一、除尘器种类？

1、袋式除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

2、湿式除尘器湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

3、电气除尘器电气除尘器又称为静电除尘器，它是利用电晕放电，使气体中的尘粒带上电荷，并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同，电气除尘器又可分为板式和管式两种。电气除尘器是由电晕电极、集(收)尘电极、气流分布装置、振打清灰装置，外壳和供电设备等部分组成的。

二、静电板种类？

防静电板类 1.钢制防静电板 产品特点:全钢组件板硬质钢板板深级拉伸钢板承载力、抗冲性强、互换性能、铺装效美观;防水、防火、防静电价格适防静电寿命三五 适用范围:广泛应用于各种机房通讯机房、数据传输及办公楼 2.陶瓷防静电板 产品特点:面层高耐磨防静电瓷砖复合全钢基或复合基四周导静电胶条封边加工花色选择接缝细铺装效高档;磨损承重较高使用寿命远于其板整板厚规格:30/40/45mm防火性能达家A级目前内型工程采用防静电板 适用范围:广泛应用于电信、电行业程控机房、计算机房、洁净厂房各种电脑机房设备机房及防静电要求高承载较高机房等

三、静电的种类？

静电按照产生方式、作用对象以及性质等不同方面可以分为以下几种类型：

1. 摩擦静电：当两种不同物质摩擦时，由于电子的转移，其中一种物质会失去电子而带正电荷，另一种则获得电子而带负电荷，从而产生摩擦静电。例如，梳子和头发摩擦、皮毛之间摩擦等。

2. 接触静电：当带电体与中性物体接触时，电荷会在两者之间传递，使得中性物体带上相反的电荷，产生接触静电。例如，手摸门把手后感觉电击。

3. 电场静电：在电荷分布不均匀的物体或构型附近会形成电场，当其他物体进入这个电场中，就会因为电荷的作用而带上电荷，从而产生电场静电。例如，雷电是由于地面和云层之间形成强电场而产生的静电放电现象。

4. 自由基静电：自由基是一类具有非常活跃化学性质的分子，它们可以通过吸收光能、高温等条件产生电荷而带上静电。例如，激光切割时产生的高温和电离效应可以让自由基带上静电。

需要注意的是，不同类型的静电在生活和科技应用中都有着重要的作用，但是也可能对人类造成一些危害，如触电、火灾等。因此，我们需要正确地认识和控制静电现象，以避免发生意外事件。

四、防爆工业除尘器种类？

防爆工业除尘器主要有以下五个种类：

1、干式机械除尘器。主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器。依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。

3、颗粒层除尘器。以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料，来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点。

4、袋式除尘器。该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。

5、电除尘器。该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。

五、静电除尘器原理是什么？

湿式静电除尘器作为一种先进的烟气治理技术，其除尘的原理、收尘效率及应用。在国内环境状况总体恶化的趋势下所起到的环境保护和改善居民生活质量的重大意义。湿式电除尘技术在燃煤电厂的成功应用，使燃煤电厂实现了综合治理超低排放。随着目前对环境污染控制的要求愈趋严格，作为能满足低粉尘排放需要的湿式电除尘器能够得到广泛的应用。

湿式静电除尘器工作原理

湿式电除尘器是直接向电极和电晕区域喷射细水雾，细水雾在尖刺电极组成的强电晕场中充电后进一步雾化。在这里，电场力与带电细水雾的碰撞、拦截、吸附和凝聚共同起到了收集粉尘颗粒的作用。最后，粉尘颗粒到达集尘杆，在电场力的驱动下被捕集：湿式电除尘器将水喷到集尘杆上形成连续的水膜，使用水清洗灰烬，安装时无振动。可移动的水膜将捕获的灰尘冲洗到灰斗中，并用水将其排出。

湿式静电除尘器主要选用蜂窝导电不锈钢钢管束来进行设备生产与设计，主要有阳极管组（模块），绝缘子室及高压进线箱，阴极系统，冲洗水系统和电加热系统组成。

电加热系统，由于湿式静电除尘器为正压运行，为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器，保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置，加热均匀，温度检测准确，能有效地防止雾气进入绝缘箱，并防止水分结露，有一定的检修空间。绝缘子室及高压进线箱，湿式静电除尘器装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱，其中有一个带引线的绝缘箱，下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更可靠、更省电

