一、管式换热器怎么拆管束？

管壳式换热器（shell and tube heat exchanger）的换热管泄漏，需要进行换管。换管的步骤如下：

1. 查明泄漏点：通过检查，确定出泄漏的管子。如果管子不好确定可以逐一检查。

2. 准备工作：关闭管道系统中的相应管路的阀门，将管道中的介质排空。同时，准备更换管子所需的材料和工具：压缩机、管子、换管道具、焊接工具等。

3. 拆卸管子：拆下泄漏的管子，仔细检查管子表面是否存在腐蚀或损坏，同时检查管板是否有损坏。

4. 安装新管子：将新的管子插入管板的孔中，使用换管道具使其牢固地固定在管板上，注意保证管子的轴线位置和原有管子一致。需要进行焊接连接的管子，在焊接前必须进行必要的清洗和处理，并保证焊接质量。

5. 测试：换完新管子后，需要进行水压试验，检查管子是否密封，无渗漏现象。确认无泄漏后再正式投入使用。

总之，换管需要注意安全、保证工作质量，严格遵守相关规程、制度以及必要的安全措施，以保证工作的顺利进行，从而提高换热器的可靠性和使用寿命。

二、什么是无限维管束？

维管束是由木质部和韧成部共同组成的束状结。木质部一般包括导管、管胞、木薄壁细胞和木纤维等组成分子；韧皮部一般包括筛管、伴胞、韧皮薄壁细胞和韧皮纤维等组成分子。它是由原形成层分化产生的几种组织共同构成的复合组织。

1、 有限维管束 有些植物的原形成层完全分化为木质部和韧皮部，没有留存能继续分裂出新细胞的形成层。这类维管束不能再进行发展扩大，称为有限维管束。

2、 无限维管束 有些植物的原形成层除去大部分分化成木质部和韧皮部外，在两者之间

还保留一层分生组织--束内形成层。这类维管束以后通过形成层的分生活动，能产生次生韧皮部和次生木质部，可以继续发展扩大，称为无限维管束。

①外韧维管束 木质部排列在内，韧皮部在外；两者内外并生成束。一般种子植物具有这种纸管束。如果联系形成层的有无一并考虑，则可分为无限外韧维管束和有限外韧维管束。

②双韧维管束 维管束的木质部内外都有韧皮部，如瓜类、茄类、马铃薯、甘薯等茎的维管束。

③周木维管束 周木维管束的木质部围绕着韧皮部呈同心排列，称为周木维管束。

④周韧维管束 周韧维管束的韧皮部围绕着木质部，称为周韧维管束。

三、什么是多管式除尘器呢？

陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构，内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风子）组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种排灰形式。

陶瓷多管除尘器工作原理

含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。

陶瓷多管除尘器用途和特点

1.适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉，往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、硫化床炉等。

2.对于其它工业粉尘，同样可用旋风除尘器治理，还可利用多管旋风除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。

3.处理风量大，负荷适应性强，陶瓷多管除尘器的陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象。占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装。置于室内、露天均可。

4.一次性投资少。本除尘器与静电除尘器相比，总投资少，与水膜式除尘器相比，不用循环水，没有二次扬程，无废水排放，不需增加水处理的设备。

5.因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管 耐磨，表面 光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。

6.和铸铁管除尘器相比阻力小、流速均匀、除尘效率高，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长、运行管理简单、无费用、没有二次污染、重量轻、运输方便等优点。

7.陶瓷多管除尘器的安装、管理方便，维修简单。节约维修资金，本除尘器基本不需维修。

8.陶瓷多管除尘器的使用寿命长，基本和锅炉同等寿命。

四、什么是异型维管束？

异形维管束是维管束的一种。

维管束（vascular bundle）是维管植物（蕨类植物、裸子植物和被子植物）的叶和幼茎等器官中，由初生木质部和初生韧皮部共同组成的束状结构。维管束彼此交织连接，构成初生植物体输导水分，无机盐及有机物质的一种输导系统——维管系统，并兼有支持植物体的作用。双子叶植物中的一些种类所特有的一类三生构造（与初生构造、次生构造相对应，特称之为三生构造）。其与正常次生构造的主要差异在于皮层中有新形成层环的不断产生，并形成维管束称为异形维管束。

五、布袋式除尘器是尘降式吗？

是，布袋除尘器的工作原理：含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。

进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。

净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。

除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。

清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。 

六、干式除尘器和湿式除尘器的区别？

袋式除尘器根据除尘方式的不同可以分为干式除尘器和湿式除尘器，在生产和使用的过程中根据粉尘性质的不同，使用不同的除尘器进行净化，其除尘特点分别如下： 首先，干式除尘器的优点是，不需要用水作为介绍，占所有除尘系统的90%以上。其最主要的特点就是利用冲击振打的方式进行清灰，而且处理的粉尘大部分为干粉状，有利用集中生产和综合利用。它具有占地面积小，使用范围广，除尘效率高的特点，被广泛应用于大型除尘清灰除尘中。常见的干式除尘器有袋式除尘器，滤筒除尘器，旋风除尘器等。其缺点是不能除去气体中的有害成分，处理不当时，容易引起二次污染。 其次，湿式除尘器，利用水作为净化介质，结构设计简单，初期投资较低，除尘效率高。在处理粉尘的时候，能将吸尘器中的其他有害成分吸收，并且达到降温的目的；另外，能够处理相对湿度高，有腐蚀性的气体。其缺点是结构单一，体积大，相对效率低的除尘设备只能进行粗净化，除尘效率达不到。

