08月
24
2024
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除尘器脉冲控制器怎么调整

一、除尘器脉冲控制器怎么调整

随着工业化的进程,排放的废气和粉尘污染成为环境保护的重要问题之一。为了保护人类健康和环境的稳定,各行各业都在积极寻求减少和控制排放污染物的方法。除尘器作为一种有效的净化设备,被广泛应用于工业生产中。

除尘器的核心部件是脉冲控制器,它能够控制脉冲清灰系统的工作,并对除尘器进行调整和管理。下面将介绍除尘器脉冲控制器的调整方法,帮助您更好地了解该设备的功能和操作。

1. 脉冲控制器的工作原理

脉冲控制器是通过控制喷吹顺序和脉冲清灰的时间间隔,使各个除尘袋进行有效的清灰,从而达到净化的目的。一般来说,脉冲控制器包含以下主要组成部分:

  • 传感器:用于监测除尘器的工作状态,如压力传感器、流量传感器等。
  • 控制器:负责接收传感器信号,并根据设定的参数控制脉冲清灰系统的运行。
  • 执行器:根据控制器的指令,控制脉冲阀的开关和脉冲清灰时间。

2. 脉冲控制器的调整步骤

为了使脉冲清灰系统能够高效清除除尘袋上的粉尘,正确调整脉冲控制器非常关键。下面是脉冲控制器的调整步骤:

2.1 调整清灰脉冲时间间隔

清灰脉冲时间间隔是指两次脉冲清灰之间的时间间隔。不同颗粒物的沉降速度和粘附程度不同,因此需要根据具体情况来调整清灰脉冲时间间隔。

  1. 初次调整:将清灰脉冲时间间隔设置为较短的时间,观察除尘袋上的灰尘情况。如果灰尘没有完全清除,则增加脉冲时间间隔。
  2. 再次调整:根据运行环境和除尘袋的堵塞情况,逐渐调整清灰脉冲时间间隔,直到达到最佳清灰效果。

2.2 调整脉冲清灰时间

脉冲清灰时间是指每次清灰脉冲的持续时间。不同粉尘颗粒的粘附程度也不同,因此需要根据粉尘的性质来调整清灰时间。

  1. 初次调整:将清灰时间设置为较短的时间,观察除尘袋上的灰尘情况。如果灰尘没有完全清除,则增加清灰时间。
  2. 再次调整:根据粉尘的性质和除尘袋的堵塞情况,逐渐调整清灰时间,直到达到最佳清灰效果。

2.3 调整清灰脉冲顺序

清灰脉冲顺序是指依次对除尘袋进行脉冲清灰的顺序。不同的清灰顺序会影响清灰效果,因此需根据实际情况来调整清灰脉冲顺序。

  1. 初次调整:按照默认的清灰顺序进行清灰,观察除尘袋上的灰尘情况。如果有某些部分的灰尘没有清除,则调整清灰顺序。
  2. 再次调整:根据除尘袋的堵塞情况和清灰效果,逐渐调整清灰脉冲顺序,直到达到最佳清灰效果。

3. 脉冲控制器的注意事项

在调整脉冲控制器时,还需要注意以下事项:

  • 清灰过程中避免连续清灰:在清灰过程中,应避免连续定时清灰,以免对除尘袋造成过度压力和磨损。
  • 定期检查除尘效果:定期检查除尘效果,观察除尘袋上的灰尘情况,及时调整脉冲控制器的参数。
  • 根据实际情况调整:调整脉冲控制器的参数需要根据实际情况进行,包括粉尘性质、工艺条件、除尘袋的状况等。

通过正确调整脉冲控制器,可以保证除尘器的有效运行和清洁效果,减少对环境的污染。希望本文对您了解脉冲控制器的调整方法有所帮助!