冲洗水系统，阳极管上部设间断喷淋装置，使用工艺水池的清水，对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况，每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。阴极系统，阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓；阴极框架采用304不锈钢材质。阴极线为高效芒刺极线，材料为304不锈钢材质制作。提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。同时，阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施，能较好满足高操作气速的要求。

湿式电除尘器能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题，缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，节约防腐成本。其性能稳定可靠效率高，可有效收集微细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、二恶英）等，烟尘排放可达10mg/ m甚至5mg/ m以下，实现超低排放，解决烟囱排放问题。

对于环境保护日益重视，湿式静电除尘器在脱硫湿烟气深度净化中开始有了广泛应用的趋势，某些企业合作、研发和引进的湿式静电除尘器有了较大的市场前景。对于环境的保护和企业的长远发展，具有很大的社会价值。

湿式静电除尘器在结构上有两种基本型式：管式和板式。管式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形金属管，放电极均布于板极之间，管状湿式静电除尘器只能用于处理垂直流动的烟气。板式静电除尘器的集尘极呈平板状，可获得良好的水膜形成的特性，极板间均布电晕线，板式湿式静电除尘器可用于处理水平或垂直流动的烟气。湿式静电除尘器在布置方式上有三种方式：垂直烟气流独立布置（适用于化工、冶金行业）；垂直烟气流与湿法脱硫整体布置（布置在吸收塔上方替代机械除雾器，适用于小型机组、处理烟气量少、除尘效率要求不高的场合）；水平烟气独立布置（适用于中大型或超大机组、处理烟气量大、除尘效率要求高的场合）。第三种水平烟气流独立布置方式为目前国内外燃煤电厂主流技术。

湿式电除尘器具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其他烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

广州绿缘环境技术有限公司创立于2006年12月，是一家环保全产业链的综合服务企业，已形成集研发、设计、制造、工程总承包、咨询、运营为一体的环保企业，拥有10000平生产厂房，多名技术工程师，拥有800+成功案例，103种不同行业除尘、除烟、污水治理成功案例。提供上门勘察定制解决方案。

设计生产：催化燃烧设备（RTO&RCO）、脉冲除尘器、旋风除尘器、湿式静电除尘器、污水处理设备、高效溶气气浮机、UV光解废气处理器、活性炭吸附箱、气旋喷淋塔、水喷淋净化设备、静电油烟净化器、油气分离器等环保设备。

公司资质

2010年09月注册创立“绿格”商标品牌

2017年-2021年 连续五年荣获“增城区诚信企业”证书

2017年-2021年 取得二十七项证书

2018年12月 荣获广州市增城区“爱心单位”授牌

2018年-2021年连续四年 荣获《广东省“守合同重信用”企业》证书

2019年01月 荣获“商会爱心企业奖”授牌

2019年04月 取得“贯标知识产权认证”证书

2020年08月20日荣获《建筑机电安装工程承包三级环保工程承包三级》-建筑业企业资质证书；

2020年11月 荣获“安全生产许可证”证书；

2020年12月 荣获“高新技术企业”证书

公司秉持：“以顾客满意求市场，以质量进步求生存，以技术创新求发展”的经营理验，遵循“竭诚服务、用户至上”的宗旨，承诺在24小时内响应用户的需求。我公司真诚期待与新老客户携手合作，共同为推进我国的环保事业而努力。

六、什么是静电除尘器？

静电除尘器，是把市电(220V或380V)通过一套自动调压设备+整流变压器+硅整流组件，为除尘的极板送去直流高压电，产生电晕现象，静电吸引粉尘，达到静电除尘的效果。

静电除尘器的一次电流，一次电压，一般都是指整流变压器的一次侧的交流电流和交流电压，是市电通过调压设备(一般是可控硅调压设备)后，送至变压器一次侧的电流、电压值，是随现场工况，可调、可变化的值。

