一、风机设在除尘器前后,除尘器风量的变化？

答：风量的变化与全压有关系的！

风机放在除尘器前面为正压除尘，放在除尘器后面为负压除尘！

如果是同一台除尘器，风机放在前与后的风量不会有改变，因为除尘器的阻力与管道的阻力值没有变化，所以风量也没有变化的！通常布袋除尘的全压（等同阻力）为1500-2000MPA。

二、鸡舍风机通风量

提高鸡舍风机通风量的方法

鸡舍风机通风量的大小与鸡舍内的空气质量直接相关。良好的通风可以有效地改善鸡舍内的空气环境，降低鸡舍内温度、湿度和氨气浓度，提高鸡只的生长环境和养殖效益。但是，在实际的饲养过程中，很多养殖户都面临着鸡舍风机通风量不足的问题。如何提高鸡舍风机通风量？下面将介绍几种方法。

1. 清洁鸡舍内的通风孔

鸡舍内的通风孔往往会因为长时间不清洁而堵塞，导致通风量不足。清洁鸡舍内的通风孔是提高鸡舍风机通风量的第一步。养殖户应定期清理鸡舍内的通风孔，确保畅通无阻。

2. 更换高效风机

高效风机是提高鸡舍风机通风量的关键。传统风机功率小、通风效果不佳，养殖户可以考虑更换高效风机。高效风机功率大、风量大、使用寿命长，可以有效地提高鸡舍的通风量。

3. 合理设置鸡舍内的通风孔

对于通风孔的设置要合理。通常情况下，通风孔应设置在鸡舍的两侧和天花板的一侧，以保证鸡舍内空气的流通。通风孔的大小也需要合理，过大会导致能量浪费，过小会导致通风不畅。

4. 增设稀释风量出口

增设稀释风量出口是提高鸡舍风机通风量的有效方式之一。稀释风量出口的作用是通过出口将鸡舍内的废气排出，同时将新鲜空气引入鸡舍，实现通风换气。稀释风量出口的家要布置在鸡舍的上部，可以利用重力效应排出废气，提高通风效果。

5. 控制鸡舍内的湿度

湿度是影响通风效果的重要因素之一。高湿度会使鸡舍内的空气黏稠，通风效果变差。因此，要控制鸡舍内的湿度，可以采取加湿或除湿的措施，保持适宜的湿度，提高通风效果。

总结

提高鸡舍风机通风量是改善鸡舍内空气环境的关键。通过清洁通风孔、更换高效风机、合理设置通风孔、增设稀释风量出口和控制湿度等方法，可以有效地提高鸡舍风机通风量，创造良好的养殖环境，提高养殖效益。

三、除尘器如何计算风机的风量和风压？

风机风量和风压是相关联的，例如，一台3000pa，50000风量的风机，在实际工作工程中，如果系统压力损失小于3000，那么风量会比50000 大，反之系统压力损失大于3000，则实际风机的风量会明显小于50000。所以风机风量的选择以压力为参考，以实际运行电机电流的大小，来确定风机的具体风量。所以我以为先确定风压，然后再定风量，会更切合实际。

四、3万风量除尘器风机配置多大排气筒？

3万风量除尘器风机排气筒直径不小于1米

五、除尘器怎样处理风量？

布袋的截面积*过滤风速*60=每小时的处理风量（m3/h）

布袋除尘器的理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。

布袋除尘器的理风量，是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。

设计原理：根据风量设计袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，除尘器滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率和除尘效果也要大大降低。

但也不能将粉尘处理的风量选的过大，否则增加除尘器除尘设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。

合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。由此可以看出不是单纯的公式或者是有固定数值就可以算出风时，得多方面考虑。

六、除尘器风量如何计算？

过滤面积（m）=风量(m3/h)/{过滤风速(m/min)×60} 这才是正确答案哦， 本人就是制作除尘器的！

七、除尘器风量怎么计算？

除尘器处理风量的设计：在袋式除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是最重要的因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。

