一、布袋除尘器的布袋堵塞怎么处理？

布袋除尘器布袋堵塞原因有多种，粉尘汗水量高，清灰不良，电磁阀故障，提升气缸故障，都会造成除尘器布袋堵塞。处理办法围绕以上故障查明原因，将布袋拆卸下来清洗，根据情况处理或者送到维修店维修。　　布袋除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

二、布袋除尘器的除尘效率是多少？

布袋除尘器布袋除尘器除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；布袋除尘器使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

三、布袋除尘器的除尘效率有多少？

布袋除尘器布袋除尘器除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；布袋除尘器使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

四、怎样计算布袋除尘器的除尘效率？

处理风量÷过滤风速＝过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右 1：烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。

2：如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量。

3：一般除尘器的设计按工况来的。 一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。

一般除尘 器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。

例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设 备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。

然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大 的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选 取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配 的。

熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而 且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。

以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩， 一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏 风。练铜炉除尘的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问 题。 献县嘉德环保设备根据风量选择除尘布袋时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞， 寿命缩短，压力损失大幅度上和或，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资 和占地面积，更做不到真正的节能环保，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。

五、布袋除尘器处理方法

布袋除尘器处理方法：如何有效净化空气

布袋除尘器是一种优秀的空气净化设备，广泛应用于工业领域。它能够有效地去除空气中的颗粒物，保障工作环境的洁净和员工的健康。然而，要想让布袋除尘器发挥最佳效果，合适的处理方法至关重要。在本文中，我们将介绍一些有效的布袋除尘器处理方法，帮助您净化空气，提高生产效率。

1. 定期清洁布袋

定期清洁布袋是保证除尘器正常工作的关键步骤。由于布袋长时间使用会积聚大量的尘埃，不及时清理会导致除尘器性能下降。因此，建议每隔一段时间对布袋进行清洗。

清洁布袋的方法有多种，常见的包括机械振打、脉冲喷吹、气动气刀等。这些方法能够有效地震落布袋表面的尘埃，并将其导出除尘器。使用这些方法时，要注意操作规范，确保清洁效果和操作安全。

2. 考虑布袋材质

布袋除尘器的材质直接影响其过滤效果和使用寿命。不同类型的尘埃适合不同的布袋材质。因此，在选择布袋除尘器时，要考虑工作环境中的尘埃特性，选择合适的布袋材质。

常见的布袋材质有聚酯纤维、玻璃纤维、烷基苯、聚丙烯等。每种材质具有不同的特性，有的耐高温，有的耐腐蚀，有的适合湿气环境，因此需要根据实际情况选择合适的布袋。

3. 控制进气速度

进气速度是布袋除尘器处理空气的重要参数。进气速度过大会导致颗粒物在布袋表面堆积，影响除尘效果；进气速度过小会导致除尘器处理能力下降。因此，要合理控制进气速度，将其控制在适当范围内。

通常情况下，进气速度在0.5-1.0 m/s为宜。可以通过调整风机的转速、增加布袋数量、改变布袋尺寸等方式来控制进气速度。

4. 维护除尘系统

除尘系统的维护对于保证布袋除尘器长期稳定工作非常重要。定期检查和维护除尘系统可以及时发现问题，预防故障发生。

维护除尘系统的内容包括清理输送管道、检查气动装置、更换磨损的部件等。此外，还要定期检查除尘系统的密封性能，确保其正常工作。

总结

布袋除尘器是一种高效净化空气的设备，在工业生产中起着重要作用。通过定期清洁布袋、考虑布袋材质、控制进气速度和维护除尘系统等处理方法，可以使布袋除尘器发挥最佳效果，保证工作环境的洁净和员工的健康。

因此，在使用布袋除尘器时，要重视正确的处理方法，并定期进行维护和检查。只有这样，才能充分发挥布袋除尘器的功效，提高生产效率和产品质量。

六、布袋除尘器的最大除尘效率是多少？

脉冲布袋除尘器除尘效率是所有除尘设备中最好的一种，目前脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%，它之所以会有如此好的占有率，就是因为脉冲布袋除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。除尘效率的好坏是衡量一台设备最基本的参数，除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。河北沧恒除尘设备下面就大家介绍一下影响布袋除尘器除尘效率的三要素。(1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，最初使用的除尘布袋除尘效率最低，除尘布袋积灰后的除尘效率最高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。(2) 粉尘粒径对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低，因为这一范围的尘粒处在脉冲布袋除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。(3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

