一、布袋除尘器设备安装规范标准

布袋除尘器设备安装规范标准

布袋除尘器作为一种常见的空气净化设备，被广泛应用于工业生产和环境保护领域。它通过过滤作用，将空气中的颗粒物截留，从而提高空气质量，保障工人的健康和环境的安全。然而，为了确保布袋除尘器的正常运行和高效使用，安装过程中必须严格按照规范标准进行操作。

设备安装前的准备工作

安装布袋除尘器设备之前，需要进行一系列的准备工作。首先，需要评估工作场所的空气质量、颗粒物浓度等情况，确定使用布袋除尘器的必要性和适用性。其次，根据工作场所的布局和空间大小，确定合适的位置和尺寸。此外，还需制定详细的安装方案，明确安装过程中所需的材料、工具和人力等资源。

安装过程中的注意事项

在进行布袋除尘器设备的安装过程中，需要注意以下几点：

• 1. 选择合适的安装地点：布袋除尘器设备的安装地点应位于易于操作和维护的位置，并且远离易燃易爆和腐蚀性物质。
• 2. 安装设备支架：根据设备尺寸和重量，选用合适的支架进行安装，确保设备稳固可靠。
• 3. 确保通风畅通：安装布袋除尘器设备时，应考虑通风管道的布置，确保通风畅通，以保证设备正常运行。
• 4. 布袋安装和固定：选择合适的布袋材质和规格，并正确安装到设备上，并进行牢固的固定，避免布袋脱落或移位。
• 5. 连接管道和电源：根据实际情况，选择合适的连接管道和电源，确保设备的正常运行和安全使用。

安装后的调试和检验

布袋除尘器设备安装完成后，还需要进行调试和检验，以确保设备的性能和效果达到预期。

• 1. 调试设备参数：根据工作需求，调整布袋除尘器设备的参数，如风量、风速等，使其适应实际使用条件。
• 2. 检查设备密封性：检查设备的密封性能，确保没有漏风现象，以免影响除尘效果。
• 3. 进行系统测试：对整个布袋除尘系统进行测试，检查设备运行是否正常，除尘效果是否满足要求。
• 4. 检验安装质量：对安装过程进行验收，检查设备安装是否符合规范标准，以及各项安全措施是否到位。

设备安装后的维护与保养

完成布袋除尘器设备的安装工作后，还需要进行定期的维护与保养，以延长设备的使用寿命和提高工作效率。

• 1. 定期清洁布袋：定期清洁布袋，去除积尘和污垢，保证其滤尘效果和通风畅通。
• 2. 检查电气设备：定期检查电气设备的运行情况，确保电源和控制设备的正常工作。
• 3. 更换损坏部件：定期检查设备的各个部件，如风机、电机、传动装置等，及时发现并更换损坏的部件。
• 4. 进行定期维护：定期进行设备的维护工作，包括润滑、紧固等，保持设备的正常运行。

总结

布袋除尘器设备作为一种重要的空气净化设备，在工业生产和环境保护中起着至关重要的作用。通过严格遵守安装规范标准，可以保证设备的安全稳定运行，并提高除尘效果。在安装过程中，需要注意设备的选址、支架安装、通风畅通、布袋安装固定等细节。完成设备安装后，还需要进行调试和检验，定期进行维护与保养，以保证设备的长期有效运行。

二、布袋除尘器设备@布袋除尘器设备哪家好？

煤磨防爆布袋除尘器厂家详细介绍

煤磨防爆布袋除尘器是京达除尘在普通脉冲布袋除尘器的基础上，结合煤粉粉尘易燃、易爆的工况特点，专为煤磨、煤粉行业用户而开发的一种防燃防爆收尘设备。设备采用防静电滤料，设有防燃防爆措施，特别适用于煤粉制备系统的粉尘治理，如：钢铁厂高炉喷煤系统和水泥厂煤磨系统。因具备普通袋式除尘器的特点，也可以用于水泥、电力、冶金等行业中水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘。多年来，京达除尘在煤磨防爆除尘器项目上，已有北星水泥有限公司、海拉尔水泥有限公司等多家合作伙伴，并保持着长久的业务往来。下面是为北星水泥有限公司提供的煤磨防爆布袋除尘器现场应用场景：

