一、金属粉尘的过滤风速？
是在冶金工矿下~？要根据具体工矿环境及采用的过滤器种类来区分吧，不能一概而论
二、车间粉尘除尘器有哪些？
车间粉尘除尘器主要就是用除尘布袋收集粉尘，主要应用于分离工业生产中颗粒粉尘和细微粉尘。
脱硫除尘器是用于燃煤发电或锅炉除尘环境中，
三、金属矿物粉尘属于有机粉尘吗？
1．无机粉尘
（1）金属矿物粉尘:如铅、锌、铝、铁、锡等金属及其化合物等。
（2）非金属矿物粉尘:如石英、石棉、滑石、煤等。
（3）人工无机粉尘:如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。
2．有机粉尘
（1）植物性粉尘: 如棉、麻、谷物、亚麻、甘蔗、木、茶等粉尘等。
（2）动物性粉尘: 如皮、毛、骨、丝等。
（3）人工有机粉尘:如树脂、有机染料、合成纤维、合成橡胶等粉尘。
3．混合性粉尘指上述各类粉尘的两种或多种混合存在，称为混合性粉尘。此种粉尘在生产中最常见。
四、金属粉尘和煤粉尘哪个危害更大？
金属粉尘比煤粉尘危害更大。
金属粉尘很容易发生缓慢氧化而自燃和爆炸，且金属粉尘一旦自燃，常用的灭火剂（如水、二氧化碳等）都不起作用。而煤粉尘不容易发生缓慢氧化而自燃，除非遇明火才会燃烧和爆炸；常用的灭火剂（如水、二氧化碳等）都可用于煤粉尘的火灾。
五、工业除尘器如何处理粘性粉尘？
布袋除尘法是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。当废气中除含粉尘外还含有油雾时，油雾会粘附在滤材表面，脉冲反吹无法实现清灰，从而造成滤料堵塞，设备无法使用，滤料频繁更换，运行费用高。
为解决以上问题，布袋除尘器的前面需要安装一种含粘性粉尘的废气处理系统和处理方法。可以提供含粘性粉尘的废气处理系统，包括预喷粉装置、布袋除尘设备和智能控制设备，预喷粉装置的出料口和布袋除尘设备的废气入口沿废气的气流方向依次设置在废气管道上。通过预喷粉和布袋涂粉相结合的技术，解决了现有技术中废气的粘性粉尘粘附在滤材表面，堵塞滤料，无法清理的技术问题，同时保证废气中粘性粉尘的去除率大于等于90％。此外，通过处理装置持续在除尘布袋外表面加粉、除尘布袋过滤除尘和除尘布袋表面清理三个工作模式下循环切换运行直至除去废气，增加了除废技术的集约化，避免频繁地更换耗材，降低运营成本。
六、金属粉尘属于什么分类？
金属粉尘属于非油性粉尘：防尘口罩的防护类别一般有两种：油性粉尘和非油性粉尘，油性粉尘用KP系列的防尘口罩，非油性粉尘用KN系列的防尘口罩，KN系列的口罩一般分为3个等级：最高的是KN100等级、其次是KN95等级、再次是KN90等级，建议您选用KN100等级的防尘口罩
七、硬金属粉尘包括哪些？
涉及到金属（或其化合物）的焊接、金属加工、冶炼等生产过程中，都会产生金属粉尘。
金属粉尘，如：铝、铁、锡、铅、锰等金属（不限于这些金属）及其化合物粉尘。
硬金属是通过烧结的冶金过程，将粉状物转化为固态的多晶体人造合成材料，具有耐压、耐磨、耐高温、抗腐蚀的特性，常作为钻头、切割、打磨刨光模具等应用于各个行业。
八、金属粉尘属于废气吗？
粉尘属于固废，由于粉尘存在的形态是固体，粉尘是由于固体摩擦中产生出来的细小固体分解物，所以粉尘也就属于固体废弃物。
粉尘是指悬浮在空气中的颗粒，这些颗粒有大有小，但都是属于固体的，不是气体，所以处在粉尘环境中应该做好呼吸防护工作，做好防尘工作。
九、布袋除尘器的粉尘怎么收？
布袋除尘器的粉尘可以通过定期清理布袋滤料来进行收集。首先，关闭除尘器并打开检修门，将布袋取出进行清洗。可以采用轻轻拍打或者用吸尘器进行清理，将粉尘从布袋上除去。
清洗后，将布袋晾干或者使用吹风机吹干，确保完全干燥后重新安装。
此外，还可以使用收集粉尘的袋子或容器，将粉尘逐一收集，以便后续处理。定期进行清理和收集粉尘可以保证布袋除尘器的正常运行效果，延长布袋的使用寿命。
十、布袋除尘器能处理高浓度粉尘吗?
答:我是学热能动力的，毕业后从事热能动力工程设计多年，涉及锅炉及除尘系统设计的很多了，其除尘设备选用布袋除尘器是伺空见惯的事，当然，只有对布袋除尘器的功能、优势、缺点、选择适用范围非常熟悉，也才把除尘方案制定得好，才能把布袋除尘器选择得好。
你提问布袋除尘器能否去除高浓度粉尘？由于你所提问题背景信息局限，我只依我有限学识和实践经验作如下回答，以供参考:
1、布袋除尘器原则上对过袋废气中粉尘浓没有限度，都可过滤，只是粉尘过高，会影响除尘效率，增加清灰频率等。
2、在我的经验中，曾遇到过废气粉尘浓度相当高的事，我一般都会在设计方案中，给布袋除尘器之前增设前置沉降室，使入布袋除尘器初始浓度不至太高，以期保证除尘效率和排放绝对达标。
以上回答和建议不知你是否满意？