二次电流，二次电压是整流变+硅整流组 输出的直流高压的电流、电压值，一般为1A、30KV左右(具体数据看设备及现场情况)。

七、除尘器种类

除尘器种类: 了解不同类型的除尘器及其应用

作为现代工业生产中必备的设备，除尘器在各个行业起到至关重要的作用。除尘器种类繁多，每种除尘器都有其独特的工作原理和适用场景。本文将介绍几种常见的除尘器类型以及它们的应用领域。

1. 离线除尘器

离线除尘器是目前应用最广泛的除尘器之一。它通过过滤的方式将颗粒物从气体流中分离出来。离线除尘器通常由一个或多个过滤器组成，过滤器内部有多层过滤材料，可有效分离不同颗粒大小的粉尘。

这种除尘器适用于需要处理大量颗粒物的领域，如石化、冶金、建材等。离线除尘器能够高效地去除细小的粉尘颗粒，提高工作环境的清洁度，减少对设备和产品的污染。

2.湿式除尘器

湿式除尘器是一种通过湿润的方式将颗粒物从气体中去除的设备。湿式除尘器主要由水箱、喷雾设备和收集池组成。气体通过喷雾设备与水进行接触，颗粒物在接触过程中与水发生反应，被收集池捕捉。

湿式除尘器适用于处理高湿度气体、可燃气体和有毒气体的场合。它能够有效地去除细小的颗粒物，并同时降低气体中的温度。因此，在煤矿、化工等行业中广泛应用，能够有效保护工作人员的身体健康。

3.静电除尘器

静电除尘器是一种利用静电原理去除颗粒物的设备。它具有高电压极板和地板之间的电场，当气体通过静电除尘器时，带电的颗粒物会在电场中被捕捉、吸附和去除。

静电除尘器广泛应用于涂料喷涂、焊接和金属加工等行业。它可以去除微小的颗粒物，改善室内空气质量，减少对环境的污染。

4.旋风除尘器

旋风除尘器是一种利用离心力原理去除颗粒物的设备。它通过气流旋转的方式将颗粒物从气体流中分离出来。旋风除尘器主要由进气管、旋风筒和排气管组成。

旋风除尘器广泛应用于煤粉炉、水泥生产线和干燥系统等行业。它适用于处理较高浓度的粉尘，具有结构简单、维护方便等优点。

5.活性炭除尘器

活性炭除尘器是一种利用活性炭吸附和脱附特性去除气体中有害物质的装置。它通常由活性炭吸附层、过滤层和废气处理装置组成。

活性炭除尘器适用于处理工业废气中的有机物、异味和有害气体。它能够高效去除废气中的污染物，净化空气，保护环境和人们的健康。

总结

不同类型的除尘器在工业生产中起到了至关重要的作用。离线除尘器适用于处理大量颗粒物，湿式除尘器适用于处理高湿度和有毒气体，静电除尘器适用于去除微小颗粒物，旋风除尘器适用于处理高浓度粉尘，活性炭除尘器适用于处理有机物和有害气体。

在选择合适的除尘器时，需要根据不同行业的实际需求和气体特性来进行综合考虑。合理选择和正确使用除尘器，不仅可以保护环境，还可以提高工作效率，降低生产成本。

八、静电除尘器的工作原理是什么？

首先，利用高压离子棒产生团雾（正负离子）中和静电，目的是剥离灰尘碎屑；

然后利用龙卷风系统，又叫台风系统，把灰尘碎屑漂浮起来；

最后运用吸尘系统，高静压大容量工业级吸尘方式把灰尘碎屑吸走。

九、工业除尘器都有哪些种类？

除尘器是从含尘气体中分离并捕集粉尘、 炭粒、 雾滴的装置。按分离、 捕集的作用原理， 可分为机械除尘器 、 洗涤除尘器、 袋式除尘器 、 声波除尘器、 静电除尘器。机械除尘器利用重力、 惯性力、 离心力等机械力将尘粒从气体中分离出来的装置，可分为下面几种。

重力除尘器

这种除尘器的工作原理是： 含尘气体通过管道的扩大部分(重力沉降室)， 流速大大降低，较大尘粒即在重力作用下沉降下来。为避免气流旋涡将已沉降尘粒带起， 常在沉降室加挡板。通过沉降室的气流速度不得大于 3 米/秒， 压力损失一般为 10～20 毫米水柱， 能捕集粒径大于 50 微米的尘粒。 重力除尘器有干式和湿式之分,干式除尘效率为 40～60％,湿式除尘效率为 60～80％。 重力除尘器适用于含尘气体预净化。 为提高除尘效率， 可降低沉降室高度或设置多层沉降室。

