一、脉冲反吹式布袋除尘器的原理是什么呢？

小型脉冲布袋除尘器含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、 由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸料器排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

二、反吹脉冲布袋除尘器区别？

反吹脉冲布袋除尘器是最为常见的一种高除尘效率除尘器，和旋风除尘器的区别在于，后者只能用于除去5微米以上的颗粒物，且除尘效率不高，故常用于粗除尘。

和电除器的区别在于，虽然两者都具有较高的除尘效率，但电除尘器结构复杂，维护工作量稍大，因而通常袋式除尘器更受欢迎。

三、反吹式脉冲布袋式除尘器结构原理是怎样的？

　反吹清灰时，差压变送器发出信号，通过电控仪、控制电磁阀带动气缸动作、使切换阀的阀板换向进行逐室反吹清灰，直至各室的阻力达到额定值的下限，清灰过程即结束。　　除尘器工作时，当阻力达到180-200mmH2o时，即进行清灰，以保证除尘器的正常工作。 　含尘气体经由灰斗上的进口短管进入箱体。因为进口处设有气流缓冲装置，使含尘气流中的粗粒灰尘经撞击后沉降，其余的含尘气流经由花板进入上部箱体，经滤袋过滤后成为干净气体。尘粒留滤袋内，经由反吹后落入灰斗，由螺旋输灰机排出，干净气体由各室的出风口排出。

四、脉冲反吹式除尘器的优点有哪些？

脉冲反吹式除尘器

　　脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。

　　1. 除尘效率高 ： 脉冲反吹式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2. 降低了清灰能耗 ： 由于脉冲反吹式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高了滤袋与阀片的使用寿命。

　　脉冲反吹式布袋除尘器

　　3. 滤袋的寿命长 ： 检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　4. 改善了换袋操作条件 ： 脉冲反吹式除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　　5. 密封性好 ： 箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

五、脉冲反吹式除尘器的除尘效果怎么样？

脉冲布袋除尘器在工作过程中，一般不会出现问题，有些除尘设备，随着使用时长的延伸，多少会出现一些问题。企业安装布袋除尘器之后，需要提前做好保养，这样就可以提升除尘器的除尘效果，同时也可以延长使用时长。

一、脉冲布袋除尘器的工作原则：

脉冲布袋除尘器可以清理生产车间里的含尘气体，它通过脉冲喷吹方式，瞬间释放压缩空气，对准每个布袋进行喷吹，高速空气进入到布袋后，达到布袋清灰效果。过滤布袋膨胀的情况下，布袋开始出现振动，定向气流将布袋上的粉尘喷吹掉。从结构来说，布袋除尘器工作原理就是通过滤袋，净化室，气包，电控，脉冲阀，喷吹管和启动阀等配合工作，达到除尘净化效果。

除尘器在工作过程中，灰尘会通过进风口进入到净化室，通过过滤布袋开始过滤含尘气体，在这个过程中，灰尘会停留在滤袋表层，过滤干净的空气，从布袋网孔中过滤出去。当压力值进入到一定阶段后，电控会启动脉冲阀，让气包中的高压气体喷吹到布袋中。布袋会出现快速收缩，灰尘会开始脱落，通过重力作用，进入到灰斗中。每个滤袋的粉尘厚度不同，阻力也不会一样，进而导致分布不均的情况。如果除尘器的气流流动不均的话，布袋除尘器的除尘效率就会越低。

二、根据介质选择适合布袋

通过除尘器的内部模型参数来看，它的布袋分布是按照均匀分布方法设定。除尘器制作过程中，大部分企业会选择下进上出流向，布袋的分布也是按照布袋总体数量进行均匀分布。除尘器的内部流场算是较为复杂的三维、强旋转的气流。选择布袋除尘器的同时，还要提前准备压缩空气罐，还有的选择小型气包，风量越大的情况下，选择的气包型号越大。滤袋选择的时候，需要根据工况的介质数据进行有效选择，比如高温工况就要选择高温布袋，含有腐蚀的气体，需要选择耐腐蚀的布袋。布袋选择正确的情况下，就可以延长布袋除尘器的使用寿命。