二、除尘器脉冲控制器设置参数

除尘器脉冲控制器设置参数详解

在工业生产过程中,由于粉尘的产生,环境污染成为一个严重的问题。而除尘器脉冲控制器是一种重要的设备,用于过滤和清理产生的粉尘,保持空气质量和生产环境的清洁。然而,要使除尘器达到最佳效果,合理设置控制器的参数显得尤为重要。

脉冲控制器的设置参数是指根据具体的工况和除尘器的特点,调整参数以控制脉冲喷吹的频率、长度、间隔等。下面将详细介绍除尘器脉冲控制器的设置参数及其影响。

1. 喷吹频率

喷吹频率是指单位时间内脉冲喷吹的次数。该参数的设置直接影响着除尘效果和能耗。通常来说,喷吹频率越高,除尘效果越好,但能耗也相应增加。

在实际应用中,应根据生产工艺和粉尘特性来灵活调整喷吹频率。如果生产工艺中产生大量细小粉尘,就需要增加喷吹频率,保证粉尘及时清理。但对于粉尘较少的情况,则可以适当降低喷吹频率,节约能源。

2. 喷吹长度

喷吹长度是指每次脉冲喷吹的持续时间。这个参数的设置决定了每次喷吹清灰的持续时间。一般来说,喷吹长度应该与过滤袋的长度相适应,保证清灰覆盖全部过滤袋。

当喷吹长度过短时,可能导致清灰不充分,粉尘无法完全脱落;当喷吹长度过长时,能耗较高,造成能源的浪费。因此,合理设置喷吹长度对于除尘器的运行十分关键。

3. 喷吹间隔

喷吹间隔是指两次脉冲喷吹之间的时间间隔。这个参数的设置决定了清灰周期的长短。

在实际操作中,应尽量避免过短或过长的喷吹间隔。过短的喷吹间隔可能导致能耗增加,而过长的喷吹间隔则可能导致粉尘堆积,降低除尘效果。

4. 其他参数

除了上述三个关键参数外,除尘器脉冲控制器还涉及到其他一些参数的设置,如压缩空气供应压力、喷吹通道的开启时间等。

其中,压缩空气供应压力的高低会直接影响到脉冲喷吹的强度,需要根据具体的工况进行调整。喷吹通道的开启时间也需要适度设置,以控制喷吹的启动和停止时机。

5. 优化参数设置的方法

要实现除尘器脉冲控制器参数的最优化设置,可以采用以下方法:

  • 了解袋式除尘器的工作原理和特点。
  • 根据生产工艺和粉尘特性,确定合理的设计参数。
  • 结合实际运行情况,进行调整和优化。
  • 定期维护和检查,根据运行数据和效果进行参数的微调。

通过上述的优化方法,可以提高除尘器的效率,降低能耗,延长设备的使用寿命,同时保护环境和员工的健康。

结语

除尘器脉冲控制器设置参数的合理性对于除尘器的运行效果和能耗有着重要的影响。喷吹频率、喷吹长度和喷吹间隔等参数的合理设置,可以提高除尘器的清洁效果,节约能源。同时,其他相关参数的调整也不容忽视。

因此,在使用除尘器脉冲控制器时,需要根据具体情况进行参数的设置和调整,以实现除尘效果的最优化。

希望本文所述能为您了解除尘器脉冲控制器的设置参数提供一定的帮助!

三、除尘器脉冲控制器设置方法

在工业生产过程中,粉尘问题不容忽视,尤其是对于需要处理大量粉尘的行业。除尘器作为解决粉尘污染的主要设备,扮演着重要角色。除尘器脉冲控制器是除尘器的核心部件之一,它的设置方法对于除尘器的正常运行和高效除尘起着至关重要的作用。

什么是除尘器脉冲控制器?