惯性力除尘器

工作原理是： 含尘气流冲击在挡板或滤层上， 气流急转， 尘粒即在惯性力作用下与气流分离。 有碰撞型和回转型两类其中 1 和 2 为碰撞型， 3 和 4 为回转型,4 也称百叶窗型）。 惯性力除尘器适用于捕集粒径 10 微米以上的尘粒， 因易堵塞， 对粘结性和纤维性粉尘不适用，其压力损失因结构而异， 一般为 30～70 毫米水柱。 除尘效率为 50～70％。

离心力除尘器

它是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以清除气流中尘粒的设备。 最常用的是旋风除尘器。 旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器,在其中作旋转运动， 尘粒在离心力的作用下被抛向除尘器圆筒部分的内壁上降落到集尘室。 离心力除尘器于 1885 年开始使用， 已发展成多种型式， 如气流轴向引入， 灰尘出口轴向配置或周边配置。 其特点是结构简单， 造价低， 没有运动部件， 压力损失一般为 40～150 毫米水柱， 适用于去除大于 5微米的尘粒。 保护膜 除尘效率约 70～90％。多管式旋风除尘器（简称多管除尘器） 是由若干个单管旋风塑烧板组合起来的。

可将若干个直径较小的旋风除尘器并联起来， 也可将旋风除尘器串联起来， 前级用直径较大的旋风除尘器， 后级用直径小的。 并联多管除尘器可制成立式、 卧式和倾斜式等多种结构。 中国定型生产的多管除尘器,筒体直径有 150 和 250 毫米两种,有 9 管、 12 管和 16 管等规格。 多管除尘器可去除粒径为 3 微米以上的尘粒,压力损失为 50～200 毫米水柱， 除尘效率为 85～95％。

洗涤除尘器

利用水洗涤含尘气体使气体净化的装置。 有下列各种类型：重力喷淋除尘器又称喷雾塔或洗涤塔。 含尘气体通过喷淋液的液滴空间时， 因尘粒和液滴之间碰撞、 拦截和凝聚等作用， 较大尘粒因重力沉降下来， 与洗涤液一起从塔底排走。 为保证塔内气流均匀， 常用多孔分布板或填料床。 重力喷淋除尘器压力损失小于 25 毫米水柱， 常用于去除粒径大于 50 微米的尘粒。 这种塑烧板具有结构简单、 阻力小、 操作方便等特点； 但耗水多，占地面积大， 效率较低。

旋风洗涤除尘器

这种除尘器捕集粒径小于 5 微米的尘粒， 适用于气量大、 含尘浓度高的场合。 常用的有旋风水膜除尘器、 旋筒式水膜除尘器和中心喷雾旋风除尘器。 旋风水膜除尘器是由除尘器筒体上部的喷嘴沿切线方向将水雾喷向器壁， 使壁上形成一层薄的流动水膜， 含尘气体由筒体下层以入口流速约 15～22 米／ 秒的速度切向进入， 旋转上升， 尘粒靠离心力作用甩向器壁， 粘附于水膜， 随水流排出。 气流压力损失为 50～75 毫米水柱， 除尘效率可达到 90～95％。

卧式旋风水膜除尘器

又称鼓式除尘器或旋筒式除尘器。 气流进入除尘器后沿螺旋通道作旋转运动， 在离心力作用下， 尘粒被甩向筒壁。 气流以高速冲击水箱内的水面， 尘粒便落入水中， 气流冲击水面激起的水滴和尘粒碰撞， 也能把尘粒捕获。 携带水滴的气流继续作旋转运动， 水滴被甩向器壁， 形成水膜， 把落在壁上的尘粒捕获。 气流压力损失为 80～100 毫米水柱。

中心喷雾旋风除尘器

中心设喷雾多孔管， 含尘气流由下部切向引入， 尘粒被离心力甩向器壁， 由于水滴同尘粒的碰撞作用和器壁水膜对尘粒的粘附作用而除去尘粒， 气流压力损失为 50～200 毫米水柱。 适用于小于 0.5 微米的尘粒， 除尘效率为 95～98％。

