一、什么叫性能试验？

通过改变所给的条件，测量试验对象的状态变化并分析其原因，明确试验对象的性能或性能故障，如对产品的高（低）温试验、振动颠簸试验等。

性能测试就是在一定负载下测试系统这几个方面的指标能否满足性能设计需求，尝试发现系统存在的性能瓶颈、进行系统调优。

二、沥青性能的试验条件？

实验条件为温度25摄氏度，合众100克，灌入时间五秒，以0.1毫米计算

三、性能试验包括哪些内容？

性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。

负载测试和压力测试都属于性能测试，两者可以结合进行。通过负载测试，确定在各种工作负载下系统的性能，目标是测试当负载逐渐增加时，系统各项性能指标的变化情况。

压力测试是通过确定一个系统的瓶颈或者不能接受的性能点，来获得系统能提供的最大服务级别的测试。

四、产品性能试验要求？

产品可靠性实验是评价一个产品寿命长短的一个重要参数。产品可靠性试验环境越严苛，试验周期越长，说明产品性能越稳定。

要求如下：

首先是规范的整理与确定。做实验首先要确定规范，根据规范要求确定试验项目和试验条件，不同地区不同的产品参考的规范不一致。具体要根据产品的需求来确定。

试验规范确定后，需要准备试验工具。工具需要满足试验规范的要求，同时工具需要在有效期内，以确保试验的结果符合预期。

这些准备工作完成后，需要对试验样品进行收集。根据试验目的、试验方法不同需求的样品有所差异，需要的样品数量也不是固定。一切需要根据试验要求来确定，通常试样样品需要准备11pcs或其倍数。

样品准备好之后就可以开始试验了，试验前需要确保样品符合要求，对实验前样品需要确认并拍照留样。最好在试验开始前制定一份详细的试验计划，试验过程按计划执行，以确保试验顺利进行。

试验过程中如有需要，可以中间取出样品确认其状态，观察频次根据试验目的来决定，如果条件允许，可以在线进行观察。这样得到的数据更能反映实际情况。

五、车身性能要求及试验要求？

主要的性能要求有强度，刚度和模态。

强度包括静态强度和疲劳强度，静态强度是指车身自身原材料的选择，对应的是车身零件可以承受的最大应力，材料的屈服强度大于最大应力即可，疲劳强度指的是车辆完成耐久实验后的应力情况，是否有变形开裂，这个和车身的结构设计有关。

刚度是指车身受力之后的变形能力，是否在发生碰撞后还能给乘客提供足够的生存空间。

模态指的是车身的频率，是否和发动机的共振频率避开，若一致的话，会发生共振，要尽量避开。

六、电厂性能试验包括哪些内容？

一、常规性能试验

寻求机组实际性能，为安全、经济、低污染运行提供必要依据。试验项目的多少取决于实际需要。一般在机组大修前后或有局部设备改造后或燃料性能有较大变化时进行。这种试验的精度要求不高，可由电厂或试验研究单位负责进行。

二、性能考核试验

在新机组投运后的一定期限内，由电厂邀请权威的试验研究单位负责进行。试验按照商务合同所规定的性能试验标准进行，主要考核卖方在商务合同中所规定的各项机组性能指标的保证值是否达到。这些保证值中又可分为罚款考核项目和非罚款的验收项目，一般属予前者的有机组热效率、热耗率和最大连续出力等。试验时供货方必须参加。考核试验要求高、责任重，试验结果具有仲裁效力，因此必须由国家认可的试验单位和熟悉有关试验标准的有资格的人员进行，并应得到负责双方的同意。

三、性能鉴定试验

新型机组投产后，按照现行的国家标准进行全面的运行性能试验，为该型机组的设计与运行性能作出鉴定，作为该型机组定型生产或进一步改进的依据。

性能鉴定试验与性能考核试验相似，试验范围广且要求高。这类试验一般分为国家级、部级和地区级三档，由相应的试验研究单使和人员负责进行。对国家级或部级鉴定试验，必须由国内认可的试验单位和熟悉有关国家标准的有资格的技术人员进行，同时邀请制造商参加。

七、力学性能试验包括哪些？

通过不同的力学试验测定金属材料的各种力学性能判据。

金属在力作用下所显示的同弹性和非弹性相关的及同应力一应变相关的性能都属于金属力学性能。

在研制和发展新材料、改进材料质量、金属制件的设计和使用等过程中，力学性能是最重要的性能指标，是金属塑性加工产品性能检验中不可缺少的检验项目。

力学性能试验一般有拉伸试验、扭转试验、压缩试验、冲击试验、硬度试验、应力松弛试验、疲劳试验等。

应力松弛试验和疲劳试验不属于材料的常规力学性能检验。

八、什么是除尘器?除尘器的主要性能是什么？

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，它的主要性能就是处理粉尘、灰尘。目前市面上较多的除尘器大概有以下几种：

1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离。

2、湿式除尘器，指依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。

3、颗粒层除尘器，以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。

5、电除尘器，该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便，在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

九、塑料机械性能试验

塑料机械性能试验

塑料机械性能试验是塑料材料研究的重要环节，主要包括拉伸性能试验、弯曲性能试验、压缩性能试验、冲击韧性试验、疲劳试验、硬度试验等。这些试验可以帮助我们了解塑料材料的力学性能，如强度、刚度、硬度、断裂伸长率等，为塑料材料的设计和选择提供重要依据。

拉伸性能试验是塑料机械性能试验中最基本的项目之一，主要测试材料在拉伸过程中的抗拉强度和断裂伸长率。通过拉伸试验，我们可以了解塑料材料的韧性、脆性和抗疲劳性能，为塑料制品的设计和制造提供参考。

弯曲性能试验是塑料材料在成型加工过程中需要进行的测试项目之一，主要测试材料在弯曲过程中的抗弯强度和韧性。通过弯曲试验，我们可以了解材料的耐冲击性能和弯曲疲劳性能，为塑料制品的结构设计和加工提供依据。

压缩性能试验是塑料材料在压缩过程中的力学性能测试，主要测试材料在压缩过程中的应力-应变曲线和压缩强度。通过压缩试验，我们可以了解材料的耐压性能和抗变形能力，为塑料制品的制造和加工提供参考。

除了以上提到的基本力学性能测试外，塑料机械性能试验还包括冲击韧性试验和硬度试验等。冲击韧性试验主要是测试材料在受到冲击时的抵抗能力和变形能力，而硬度试验则是测试材料硬度的测试方法。

总之，塑料机械性能试验是塑料材料研究的重要手段，通过这些测试可以全面了解塑料材料的力学性能，为塑料制品的设计、制造和质量控制提供重要依据。同时，这些测试方法也为塑料材料的改进和创新提供了方向。

十、怎样进行砼抗冻性能试验？

如果只是检测混凝土抗冻性能的话，自己在实验室做冻融循环试验就可以了。如果需要形成资料证明混凝土性能，最好找有资质的第三方实验室做实验并生成报告。