一、脉冲布袋除尘器设备清单？
结构有：除尘器上箱体、下灰斗；
核心部件：多孔花板、布袋、袋笼，反吹灰管，空气套件，空气包，脉冲控制仪
安全部件有：观察口，泄压口，泄爆隔爆阀
二、布袋除尘器脉冲阀用多大的控制线？
布袋除尘器脉冲阀的控制线一般使用直径为1.5mm至2.5mm的线。这种大小的控制线能够承受较高的电压和电流，同时具有良好的绝缘和耐磨性能，能够确保脉冲阀的正常工作。
另外，控制线的长度也需要根据具体的安装位置和布袋除尘器的规格来确定，以确保信号传输的稳定性和可靠性。
因此，在选择控制线时，需要充分考虑其电气特性和耐久性，以确保布袋除尘器的运行效果和安全性。
三、布袋除尘器型号？
DMC-300脉冲布袋除尘器，除尘效率：≤95%，过滤面积：300㎡，处理风量：20000m3/h，过滤风速：1.5米，工作温度：≤110℃，、滤袋骨架规格：133*2500mm，除尘器外形尺寸：5180*1780*5000mm，滤袋骨架：300支，设备材质：碳钢喷漆，材质厚度：2.75mm（可定制）。
四、反吹除尘器和脉冲布袋除尘器有什么区别？
反吹除尘器和脉冲布袋除尘器是两种常见的工业除尘设备。区别在于工作原理和清灰方式。反吹除尘器通过反向气流清洁滤袋，清灰效果较差，适用于粉尘浓度较低的场合。而脉冲布袋除尘器利用脉冲喷吹气流清洁滤袋，清灰效果好，适用于高浓度粉尘的处理。
此外，脉冲布袋除尘器还具有结构紧凑、占地面积小、操作维护方便等优点，因此在工业领域中得到广泛应用。
五、脉冲布袋除尘器配置？
1、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。
2、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。
3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
4、设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。
5、选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。
六、布袋除尘器与脉冲除尘器的区别是什么？
脉冲除尘器和反吹风除尘器的区别在于脉冲除尘器使用清灰介质为压缩空气，根据粉尘性质可以选择离线清灰和在线清灰，反吹风除尘器清灰介质为空气，清灰效果要比脉冲的差点 脉冲除尘器使用电磁脉冲阀工作，反吹除尘器使用反吹风机压差作用工作。 脉冲除尘器是通过脉冲阀接空压机喷吹高压空气来进行清灰的，压力可调节，而反吹风除尘器是用高压风机吹布袋进行清灰的。 工业除尘器在现代工业中已被得到了广泛的应用。脉冲反吹除尘器含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。 根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常， 在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气( 250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5 2m/min，对于大于0.1 micro;m的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980 I470Pa。 脉冲除尘器按构造分类 按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。 管式喷吹脉冲除尘器。脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的 喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。 在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不 装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋 中心在一条垂直线上，管式喷吹是最常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，清灰效果好。 箱式喷吹脉冲除尘器。箱式喷 吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀，箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。
七、布袋除尘器和脉冲除尘器到底有哪些区别？
一、工作原理区别：
脉冲除尘器是一种利用脉冲喷吹清洁滤袋的除尘设备。它的工作原理是：当含尘气体通过滤袋时，粉尘被滤袋截留在表面，而干净的气体则通过滤袋进入除尘器的上部室。当滤袋表面的粉尘积累到一定程度时，脉冲喷吹系统会自动启动，向滤袋内部喷射高压气体，使滤袋表面的粉尘被抖落下来，落入灰斗中。
布袋除尘器则是利用滤袋对气体中的粉进行过滤和捕集的除尘设备。它的工作原理是：含尘气体通过滤袋时，粉尘被截留在滤袋表面，而干净的气体则通过滤袋进入除尘器的上部室。当滤袋表面的粉尘积累到一定程度时，需要对滤袋进行清灰，以保证除尘器的正常运行。
二、适用范围区别：
脉冲除尘器适用于粉尘浓度较高的场合，如水泥、矿山、冶金等行业。它可以有效地清除直径小于10微米的细小粉尘，具有除尘效率高、清灰效果好、维护方便等优点。
布袋除尘器适用于粉尘浓度较低的场合，如化工、食品、医药等行业。它可以有效地清除直径大于10微米的粉尘，具有除尘效率高、过滤精度高、噪音低等优点。
三、结构特点区别：
脉冲除尘器的结构相对简单，主要由滤袋、脉冲喷吹系统、灰斗等组成。滤袋采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成，具有耐高温、耐腐蚀等特点。
布袋除尘器的结构相对复杂，主要由滤袋、清灰系统、进气管、出气管等组成。滤袋采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成，具有耐高温、耐腐蚀等特点。
四、维护保养区别：
脉冲除尘器的维护保养相对简单，只需要定期清理灰斗中的粉尘即可。如果滤袋损坏，可以单独更换，不需要更换整个除尘器。
布袋除尘器的维护保养相对复杂，需要定期清理滤袋表面的粉尘，并对滤袋进行清灰。如果滤袋损坏，需要更换整个滤袋组，成本较高。
八、布袋除尘器的电磁脉冲阀的规格及数量是怎么选择的？
DMC-120型脉冲布袋除尘器是小型脉冲布袋除尘器，配套布袋的规格有ф133*2000mm和Ф133*2500mm，配套ф133*2000mm规格的除尘布袋时，除尘器的过滤面积是96m2，配套Ф133*2500mm规格的除尘布袋时除尘器的过滤面积是120m2。DMC-120型脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与其它清灰形式的单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统。炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。脉冲布袋除尘器生产厂家泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器、机械厂除尘器、冶金行业除尘器、橡胶行业除尘器、面粉厂除尘器、化工厂除尘器、制药厂除尘器、碳素厂除尘器、各种车间除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
