器出口粉尘浓度国家标准？
根据中国国家标准《GB 16297-1996 工业除尘器出口粉尘浓度》规定，工业除尘器出口粉尘浓度的限值为30mg/m³。这一标准旨在保护环境和人体健康，确保工业生产过程中排放的粉尘浓度在可接受范围内，减少对大气环境的污染。除尘器出口粉尘浓度国家标准的实施对于促进环境保护和可持续发展具有重要意义。
十、湿式除尘器收集到的粉尘怎么处理？
一般是：先自然沉淀或混凝沉淀，再机械脱水，最后循环利用。
自然沉淀靠重力自然沉降，时间长，占地面积大，循环水中杂质也多，容易在循环管道内产生污泥聚集。
混凝沉淀靠药剂与杂质颗粒结合，沉淀时间缩短，占地面积减少，循环水杂质含量降低。
具体到高炉领域，煤气洗涤水的处理有石灰软化-碳化法工艺，酸化法工艺，药剂法工艺等。
污泥水可具体分为间隙水（65%），毛细水结合水（25%），内部吸附水（10%）。机械脱水主要脱除间隙水，得到污泥块。
高炉领域一般将污泥块返回烧结工序作原料生产烧结矿。
由于钢铁企业废热资源较多，各大钢企会针对实际情况发展出一些特定的污泥处理方法。如高炉工序将污泥经水泵直接喷在高炉干渣上，作为冲渣水的同时加热污泥，不仅可以蒸发间隙水，还可以蒸发大部分毛细水结合水和内部吸附水，污泥中固体颗粒直接依附在干渣上。
循环利用方面，直接将脱水污泥循环利用时会有一些元素在生产中循环富集，影响稳定生产。高炉炼铁循环利用污泥时就会导致Zn的富集，为消除Zn的影响，又可以利用污泥中Fe和C，一些企业会将污泥先进行水力旋流分离，将污泥颗粒按粒度分出大于20um的富Fe、C污泥和小于20um的富Zn污泥再分别处理利用。另外，转底炉工艺也可以处理污泥得到高品位Zn，降低工业污泥循环利用特定元素的危害。
