一、锁气卸灰装置怎么防爆？

在各类收尘装置或除尘设备中广泛使用卸灰阀将收集到的粉尘从装置中移除，在卸灰的同时，防止外界的风进入，保证收尘装置或除尘设备的收尘性能及运行的连续性。目前广泛使用的卸灰阀有星型旋转阀、气动式插板阀和电动式双翻板阀，这些类型的卸灰阀主要用于普通粉尘的收尘装置上，在涉爆粉尘的收尘装置上尚无专用的卸灰阀。涉爆粉尘在一定条件下会发生爆炸，为减小粉尘爆炸的破坏性，要求涉爆粉尘的收尘装置上使用的卸灰阀具有更高的可靠性、更好的锁气密封性以及防爆性能，除此之外，必须保证收尘装置中的涉爆粉尘无堆积、无架桥、无堵塞，将导致粉尘爆炸的因素减少至最低，减小企业安全风险。

二、除尘器灰斗角度是如何影响其卸灰情况的？

布袋除尘器灰斗卸灰不畅的原因分析，灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

生产中可能会出现灰斗中粉尘积存量过多、堵灰，袋式除尘进风口可能被堵塞，使得袋式除尘器阻力升高积粉过多，甚至可能淹没除尘布袋，影响袋式除尘器除尘效率。

除尘器灰斗堵灰对除尘器的安全、稳定运行带来严重隐患的同时还会导致烟气无法实现达标排放，如对灰斗紧急卸灰还会导致厂内严重的环境污染、造成恶劣影响。

1、卸灰不及时

解决方法：根据工况缩短卸灰间隔，每班卸灰一次、每天卸灰两次。对于可燃、可爆的粉尘则应随着生产的进行连续卸灰。

2、卸灰口漏风

在负压下工作的袋式除尘器，袋式除尘器卸灰口存在漏风时，由于气流的作用使粉尘卸出困难，甚至导致袋式除尘器灰斗完全不能卸灰；当风机停止运行时粉尘才能顺利地卸出。可以根据这种现象来判断卸灰口是否漏风。

解决方法：未安装具有锁气功能的卸灰装置，则增设卸灰装置即可；若虽设有卸灰装置，但密封性不好导致卸灰口漏风。则应采取措施增强卸灰装置的密封性能。

3、卸灰量过小

由于袋式除尘器卸灰阀等装置选型不合理，导致卸灰能力过小，或卸灰设备、卸灰通道等因粉尘粘结而被堵塞，都是卸灰量的原因。

4、灰斗内粉尘架桥

在卸灰装置运行时检査卸灰装置出口或输灰装置，若卸出的粉尘量较少或完全没有粉尘卸出，则很可能灰斗内出现架桥现象。

解决方法：在灰斗壁安装振动器（或破拱器）。在袋式除尘器易结露、粉尘易吸潮、流动性差的条件下，每个灰斗可以每个方向设置一个振动器（或破拱器）。也可采用空气炮冲垮架桥、人工敲击或捅、挖架桥的方法予以清除。

5、粉尘因潮湿而产生附着甚至粘结

粉尘受潮后往往会粘附在袋式除尘器箱体内表面。在袋式除尘器运行时，温度的波动会使粉尘粘附越积越厚，质地变硬。有些粉尘(例如垃圾焚烧烟尘等）甚至可以在袋式除尘器灰斗壁面上板结形成坚硬的“沟壑”。这将进一步阻碍袋式除尘器粉尘的卸出。

解决方法：为了防止粉尘受潮粘结袋式除尘器箱体内壁这种情况，有必要加强对袋式除尘器灰斗的保温及伴热措施。对于因结露而导致的粉尘受潮及粘结，还应适当升高袋式除尘器箱体的温度，使之高于结露温度。在这种情况已经出现时，应及时疏通排灰口并清除积灰，尽量使袋式除尘器箱体壁面保持光滑。

6、灰斗设计不合理

布袋除尘器的灰斗设计不合理。灰斗坡度过小，内壁不够光滑，影响了粉尘的流动性，导致布袋除尘器灰斗内有残留粉尘无法下滑。

解决办法：灰斗倾角不宜小于55～60°，且内壁要光滑，四个转角处焊接R=200的圆弧形钢板，消灭“死角”。灰斗壁安装振打器，每个灰斗配备两个1.1KW电振机，同时每只灰斗装一个可用大锤敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外缘300mm的垂直打击面，其安装位置在灰斗捅灰也相邻的侧壁上。