隔膜泵除尘器

依靠气流自身的动能， 冲击液体表面而激起水滴和水花的除尘器。 如冲击水浴式除尘器,含尘气流从喷口高速喷入， 冲击水面后改变方向， 大颗粒粉尘便被水捕获。 气流继续通过水层流动,激起大量水花、 泡沫和雾滴,尘粒又被捕获， 除尘效率可达 80～95％。 压力损失约为100～150 毫米水柱。 此外， 还有按同样工作原理制成的冲激式和双叶片冲激式除尘机组。

泡沫除尘器

又称泡沫洗涤器,或简称泡沫塔。 塔中有一块或几块多孔筛板， 洗涤液流到塔板上， 保持一定的液层高度， 含尘气流从塔下部导入， 均匀穿过塔板上的小孔而分散于液流中， 同时产生大量泡沫， 增加了气液两相接触表面积， 使尘粒被液体捕集。 除尘效率主要取决于泡沫层厚度， 泡沫层厚 30 毫米时,除尘效率为 95～99％； 泡沫层厚 120 毫米时， 除尘效率可达99.5％以上。 气流压力损失 50～80 毫米水柱。

射流洗涤除尘器

这种除尘器的工作原理是:水在高压(3.5～7 千克力/厘米2 )下注入喷射器,抽吸含尘气体,使气流中的尘粒与水滴碰撞而被捕集。 然后水滴和气体的混合物进入沉降室， 水滴同尘粒从气流中被分离出来， 达到除尘目的。 这种除尘器适用于去除粒径 0.5 微米以上的尘粒， 除尘效率约 90％。 因用水量大， 运转费用较高， 不适用于大量含尘气体的处理。

填料床洗涤除尘器

又称填料塔。 经过喷淋液淋湿的填料层， 有很大的湿润表面。 含尘气流通过填料层时，尘粒撞上湿填料表面即被俘获而除去。 这种除尘器可除去粒径 3 微米以上的尘粒,除尘效率约为 90％。 气流压力损失 15～50 毫米水柱。 填料床洗涤除尘器有立式和卧式， 单层填料和多层填料， 固定床、 移动床和流化床， 平流式和错流式等多种。

文丘里除尘器

又称文氏管除尘器， 由文氏管凝聚器和除雾器组成。 凝聚器由收缩管、 喉管和扩散管组成。 含尘气体进入收缩管后,流速增大， 进入喉管时， 流速达到最大值。 洗涤液从收缩管或喉管加入时， 气液两相间相对流速很大， 液滴在高速气流下雾化， 气体湿度达到饱和， 尘粒被水湿润。 尘粒与液滴或尘粒与尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。 在扩散管中,气流速度减小，压力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用加快， 凝聚成粒径较大的含尘液滴， 而易于被捕集。

文氏管除尘器适用于去除粒径 0.1～100 微米的尘粒， 除尘效率为 80～95％， 压力损失达300～800 毫米水柱。 文氏管如带有调节喉管直径的装置， 在处理的气体流量变化时， 除尘效率不会降低。 文氏管构造有多种形式， 按断面形状分为圆形和方形两种； 按喉管构造分为喉管直径可调的和喉管直径固定的两种； 按液体雾化方式可分为预雾化和不预雾化的。 从70 年代初开始， 有的工厂用蒸汽和热水湿式除尘器， 除尘效率可提高到 99.9％， 而且可以利用工厂的余热。

袋式除尘器

属于过滤除尘器。 它是含尘气流通过过滤材料， 将粉尘分离、 捕集的装置。 含尘气体从下部引入圆筒型滤袋， 在穿过滤布的空隙时， 尘粒因惯性、 接触和扩散等作用而被拦截下来。若尘粒和滤料带有异性电荷， 则尘粒吸附于滤料上， 可以提高除尘效率， 但清灰较困难； 若带有同性电荷， 则降低除尘效率,但清灰较容易。袋式除尘器可清除粒径 0.1 微米以上的尘粒，除尘效率达 99％。 气流压力损失 100～200 毫米水柱。 布袋材料可用天然纤维或合成纤维的纺织品或毡制品； 净化高温气体时， 可用玻璃纤维作过滤材料。