在了解除尘器脉冲控制器的设置方法之前,我们首先要明确它的定义和作用。除尘器脉冲控制器是用来控制除尘设备的脉冲清灰系统的关键元件。它通过控制除尘器的脉冲喷吹,清除过滤器上的粉尘,确保除尘系统的正常运行。

除尘器脉冲控制器的原理是通过检测和控制脉冲喷吹的时机和持续时间,使脉冲喷吹系统工作在最佳状态。它能根据压差变化或定时器信号,自动调节脉冲喷吹的参数,以实现有效的清灰效果。

除尘器脉冲控制器设置方法

下面将详细介绍除尘器脉冲控制器的设置方法,以帮助您正确设置和调整脉冲清灰系统。

1. 检查设备和线路

在设置除尘器脉冲控制器之前,首先要检查设备和线路的正常工作状态。检查电源、传感器、执行器等设备是否正常,确保线路连接良好,排除故障的可能性。

2. 设置脉冲喷吹参数

根据实际情况和除尘器的要求,设置脉冲喷吹的参数。包括脉冲喷吹的间隔时间、清灰时间、脉冲喷吹阀的打开和关闭时间等。

间隔时间:根据除尘器的工作状态和粉尘堆积情况,设置脉冲喷吹的间隔时间。通常情况下,间隔时间应根据实际情况进行调整,以保证除尘器的正常运行。

清灰时间:清灰时间是指脉冲喷吹持续的时间长度。根据不同的工况和粉尘特性,可以调整清灰时间的长短。清灰时间过长会增加能耗,而清灰时间过短则可能影响除尘效果。

脉冲喷吹阀的打开和关闭时间:根据脉冲喷吹系统的工作原理,设置脉冲喷吹阀的打开和关闭时间。这个时间要根据除尘器的要求和喷吹系统的特点进行调整,以保证脉冲喷吹的效果。

3. 调试和监测

设置好脉冲喷吹参数后,进行调试和监测。在调试过程中,可以通过现场观察、数据监测等方式来判断脉冲喷吹系统的工作状态和清灰效果。

检查脉冲喷吹的强度和持续时间是否满足除尘器的要求,观察喷吹孔是否正常喷吹,喷吹的位置是否正确。如果发现异常情况,及时调整相应的参数,确保脉冲喷吹系统的正常工作。

同时,可以借助数据监测设备,监测除尘器的压差、风速等参数的变化,以保证除尘器的高效运行。

4. 定期维护和保养

除尘器脉冲控制器的设置不是一次性工作,随着使用时间的增长,系统可能会发生参数漂移、传感器老化等情况。因此,定期维护和保养是必不可少的。

定期检查除尘器脉冲控制器的工作状态,如检查传感器的灵敏度、执行器的动作是否正常,清除脉冲喷吹系统上的灰尘或积聚物等。保持脉冲清灰系统的良好状态,有助于提高除尘器的清灰效果和运行效率。

总结

除尘器脉冲控制器的设置方法是保证除尘系统正常运行和高效除尘的重要环节。通过正确设置脉冲喷吹参数,进行调试和监测,以及定期维护和保养,可以确保除尘器的清灰效果和运行效率。

希望本文对您了解除尘器脉冲控制器的设置方法有所帮助,如果您有任何问题或意见,欢迎在下方留言,我们将尽快解答。

四、除尘器脉冲控制器怎么调节

除尘器脉冲控制器怎么调节

在工业生产过程中,除尘器是一种非常重要的设备,它在清除空气中的尘埃和颗粒物方面起着至关重要的作用。除尘器脉冲控制器作为除尘系统的核心部件,对于除尘器的运行和清洁效果起着决定性的影响。今天,我们将详细介绍除尘器脉冲控制器的调节方法和技巧。

什么是除尘器脉冲控制器?

在介绍调节除尘器脉冲控制器之前,首先让我们了解一下什么是除尘器脉冲控制器。除尘器脉冲控制器是一种用于控制除尘器脉冲清灰系统的设备,其主要功能是控制脉冲阀的开关时间和清灰周期,实现除尘器的自动清洁操作。

脉冲控制器通常包括控制器和脉冲阀。控制器负责控制脉冲阀的开关信号和清灰周期,而脉冲阀则负责释放压缩空气,清洁除尘器滤袋上的灰尘。

如何调节除尘器脉冲控制器?