煤磨防爆布袋除尘器产品优势：

1、防燃防爆：采用防静电滤料，设有防爆结构和泄压装置，为用户解除爆炸隐患；

2、清灰效果好：采用离线脉冲离线清灰，无二次扬尘；

3、灰斗设计独特：设有电加热器和温度继电器，防止灰斗内部粘结积灰；

4、全自动控制：采用PLC电控系统，操作简便，安全可靠；

煤磨防爆布袋除尘器工作过程：

煤磨防爆布袋除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后由风机排入大气。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘，利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰工作逐室时行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。

特别提示：

用户在使用煤磨除尘系统是，应注意：

1、停机前必须先行清灰操作，卸完灰斗内煤粉后再停机。

2、灰斗下卸灰阀如果失灵，必须立即修理，以免灰斗内煤粉积聚过多而发生自燃。

三、北京除尘器设备？

外形美观，数字显示，操作简单。 批发WMK-4脉冲控制仪 10路脉冲喷吹控制仪 20回路数显脉冲控制器脉冲控制仪采用外置多功能输入端口，适用于压差控制及外置开关+定时控制的两种情况。采用输出固定端口的卸灰阀控制，可通过面板设定，实现设定循环周期下的定时卸灰控制。

脉冲控制仪工作原理：除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。脉冲控制仪采用独特的抗干扰技术，能够确保在最恶劣的工业环境下稳定、可靠的工作，可完全替代PLC控制实现大型除尘器的清灰控制。采用多功能快捷键结合四位半的数码管显示，可方便的进行控制参数的修改操作，并可以在控制仪工作时显示过程参数。

采用标准尺寸的面板安装型外观可方便的安装在除尘控制箱/柜的面板上。

脉冲控制器可配合外围继电器采用矩阵式输出，可实现126点以下的中型除尘器的一机搞定，可组合出M提升阀N脉冲阀的组合方式，轻松实现M+MN点输出，大大节约了控制柜的成本。

除尘控制仪采用进口大功率无触点器件输出，可实现脉冲阀的实时输出，改善了继电器输出的滞后现象。

脉冲控制器采用双保险短路保护输出，结合面板上所有输出点的输出指示，实现免拆机状态下的输出故障判断。采用快速熔断保险，在输出短路的情况下可实现保险管的提前熔断，保护无触点器件。

欧迪公司生产各类环保机械及除尘配件，公司以技术力量雄厚，质量管理严格，生产制造精良，售后服务一流赢得广大用户的好评。

精悍的做工，品质说话：集尘IC控制，进口配件，经久耐用，功率十足。

脉冲控制仪控制范围：水泥厂、采矿、炼铁厂、粮食加工、净化收集、制炼烟气过滤。

为什么选择我们的脉冲控制仪：防震抗干扰、性能稳定、可定制、厂家直销、使用寿命长。

脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器进行脉冲喷吹清灰的电子控制器。脉冲控制柜质量的高低反映了袋式除尘器的装备水平。脉冲控制柜采用工业级芯片作为控制核心，脉冲控制柜在印刷线路板上有明显的设置标志，可方便的进行控制仪的设置。

脉冲控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；脉冲控制仪设有手动操作按钮，可方便的进行设备的调试、运行操作；脉冲控制仪采用防水外壳结构，配合防水接头，可在室外、粉尘环境中使用；脉冲控制除尘电控柜配备可插拔的印刷线路板专用端子，可方便的进行接线。

技术指标

室间隔时间的调节范围:5-360秒.

输出脉冲宽度的调节范围:50-600毫秒.

电源电压:AC110-240V 50Hz.

输出路数:2-19路可选.

每路输出电压:AC220V.

每路输出电流:0.8A.

尺寸:121×98.