七、袋式外滤除尘器是布袋除尘器吗？

袋式外滤除尘器是布袋除尘器。

袋式外滤除尘器是一种常用的除尘设备，主要由进风机、除尘室、滤袋、滤袋支架、清灰机构、排风机等组成。其特点是采用外滤式结构，可以有效地收集粉尘，并且滤袋更换方便，清灰效率高，操作简单，维护成本低，是一种高能效、经济、安全的除尘设备。

八、什么是湿式除尘器?湿式除尘器有哪些优点和缺点?那位朋友知道呢？

湿式除尘器是用洗涤水或其他液体与含尘气体相互接触实现分离捕集粉尘的装置。湿式除尘器的优点1.在耗用相同能耗时，湿式除尘器的效率比干式除尘器的除尘效率高，高能量的湿式除尘器洗涤0.1mm以下的粉尘粒子，除尘效率仍然很高。2.湿式除尘器的除尘效率不仅能和布袋和电除尘器相媲美，而且还能适用这些除尘器所不能胜任的除尘条件。湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的除尘效率。3.湿式除尘器在去除含尘气体粉尘粒子的同时，还可以去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气体污染物。因此湿式除尘器既可以除尘，又可以对气体起到冷却净化作用。湿式除尘器有时又称作湿式气体洗涤器。湿式除尘器的缺点：1.湿式除尘器排出的沉渣需要处理，澄清的洗涤水应重复回用，否则不仅造成二次污染，还会造成水资源的浪费。2.净化含有腐蚀性的污染时，洗涤水(或液体)会具有一定程度的腐蚀性，因此，除尘系统的设备应具备一定的防腐蚀措施。3.湿式除尘器不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体。4.在寒冷的地区应用湿式除尘器容易结冻，因此要采取防冻措施。

九、脉冲袋式除尘器有什么特性？

企业安装脉冲布袋除尘器后，需要对除尘器的整体有所了解，才可以延长它的使用寿命，尤其是刚安装的时候，很多企业不知道如何正确操作，进而出现各种不同的问题。那么除尘器在启动之前，企业安排的操作人员应该怎样去观察外界因素，以此来保证除尘器可以正常运行呢？

一、除尘器开机前的准备工作

（1）一般情况下，除尘器后面都会安装有风机，那么这个时候就需要观看风机的皮带传送问题，包括风机电机的稳定运行，以及皮带轮的固定和张弛程度，是否可以支撑除尘器运行起来

（2）操作人员需要检查风机和电机周边，是否有脱落的螺丝，或者是其他有害物质

（3）除尘器的灰斗位置，需要检查它的卸灰阀，包括出灰的位置是否正常运行，如果是处于关闭状态的话，是否足够严密

（4）检查除尘器的锥斗位置，是否有过多的积灰

（5）如果是静电除尘器的话，还需要检查电极的绝缘、接头处，以及其他的连接点，是否接地良好，这是很重要的检查步骤之一

二、开启除尘器的流程

（1）首先需要开启除尘器的离心风机

（2）走到除尘器的卸灰口处，检查是否有漏灰的情况

（3）运行五分钟之后，整体运行状况没有问题的情况下，才可以开启除尘设备

三、停机程序

（1）生产设备停机大概一刻钟后，再去关闭除尘器离心风机

（2）关闭设备的相关阀门

四、脉冲布袋除尘器正常维护流程

（1）除尘器启动后，企业需要安排相关人员，定期对离心风机、电机的工作情况进行检查，包括它是否有皮带跑偏或者松垮的情况发生

（2）每个布袋与花板的连接足够紧密，应该做到严密不漏风

（3）每周需要安排相关人员对布袋进行振动式清理

（4）如果是经常使用的话，需要每个月对布袋进行清洗

（5）每天扬尘点不能随意移动，避免出现二次扬尘，造成二次污染

五、出现下面情况之一，立即停止作业

（1）开机后才准备安装皮带，或者是发现皮带松懈

（2）脉冲布袋除尘器工作状态中，对其进行维修

（3）用重金属检查管道，尤其是对其进行敲到

（4）对于含有粉尘的工况，不采取任何措施，就开始进行工作

（5）对于有毒物质，不加任何防护，就直接进入到工作状态

十、脉冲式除尘器工作原理是什么？

含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室 ,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器（或微差压控制器）输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

脉冲布袋除尘器设备正常工作时 ,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔,排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。