七、影响布袋除尘器除尘效率的因素有哪些？

主要影响因素有：

一、粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据东莞环保专家介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。

二、除尘布袋性能。滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件:

1、能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 以增加筛滤的有效面积, 减少阻力;

2、织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度;

3、为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。

三、过滤速度的影响 过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外，某些滤料，过滤风速在一定范围内变化时，除尘效率几乎不受影响。

四、滤料上粉尘层的影响 袋式除尘器投入运行初期，新滤料上无粉尘层，此时捕集粉尘的能力较低，随着过滤粉过程的进行，粉尘层逐渐形成，除尘效率相应提高，当粉尘层完全形成后，过滤效率可达99%以上，对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。

五、漏风与阻力：

理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

八、布袋除尘器的灰渣怎么处理？

1、清灰：采用高频振动、将进入除尘器滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持除尘器布袋良好的耐剥离性。

2、化学实验处理：提取除尘布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净除尘器布袋而又不对滤袋造成任何损害。

3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对除尘器布袋没有机械损伤。

4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘器布袋不变形、不回缩。

九、除尘器布袋堵塞怎么处理？

除尘布袋堵塞， 故障原因及处理方法：

1.含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器；

2.含尘气体湿度度过大，保温或加热，更换为拒水腹膜滤料；

3.含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，更换成腹膜滤料；

4.滤袋使用时间长，更换滤袋；

5.清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期；

6.滤袋受喷吹气体含油影响，清理过滤器；

7.清灰强度不足，调整喷吹压力；

十、布袋除尘器更换下来的布袋怎么处理？

布袋除尘器更换布袋技巧，除尘布袋是布袋除尘器里面的一个重要配件，除尘布袋主要决定了除尘器的收尘效果，也是除尘器里的一种消耗品。为了能到达好的除尘效果，一般除尘布袋就会每年更换一次。

一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，我们看到的烟囱冒烟，就是布袋破损造成的。对于脉冲布袋除尘器由言，一旦布袋破损除尘器的除尘就失去其存在的意义。对于破损布袋，如果个别布袋发生小面积破损时，可以用旧布袋或同样材料新滤布将破洞补上，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

当布袋大面积损坏时，就要全部更换掉，同样当除尘布袋被微细粉尘堵塞住时如果不能全部清理掉应全部更换。更换布袋时要停止除尘器工作，首先将除尘器顶部的盖板打开，依次取下喷吹管，然后将袋笼取出，布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋。

除尘器换布袋步骤和注意事项，安装前的检查是必不可少的:安装前,必须对所用的布袋、骨架进行逐一检查。由于在运输过程中可能存在损坏的情况,所以在安装前必须检查，是保证除尘器优质运行的一个重要环节。

1，打开除尘器顶盖。

2，拆下除尘器喷吹管。

3，取出袋笼。

4，清理除尘器箱体垃圾。

5，先把布袋放入花板圆孔中，需要把布袋口的弹簧卡住花板圆孔，以免布袋脱落。（1、用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。2、让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。3、以双手紧握槽形垫弹簧圈（不需把除尘布袋拉起），双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到最近的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。4、一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置，另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。5、如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响，以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去，使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。6、一般情况下就该能够听到“啪”的声响，否则，便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板，然后再重复以上安装步骤。

安装布袋时，要小心和仔细，切不可让布袋与尖硬物碰撞、钩划，因为即使是小的划痕，也会造成布袋的寿命大大缩短。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋_装一个袋笼。）

6，放入袋笼，。在安装时，一定要注意将框架缓慢的放入除尘布袋中，如果有阻力较大时，则须往上拉回一些，然后再轻轻放下，若依然阻力较大，则重复操作，直至能轻松放下。防止框架边角划伤除尘布袋！严禁使框架撞击除尘布袋！骨架安装结束后,要对全部的骨架安装情况进行检查,除尘布袋逐一确定安装的质量情况,重点检查骨架的顶盖与布袋袋口的配合情况及骨架的稳定性能。

7，安装喷吹管。注意喷吹管出口要对准布袋中心，喷吹管固定螺丝一定要拧紧。

8，盖上顶盖，拧紧顶盖压板螺丝。

9，完成安装。