四、脉冲布袋除尘器设备清单？

结构有：除尘器上箱体、下灰斗；

核心部件：多孔花板、布袋、袋笼，反吹灰管，空气套件，空气包，脉冲控制仪

安全部件有：观察口，泄压口，泄爆隔爆阀

五、除尘器属于什么类设备？

国家规定，除尘器排气除尘设备。

六、除尘器加热安装位置？

除尘器加热安装在灰斗四壁上。防止细灰遇冷受潮板结。

七、布袋除尘器安装流程？

布袋除尘器的安装流程如下：准备工作：首先需要准备好安装所需的工具和材料，例如扳手、螺丝刀、安装手册等。同时，需要确保安装现场的安全，如配备安全帽、安全带等。基础制作：根据安装手册的要求，制作布袋除尘器的基础。基础应平整、坚固，并确保与设备底座相匹配。设备组装：将布袋除尘器的各个部件按照安装手册的指示进行组装。确保各部件连接牢固、密封性好。烟道连接：将布袋除尘器的进出口烟道与排烟管道连接起来。连接处应密封、牢固，并确保烟道畅通无阻。电源连接：将布袋除尘器的电源线与控制柜连接起来，并按照控制柜说明书的要求进行接线。调试运行：在确保所有部件连接良好、电源正常后，进行调试运行。首先开启风机，然后打开控制柜的开关，观察设备运行情况。如有问题，应立即停机检查并排除故障。日常维护：定期对布袋除尘器进行检查和维护，确保其长期稳定运行。定期更换滤袋，清理积灰，检查电源线路等。以上是布袋除尘器的安装流程，具体步骤可能会因设备型号和现场条件而有所不同。建议在安装前仔细阅读安装手册，并按照手册的要求进行操作。如遇到问题，可随时寻求专业人员的帮助。

八、布袋除尘器安装要点？

脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项

（1）顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。

（2）调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2s，最好1s之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，最大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整（一般为0.3mpa），使阀板闭合后变形2～3mm，上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。

（3）调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。

（4）调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图，为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多（大于7室）的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的.

上述全部调整工作完毕以后，便可进行空负荷调试和负荷调试，当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工旋风除尘器结构简单，造价便宜。体积小，除尘效率比重力沉降室和惯性除尘器高，且无运动部件，运行管理简便。因此它的应用较为广泛。

旋风除尘器一般只适用于净化非纤维、非黏结性粉尘，以及温度在400℃以下的非腐蚀性气体。用于处理腐蚀性气体时，除尘器应采用防腐钢板制作或内壁喷涂防腐材料；用于处理高温气体时，则需采取冷却措施，并应选择耐磨性能好的材料。

该除尘器入口风速一般为12～20m/s，当流量不稳定时，对除尘效率和压力损失影响较大。由于气温与体积流量有关，因此不宜用于气温波动很大的场合。同时，应采用气密性好的卸尘装置或其他防止底部漏气的措施。

另外，旋风一般不宜串联使用。若并联使用时，应尽可能使每台除尘器的处理气量分布均匀，以免除尘器之间产生串流，降低总效率。

九、布袋除尘器系统有哪些设备？

除尘器本体包括灰斗，过滤箱体，喷吹系统等。除尘系统包括通风管道，除尘器本体，输灰设备，风机，排气筒，压缩空气设备（空压机）等。

十、布袋式脉冲除尘器设备参数？

主要参数包括：

1. 过滤面积：指除尘器滤袋所覆盖的过滤面积，一般以平方米为单位。

2. 滤袋数量：除尘器中的滤袋数量，一般以个数为单位。

3. 滤袋长度和直径：滤袋长度一般为2-3米，直径一般为100-200毫米。

4. 压缩空气压力：指脉冲喷吹系统使用的压缩空气压力，通常在0.5-0.7MPa之间。

5. 除尘器进出口风量：指除尘器处理的气体进出口风量，通常以立方米/小时为单位。

6. 进出口粉尘浓度：指除尘器进出口的粉尘浓度，一般以毫克/立方米为单位。

7. 除尘效率：指除尘器的过滤效率，一般可以达到99%以上。

8. 设备尺寸：除尘器的尺寸一般根据客户的要求定制，根据进出口风量、滤袋数量等因素来确定。

9. 功率：除尘器的功率大小一般与进出口风量有关，一般在2-30千瓦之间。

总之，布袋式脉冲除尘器的参数与客户要求和具体应用情况有关，需要根据实际情况进行定制。