7、灰斗加热装置功率较小，安装的位置不够合理。

8、杂物堵塞

当电场内遗留的电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和废纸屑等杂物处于收尘极与放电报之间时，引起操作电压和电晕电流降低，显示仪表指针不间断出现幅度较稳定的晃动，当振打电极时，晃动更加厉害，一旦异物被振落或处于不影响电场供电位置，电压电流立即恢复正常。若造留杂物将收尘极和放电报搭接短路。电压表指针接近或几乎处于“0”位，电流却很大，这是相当危险的一种现象。

解决方法：在燃煤电厂袋式除尘器每次开机前，必须对电除尘器内部进行严格仔细检查，彻底清除干净一切遗留杂物。及时排除灰斗灰尘；检查、维修和疏通排灰设备及锁气器；严格操作管理制度，必要时，可在灰斗适当位置装设料位探测器。当灰尘与其触及时，即自动报警，以有效避免短路故障发生。

三、锁气泄灰定义？

锁气泄灰是用在除尘箱底部探测锁气泄灰转速是否正常的。

锁气泄灰地区叫法不一样的，有的地区叫锁气卸灰，有的地区叫卸料器，还有的地区叫星型卸料阀，都是指的锁气泄灰。

锁气泄灰是指用来检测锁气泄灰的转速，如果转速过慢，那就有清理除尘箱，防止积累更多的物料导致除尘温度过高等。 

四、锁气泄灰装置是啥？

锁气泄灰是用在除尘箱底部探测锁气泄灰转速是否正常的。

锁气泄灰地区叫法不一样的，有的地区叫锁气卸灰，有的地区叫卸料器，还有的地区叫星型卸料阀，都是指的锁气泄灰。

锁气泄灰是指用来检测锁气泄灰的转速，如果转速过慢，那就有清理除尘箱，防止积累更多的物料导致除尘温度过高等。 

五、锁气器堵灰怎么回事？

　　影响除灰不畅的因素及解决对策 　　1、气源因素　　（1）气力除灰能力不足。主要表现为输送能力不足，如果输送气源压力低，则会造成进气量减少而堵管，在我厂这种情况不明显。我厂#1电除尘器曾因输灰进气节流孔过大，引起压缩空气压力快速下降，被迫停止输灰，导致灰斗中长期积灰，形成电场积灰，振打电机过流的状况。　　（2）压缩空气干燥器异常。如果空气干燥及油过滤装臵不能正常工作，压缩空气中会含有一定的液态水分及油，则会使物料粘结而堵管。针对这种情况运行人员要对空压机干燥器的工作情况加强巡视，1-2小时对压缩空气储气罐进行一次放水（在储气罐放水电磁阀不能正常工作的情况下）。 　　2、煤灰的物性变化因素　　(1)锅炉点火初期因燃烧不完全、飞灰含碳量大、颗粒较大，同时初期飞灰因锅炉投油使灰的粘性较大、灰温低、流动性差，因此输送所需的速度较大。为避免输送系统堵管，此时应适当缩短进料时间，加大输送量，保证稳定输送。　　(2)入炉煤质发生较大变化导致灰量变多，变粗。为避免输送系统堵管，此时应增大总输送量，提高系统出力。 　　3、气力除灰系统原件故障　　（1）气力除灰的落料阀、平衡阀等原件的磨损严重，使用寿命短，容易出现故障，影响输灰。要加强对除灰设备的巡视及维护，出现异常及时处理。　　（2）气力除灰原件故障时，不能自动输灰，此时应把相应的电场退出运行，定期进行手动输灰。如果电场退出不及时，又不能自动输灰，会造成灰斗料位过高，振打电机过流等现象。　　(3)电除尘一电场退出运行后，一电场灰斗收集的灰主要是自身重力沉降下来的，粒度较粗，密度较大。所以一电场停运后，气力输送不能停止，可以对等待输灰时间进行调整，适当延长等待时间。相应的二电场要加强输灰，对输送、等待时间进行调整和重新设臵。我厂前期出现的电场高料位报警，振打电机过流等现象，多数情况下都是以上原因引起的。 　　

六、什么是首次卸灰？

1、具体卸灰时间、次数,按班长通知进行,采取“手动”操作，机旁卸灰。

2、卸灰前应先与主控室联系，确认灰仓料位、运灰车到位后再进行卸灰。

3、灰仓放灰时要先开上阀，上阀关闭再开下阀，依此顺序进行放灰、卸灰工作。

4、在密封不严时，灰斗内应留有300-500㎜灰层以免泄漏煤气。

5、卸灰过程中如需使用仓壁振动器时，每次开启振动器10-20秒，间断开停。注意振动器启动期间下部严禁站人。

6、待放灰完毕后，先关闭卸灰阀，再停刮板机。。

7、将控制柜卸灰系统的“万能转换开关”转至“0”位置

七、散装水泥罐车卸半车灰时不卸了，卸灰管会不会有灰？

会有灰。因为半车的重心会不断变化，车厢内的灰和水泥也会不断晃动，造成灰和水泥混合在一起，导致灰管中的确会有灰存在。此外，如果灰管未封闭良好，车厢内的灰和水泥还会直接漏入灰管中，进一步导致灰管中的灰存在。散装水泥罐车在卸半车灰时不卸了，灰管中会有灰存在。为避免灰管中存在灰的情况发生，散装水泥罐车在卸半车灰时应当彻底卸掉，以确保灰管的清洁。同时，灰管的封闭也非常重要，可以选择专业的密封材料加固灰管，避免灰管中的灰存在和外溢。