设计注意事项如下：

1、风量单位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。

2、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。

3、为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按最高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。

4、由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量最大值。

5、处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所必须的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。过滤风速的大小

烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼（滤床）是依靠滤层两边的压差—这个压差通常称为管板压差d.p.（有时也称为滤床压差）。飞灰收集中，一个特殊的参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系，因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。

按此定义，滤阻与烟气流量无关，有点类似于电阻的概念。我们把平均的过滤速度表示为，气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比（单位用m3/m2/min表示）。这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。

布袋除尘器其余的压力损失是由布袋除尘器进口法兰之间的烟道和挡板门所产生的。这个压降的大小与烟气的流速的平方成正比关系，因此整个布袋除尘器的压降Δp.与烟气量是二次方的关系。

Δptotal=K1Q1+K2Q2

K1=Kdrag/A(Kdrag=滤阻，A=过滤的表面积)

K2=烟气道和挡板门的压损系数

Q=烟气量

注：在设计最大的过滤压降是选择锅炉吸风机容量的约束条件

八、如何准确计算工业风机的风量

对于工业领域来说，风机是非常重要的设备之一。无论是风冷设备、通风系统还是工业生产中的排风系统，都需要根据实际需求来选择合适的风机。而准确计算风机的风量是保证风机正常运行和系统效果的关键。

什么是风量

风量是指风机每单位时间内排出的气体体积。在工业领域，通常使用立方米每小时（m³/h）或立方英尺每分钟（CFM）作为风量的单位。

风量计算公式

要准确计算工业风机的风量，需要考虑以下几个关键因素：

• 气体密度：不同气体的密度不同，因此在计算风量时需要考虑气体的密度。
• 风机转速：风机的转速对风量有直接影响，转速越高，风量也越大。
• 叶轮直径：风机的叶轮直径也是计算风量的重要因素之一。
• 压力损失：在风机系统中，存在一定的阻力和压力损失。在计算风量时，需要考虑这些压力损失。

根据以上因素，可以采用以下公式来计算风机的风量：

风量 = 气体密度 * 风机转速 * 叶轮直径² * 轮速系数 / 压力损失系数

其中，轮速系数（Q2）和压力损失系数（Δp）需要根据实际工况和设备特性进行确定。

如何确定轮速系数和压力损失系数

轮速系数和压力损失系数是计算风量的关键参数，其具体数值需要根据实际情况进行确定。

轮速系数（Q2）是指风机进口面积与风机出口面积的比值，可以通过实际测量获得。

压力损失系数（Δp）是指风机系统中的阻力和压力损失与风机风量的比值，可以通过风机系统的阻力测量和风量计算得出。

其他影响因素

除了上述因素之外，在计算风机的风量时还需要考虑其他因素，例如气体温度、湿度和海拔高度等。这些因素会对气体密度产生影响，因此也会对风量的计算结果造成一定的影响。

总结

准确计算工业风机的风量是确保风机和系统正常运行的关键。在计算中需要考虑气体密度、风机转速、叶轮直径、压力损失等因素，并根据实际工况确定轮速系数和压力损失系数。同时，还需要考虑其他影响因素，如气体温度和湿度等。通过这些计算，可以选择合适的风机，提高系统效率并节省能源。

感谢您阅读本文，希望通过本文的介绍，您对工业风机风量的计算有了更加深入的了解。

九、10000风量风机尺寸？

10000风量的风管要根据风压因数来考虑,通常在该风量要求下风机配置的风管约在400毫米左右。

十、恒风量风机原理？

罗茨风机在理论上属于恒风量风机。这个类型风机的工作原理比较简单，是两个叶轮在外壳和墙板的密封下相对运转压缩空气，因为叶轮与各部件之间留有一定的间隙互不接触，所以叶轮内部不用加油，可以连续运行使用。

适合适使用在风量要求不大但压力要求较高的地方。