一、怎样测量除尘骨架（除尘袋笼）尺寸的更标准？

只要注意以下几点 就可以测量的更准确了：

一、测量除尘花板的直径，外径的尺寸要小于花板及除尘布袋内径的尺寸。

二、除尘骨架圈梁的间距是200是基本定型的。

三、除尘骨架总长度小于除尘布袋5公分，或是尽量短一些，不要过长，否则除尘布袋 受力于除尘骨架。

四、除尘骨架的文氏管采用合理的流线型和厚度相当的材质加工，文氏管的流线形态决 定喷出气流的力度的大小和清灰的彻底。

二、怎样选择合适的除尘骨架？

1、注意除尘骨架的密闭性、可靠性。

2、在入口的管道处安装安全防爆阀，这样可以防止易燃易爆的粉尘气体发生爆炸。

3、一定要根据工况环境去选择除尘袋笼，日常的维护和保养一定要做好。

4、选择的除尘器骨架的直径应该尽量小一些，保证净化的气体与实际处理的含尘气体的重要一直。

5、保证骨架入口的风速在18m/s—23m/s之间，可以达到更好的除尘效率。

6、注意除尘骨架的温度，温度要高出露点温度40℃—50℃。

三、除尘器袋笼规格标准？

除尘器袋笼的规格标准可能会因不同的厂商、不同的型号而有所不同。一般来说，除尘器袋笼的规格标准包括以下几个方面：

1. 尺寸：袋笼的尺寸通常由直径和高度表示，比如直径为125mm，高度为2000mm。

2. 材质：常见的袋笼材质包括镀锌钢、不锈钢、铝合金等。

3. 线径：袋笼的线径通常是指所使用的钢丝的直径，常见的规格有3mm、3.5mm、4mm等。

4. 支撑方式：袋笼的支撑方式有内支撑和外支撑两种，内支撑是指袋笼内部有横向支撑杆，外支撑则是指袋笼外部有纵向支撑杆。

5. 焊接方式：袋笼的焊接方式有手工焊接和自动焊接两种，手工焊接常用于小型袋笼，自动焊接则适用于大型袋笼。

需要注意的是，具体的除尘器袋笼规格标准可能会因不同的应用环境、使用要求而有所差异，建议您在购买之前与供应商或厂家联系，了解更准确的规格要求。

四、除尘骨架的除尘工作原理？

在除尘骨架采用负压操作、外滤式的情况下，含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘骨架运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题。这些积灰是清灰时，滤袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用。但沧恒环保现有的除尘骨架内部结构(笼架、滤袋)不便于这部分积灰的回收利用。现有清除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰。这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。

过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚，需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。

(1)尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。

(2)滤袋过滤：滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。

(3)填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大。

五、除尘骨架口底最大的问题是什么？

除尘骨架口底最大的问题是脱落因为口底是除尘骨架的重要组成部分，它起到了一个支撑和固定骨架的作用。但由于工作环境的恶劣和骨架的质量问题，口底很容易出现脱落的情况，这会导致骨架失去支撑和固定，影响除尘效果甚至加重设备的故障率。针对这个问题，需要从骨架材质、工艺技术等方面入手，选择高质量的骨架材料和优良的生产工艺，以避免口底脱落的问题。同时，定期对除尘设备进行检修和维护，及时更换损坏的骨架，也是保证设备正常运行的重要措施。