八、如何选择适合的气动卸灰球阀？

选择适合的气动卸灰球阀需考虑哪些因素？

气动卸灰球阀是用于工业设备中的一种重要阀门，而选择适合的气动卸灰球阀是至关重要的。在选择气动卸灰球阀时，需要考虑以下因素：

• 工作压力：根据工作场景的压力要求选择合适的阀门工作压力范围。
• 介质特性：不同的介质对阀门材质和密封要求有所不同，需根据介质的腐蚀性、粘度等特性选择合适的阀门材质。
• 流量需求：根据工艺流程需求选择适合的气动卸灰球阀的流量系数，以确保流体能够流畅通过阀门。
• 操作方式：考虑手动操作还是自动化操作，以及是否需要远程控制等功能。
• 安装尺寸：要根据管道尺寸选择相应的气动卸灰球阀尺寸，确保安装和连接的顺畅。
• 环境条件：考虑工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素，选择耐腐蚀、耐高温等特殊性能的气动卸灰球阀。

气动卸灰球阀的常见故障及解决方法

在使用气动卸灰球阀的过程中，常见的故障包括漏气、堵塞、阀门卡住等问题。针对这些常见故障，可以采取以下解决方法：

• 漏气：检查密封件是否老化或损坏，及时更换；检查气源管路是否漏气，修复漏气处；检查活塞密封是否完好。
• 堵塞：定期清洗阀门内部，防止介质沉淀或凝固导致阀门堵塞；选择合适的阀门类型和材质，以防介质对阀门的侵蚀造成堵塞。
• 阀门卡住：检查阀门传动装置是否异常，及时维护；检查阀门内部是否有异物阻碍阀瓣运动，清除异物并重新安装阀门。

气动卸灰球阀的应用领域及市场前景

气动卸灰球阀主要应用于煤电厂、钢铁厂、水泥厂等工业领域的粉尘、颗粒物料的输送系统中，用于控制管道的开关和流量调节。随着工业自动化水平的提升，气动卸灰球阀在工业领域的需求逐渐增加，市场前景广阔。

感谢阅读本篇文章，希望能够帮助您更好地了解气动卸灰球阀的选择和维护，以及其在工业领域的应用前景。

九、布袋除尘器不出灰原因？

除尘器出灰不畅通常是由以下几个原因造成的：

1. 进风量过大或负荷过重：如果进风量过大或者负荷过重，就会导致除尘器内部积聚过多的粉尘，加剧堵塞情况，导致出灰不畅。

2. 滤袋损坏或老化：除尘器中的滤袋长时间使用后会磨损或老化，从而产生孔洞、裂纹等，让粉尘穿透到出口，影响出灰通畅。

3. 清灰系统故障：除尘器清灰系统的故障也可能导致出灰不畅。例如，喷吹管堵塞、电磁阀失效、气缸损坏等都会造成清灰不彻底，进而影响出灰通畅。

4. 除尘器布袋安装有误或接口松动：如果除尘器内的滤袋安装不当或接口松动，容易导致粉尘从漏洞中逸出，影响出灰通畅。

以上几点是造成除尘器出灰不畅的主要原因，针对不同情况，可以采取不同的解决方法，如加强对进风量的控制、更换滤袋、维护清灰系统等。

十、天然气卸气柱压力级别？

我国现行《城镇燃气设计规范》GB50028中第6.1.6条将城镇燃气管道按燃气设计压力P（单位：MPa）分为七级：

1、高压燃气管道A级：压力为2.5<P≤4.0MPa。

2、高压燃气管道B级：压力为1.6<P≤2.5MPa。

3、次高压燃气管道A级：压力为0.8<P≤1.6MPa。

4、次高压燃气管道B级：压力为0.4<P≤0.8MPa。

5、中压燃气管道A级：压力为0.2<P≤0.4MPa。

6、中压燃气管道B级：压力为0.01<P≤0.2MPa。

7、低压燃气管道：压力为P<0.01MPa。

其中家庭使用的一般是低压燃气管道，因为一般的居民天然气灶具是额定压力为2000Pa；市政管网的燃气管道一般使用高压和中压。