下面,我们将介绍一些调节除尘器脉冲控制器的方法和技巧:

1. 调节清灰周期

清灰周期是指两次脉冲清灰操作之间的时间间隔。调节清灰周期的目的是确保除尘器在不同工况下都能保持较好的清洁效果。调节清灰周期时,应综合考虑除尘器的工作环境、风量、尘埃浓度等因素。清灰周期过短会导致清灰次数过多,对脉冲阀和滤袋造成过大的磨损,清灰效果也会下降;清灰周期过长则会导致尘埃堆积,影响除尘器的除尘效果。

2. 调节脉冲阀的开关时间

脉冲阀的开关时间是指脉冲阀打开释放压缩空气的时间。不同类型的除尘器在清灰时所需的脉冲气流量和时间是不同的,因此,调节脉冲阀的开关时间非常重要。开关时间过短会导致清灰不充分,清洁效果下降;开关时间过长则会造成能源浪费。

3. 监测系统运行参数

为了确保除尘器脉冲控制器的正常运行,监测系统运行参数是必不可少的。通过监测除尘器的工作压力、风量、温度等参数,可以及时发现问题并采取相应措施。例如,当除尘器滤袋的堵塞程度较高时,可以调节清灰周期或脉冲阀的开关时间来增加清洁效果。

如何优化除尘器脉冲控制器的性能?

除了调节除尘器脉冲控制器的基本参数,还有一些其他方法可以优化除尘器的性能:

1. 定期维护和清洁

定期维护和清洁除尘器脉冲控制器是保持其良好性能的关键。定期检查脉冲阀的工作状态和密封性能,清洁控制器和脉冲阀上的灰尘积聚,可以有效延长脉冲控制器的使用寿命,减少故障。

2.合理布置脉冲阀

脉冲阀的布置方式对除尘器的清灰效果有着重要影响。合理布置脉冲阀可以保证系统中每个滤袋得到均匀的清灰,提高清洁效果。在布置脉冲阀时,应根据除尘器的结构和空气流动条件进行合理调整。

3.选用高质量的脉冲阀和控制器

选择高质量的脉冲阀和控制器是确保除尘器脉冲控制器性能稳定和可靠运行的关键。高质量的脉冲阀和控制器具有更长的使用寿命和更好的清灰效果,可以减少故障发生的可能性。

总结

除尘器脉冲控制器作为除尘系统的核心部件,在除尘器运行和清洁方面起着重要作用。调节除尘器脉冲控制器的清灰周期和脉冲阀的开关时间是保证除尘器清洁效果的关键。另外,定期维护和清洁除尘器脉冲控制器,合理布置脉冲阀,选择高质量的脉冲阀和控制器也是优化除尘器性能的重要方法。

五、除尘器脉冲控制器设置要求

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除尘器脉冲控制器设置要求

除尘器脉冲控制器是用于自动控制脉冲喷吹除尘设备的关键装置。合理的设置可以确保除尘器的高效运行,提高除尘效果,降低能耗。在进行除尘器脉冲控制器设置时,需要满足以下几个要求:

1. 脉冲周期设置

脉冲周期是指脉冲喷吹的时间间隔,通常以毫秒为单位。在设置脉冲周期时,需要根据除尘设备的工作情况和袋式滤筒的堵塞程度进行调整。较长的脉冲周期可以降低脉冲喷吹次数,减少消耗的压缩空气,但可能会导致除尘效果下降。较短的脉冲周期可以提高除尘效果,但会增加能耗。因此,需要根据实际情况进行合理的脉冲周期设置。