按照从滤布上清灰方法的不同， 可分为三种型式： 间歇清洁型是暂时停止工作,用敲打或用震荡器清除积灰,也可用压缩空气反向吹洗； 周期清洁型是几组袋式除尘器， 按顺序每隔一定时间停止一组的工作,然后进行清理;连续清洁型是用不断移动的气环反吹或用脉冲反吹空气方法清除积尘。 用脉冲方式清除积尘的称为脉冲式除尘器。袋式除尘器缺点是对通过的气体不起冷却作用， 占地面积较大； 优点是装置简单， 除尘效率高， 回收的干粉尘能直接利用。

声波除尘器

含尘气体在声波振动下， 引起尘粒共振,尘粒相互碰撞,然后凝聚。 声波除尘器由声波发生源、 凝聚塔、 集尘器等组成， 又常与离心力除尘器串联使用。 声波源位于凝聚塔上部， 在凝聚塔内产生强度约 150 分贝的声波,使尘粒发生碰撞而凝聚起来。 尘粒在有效高度 10～20米的塔内， 滞留几秒至十几秒后,由集尘器捕集。 声波除尘器可处理粒径 0.1～100 微米的尘粒， 压力损失为 60～100 毫米水柱， 除尘效率为 80～95％。 其特点是适应性大， 能处理高温和高浓度的含尘气体， 也能在湿式状态下使用， 但有噪声。静电除尘器1906 年 F.G.科特雷尔首先研制成功， 因此也称科特雷尔静电除尘器。 它是利用强电场

使气体发生电离,气体中的粉尘也带有电荷,并在电场作用下与气体分离。

除尘器的电极形式有平板式和管式两种， 通常负极称放电极， 正极称集尘极（或沉降极）。 如管式静电除尘器把 220 伏（或 380 伏） 的交流电经过升压整流装置， 变为 3～6 万伏左右的高压直流电， 绝缘进入电晕线， 圆筒壁为集尘极， 由导线接地， 电晕线和圆筒壁之间形成静电场， 电晕线周围空气产生电离， 形成大量负离子和电子， 向集尘极运动。 含尘气体从除尘器进口处进入除尘器， 不带电的尘粒和负离子结合， 带上负电， 运动到集尘极后失去电荷成中性， 通过振动等沿集尘极落入灰斗。 净化后的气体， 从除尘器出口处排出。 静电除尘器消耗的能量比其他除尘器少， 气流压力损失一般为 10～50 毫米水柱， 除尘效率高达 90～99.9％， 适用于去除粒径 0.05～50 微米的尘粒， 可用于高温、 高压的场合， 能连续操作。 缺点是设备庞大， 投资较高。

其他型式的除尘器

除上述已定型生产的各种除尘器外， 还有高梯度磁力除尘器、 静电湿式除尘器、 陶瓷过滤除尘器等。 钢铁工业废气中的尘粒约有 70％以上具有强磁性， 因此可以使用高梯度磁过滤器。 如转炉烟尘， 主要是强磁性的微粒,用磁过滤器捕集粒径 0.8 微米以上的尘粒， 效率达99％,压力损失为 170 毫米水柱。

静电湿式除尘器装有高压电离器， 使气流中的尘粒在进入有填料的洗涤区前荷电， 荷电尘粒就被填料吸引而被水冲洗掉。 这种除尘器去除粒径 0.1 微米的尘粒的效率可达 90%。 陶瓷过滤除尘器是用微孔陶瓷作为滤料， 可以用于高温气体的除尘。 滤料微孔可做成不同孔径。 如孔径为 1 微米,粒径 1 微米以上的粉尘可以全部捕集。据试验， 孔径为 0.85 微米时， 粒径大于 0.1 微米的尘粒也可以捕集。

十、什么是高压静电除尘器？

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。 静电除尘器的结构和配件包括

1.阳极板

2.阴极线

3.振打减速机

4.阴阳极振打装置

5.料位计 7.仓壁振动器 8.高压电源及控制系统 9.低压控制系统