如果除尘器选型较大的话，灰斗位置建议多安装个振动锤，这样在清灰的过程中，灰斗中的粉尘，不会积压在灰斗中，这对于维护除尘器也有一定好处。

六、关于布袋除尘器反吹？

布袋反吹一般用的是高压风机直接使用大气中的洁净空气，压缩空气量和压力是与布袋的多少与喷吹时间这些参数进行确定的，间接参数为粉尘的浓度与处理风量等进行计算。

七、反吹除尘器和脉冲布袋除尘器有什么区别？

反吹除尘器和脉冲布袋除尘器是两种常见的工业除尘设备。区别在于工作原理和清灰方式。反吹除尘器通过反向气流清洁滤袋，清灰效果较差，适用于粉尘浓度较低的场合。而脉冲布袋除尘器利用脉冲喷吹气流清洁滤袋，清灰效果好，适用于高浓度粉尘的处理。

此外，脉冲布袋除尘器还具有结构紧凑、占地面积小、操作维护方便等优点，因此在工业领域中得到广泛应用。

八、脉冲布袋式除尘器哪家好？

脉冲布袋式除尘器是一种高效的除尘设备，广泛应用于各种工业领域。以下是一些脉冲布袋式除尘器品牌：1. 科林环保：科林环保是一家专业的环保设备制造商，其脉冲布袋式除尘器具有高效、稳定、可靠的特点，在业内有着广泛的应用。2. 同兴环保：同兴环保是一家致力于环保设备研发和制造的企业，其脉冲布袋式除尘器采用了先进的技术和材料，具有高效的除尘效果和长寿命。3. 龙源环保：龙源环保是一家专业的环保设备制造商，其脉冲布袋式除尘器采用了独特的脉冲喷吹技术，具有高效的除尘效果和低能耗的特点。4. 中材科技：中材科技是一家专业从事环保设备研发和制造的企业，其脉冲布袋式除尘器具有高效、稳定、可靠的特点，在电力、建材等领域有着广泛的应用。5. 清新环境：清新环境是一家致力于环保设备研发和制造的企业，其脉冲布袋式除尘器采用了高效过滤材料和先进的脉冲喷吹技术，具有高效的除尘效果和长寿命。这些品牌都有自己的特点和优势，选择哪个品牌的脉冲布袋式除尘器更好，需要根据具体的应用场景和需求进行评估和选择。

九、布袋式脉冲除尘器设备参数？

主要参数包括：

1. 过滤面积：指除尘器滤袋所覆盖的过滤面积，一般以平方米为单位。

2. 滤袋数量：除尘器中的滤袋数量，一般以个数为单位。

3. 滤袋长度和直径：滤袋长度一般为2-3米，直径一般为100-200毫米。

4. 压缩空气压力：指脉冲喷吹系统使用的压缩空气压力，通常在0.5-0.7MPa之间。

5. 除尘器进出口风量：指除尘器处理的气体进出口风量，通常以立方米/小时为单位。

6. 进出口粉尘浓度：指除尘器进出口的粉尘浓度，一般以毫克/立方米为单位。

7. 除尘效率：指除尘器的过滤效率，一般可以达到99%以上。

8. 设备尺寸：除尘器的尺寸一般根据客户的要求定制，根据进出口风量、滤袋数量等因素来确定。

9. 功率：除尘器的功率大小一般与进出口风量有关，一般在2-30千瓦之间。

总之，布袋式脉冲除尘器的参数与客户要求和具体应用情况有关，需要根据实际情况进行定制。

十、脉冲式布袋除尘器技术规范？

（1）顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。

（2）调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2s，最好1s之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，最大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整（一般为0.3mpa），使阀板闭合后变形2～3mm，上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。

（3）调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。

（4）调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图，为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多（大于7室）的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的.

上述全部调整工作完毕以后，便可进行空负荷调试和负荷调试，当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工旋风除尘器结构简单，造价便宜。体积小，除尘效率比重力沉降室和惯性除尘器高，且无运动部件，运行管理简便。因此它的应用较为广泛。

旋风除尘器一般只适用于净化非纤维、非黏结性粉尘，以及温度在400℃以下的非腐蚀性气体。用于处理腐蚀性气体时，除尘器应采用防腐钢板制作或内壁喷涂防腐材料；用于处理高温气体时，则需采取冷却措施，并应选择耐磨性能好的材料。

该除尘器入口风速一般为12～20m/s，当流量不稳定时，对除尘效率和压力损失影响较大。由于气温与体积流量有关，因此不宜用于气温波动很大的场合。同时，应采用气密性好的卸尘装置或其他防止底部漏气的措施。

另外，旋风一般不宜串联使用。若并联使用时，应尽可能使每台除尘器的处理气量分布均匀，以免除尘器之间产生串流，降低总效率。