一、布袋除尘器的设计方法？

1、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。

2、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。

3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。

4、设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。

5、选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。

二、关于布袋除尘器反吹？

布袋反吹一般用的是高压风机直接使用大气中的洁净空气，压缩空气量和压力是与布袋的多少与喷吹时间这些参数进行确定的，间接参数为粉尘的浓度与处理风量等进行计算。

三、电除尘与布袋除尘器有什么区别呢？

布袋除尘与电除尘的主要区别在于：1、布袋除尘器什么粉尘都能过滤，不受粉尘属性影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影大，当灰尘的比电阻超过10Λ10Ω·cm（10的10次方）电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使电除尘的效率降低。

2、电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。而布袋除尘呢：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,最后由风机排走。

布袋除尘器的优点：除尘效率高，一般都在百分之九十九以上，结构简单，操作方便，在相同的除尘效率下，比电除尘投资低，对于粉尘的特性不敏感，气量处理大。

缺点是：在适于在高温状态下工作， 粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难，阻力升高，过早的失效损坏，不能在结露的情况下使用。

电除尘的优点是：适用于微粒控制，效率可达到百分之九十八到百分之九十九，可以处理高温下的气体，适用于大型的工程，处理风量越大，它的效果越明显。在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，所以，和其它的高效除尘器相比，电除尘器的阻力较低。缺点是：设备庞大，占地面积大，耗用钢材多，一次性投资大，结构复杂，制造安装的精度高，对粉尘的比电阻也有一定的要求。

四、风机布袋怎么安装？

1)安装前，做好开箱检查，形成验收文字记录。

　　2)安装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告，制订或修订设备安装方案。

　　3)安装前，做好设备基础检查与验收，合格方能安装。

　　布袋除尘器风机质量要求。

　　1)型号、规格应符合设计规定，进出口方向正确。

　　2)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在一个位置上。

　　3)固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。

　　4)空载试车时，无振动和异常声音。

　　布袋除尘器通风机传动装置的外露部位，以及直通大气的进出口采取其他安全设施。

五、除尘系统中风机有什么作用？

除尘器系统最多可以有4类风机。

1，引风机，提供烟气流动动力，是生产中最重要的风机，一般会单独拿出；

2，压缩空气风机，若除尘器压缩空气需单独提供，则需要上压缩空气风机，提供除尘器脉冲吹灰时所需要的压缩空气；

3，流化风机，提供气体输灰所需动力气源；4、密闭风机，布袋除尘器设置旁路时，未防止旁路阀门不严，主路烟气通过缝隙进入旁路，造成污染物排放超标，设置密闭风机，使旁路烟道保持正压，防止烟气进入。

六、布袋除尘器为什么没负压？

咱们在制作除尘器设备的时候多数都是采用负压的形式来对粉尘进行净化的。这样在很大程度上保护风机不被磨损。但是无论多么完美的设计在运行过程中出现问题也是在所难免的。

就像咱们使用的袋式除尘器在使用中突然会出现负压减少的情况。袋式除尘器出现负压减小很可能是除尘器设备出现漏风的现象，又或者是设备使用的除尘布袋出现了破损。

七、布袋除尘器螺旋响怎么回事？

布袋除尘器螺旋响是由于风机叶轮和螺旋壳体之间的摩擦产生的，通常是由于螺旋壳体与进气口之间的间隙太小或者螺旋壳体变形所导致的。此外，螺旋壳体的材质和制造工艺也会影响到其运行时的声音。为了避免螺旋响，需要调整螺旋壳体和进气口之间的间隙，或者更换合适的材质和制造工艺的螺旋壳体。