2. 脉冲喷吹时间设置

脉冲喷吹时间是指每次脉冲喷吹的持续时间,通常以毫秒为单位。脉冲喷吹时间的设置需要根据除尘设备的工作情况和袋式滤筒的堵塞程度来确定。较短的脉冲喷吹时间可能无法彻底清除滤筒上的灰尘,影响除尘效果;而较长的脉冲喷吹时间则会增加喷吹压力,浪费能源,缩短滤袋的使用寿命。因此,需要根据实际情况进行适当的脉冲喷吹时间设置。

3. 脉冲喷吹间隔设置

脉冲喷吹间隔是指两次脉冲喷吹之间的时间间隔,通常以秒为单位。脉冲喷吹间隔的设置需要综合考虑袋式滤筒的堵塞情况和脉冲喷吹时间的长短。较短的脉冲喷吹间隔可以提高除尘效果,但可能会增加脉冲喷吹次数,增加能耗。较长的脉冲喷吹间隔可以减少脉冲喷吹次数,降低能耗,但可能会影响除尘效果。因此,需要根据实际情况进行合理的脉冲喷吹间隔设置。

4. 脉冲喷吹压力设置

脉冲喷吹压力是指脉冲喷吹时所施加的气压,通常以帕斯卡(Pa)为单位。脉冲喷吹压力的设置需要根据除尘设备的工作情况和袋式滤筒的堵塞程度来确定。较低的脉冲喷吹压力可能无法清除滤筒上的灰尘,影响除尘效果;而过高的脉冲喷吹压力则会增加能耗,缩短滤袋的使用寿命。因此,在进行脉冲喷吹压力设置时,需要保持一个适当的范围。

5. 脉冲喷吹顺序设置

脉冲喷吹顺序是指多个脉冲阀控制的喷吹装置的工作顺序。脉冲喷吹顺序设置的合理性对除尘器的运行稳定性和除尘效果有很大影响。一般情况下,可以采用按行、按区域、交替喷吹等方式进行设置,以确保各个滤袋都能得到充分的清灰。同时,还需要定期检查和调整脉冲喷吹顺序,以适应不同运行状态下的除尘要求。

除尘器脉冲控制器的合理设置不仅能够提高除尘效果,降低能耗,还能够延长滤袋的使用寿命,减少维护成本。因此,在进行除尘器脉冲控制器设置时,需要综合考虑除尘设备的工作情况、袋式滤筒的堵塞程度以及脉冲喷吹参数的相互关系,进行合理的设置和调整。

希望以上内容对您了解除尘器脉冲控制器的设置要求有所帮助!

六、脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器有什么不同?

机械清灰布袋除尘器结构原理图
旋风除尘器工作原理图
袋式除尘器工作原理图
滤筒除尘器原理图
prccw收尘器原理图
滤筒除尘器工作原理图

今天给大家分享一下滤筒除尘器原理和旋风除尘器结构及脉冲布袋除尘器机构部原理图纸

七、脉冲除尘器改造?

混凝土搅拌站所使用的脉冲除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新型脉冲除尘器。净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。  脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,除尘系统运行。

  

产品特点:  1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 工作原理:  脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

八、脉冲除尘器规格?

脉冲除尘器的规格主要包含以下信息:

脉冲除尘器的型号,如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等。

脉冲除尘器的规格型号,如DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等。

脉冲除尘器的滤袋规格,如φ1332000mm、φ1332500mm等。

脉冲除尘器的滤袋材质,如高温、中温、常温等。

脉冲除尘器的尺寸,如布袋与布袋之间的间距4-5mm ,边距16mm,脉冲仪30-60秒喷吹一次,喷气管除尘袋口距离15mm,脉冲布袋除尘器实际制作为尺寸:2300×5800×6500mm,主体采用3mm碳钢制作等。

请注意,脉冲除尘器的规格会根据具体应用场景和需求有不同的定制,因此以上信息可能并不全面。如果您需要更具体的规格信息,建议直接联系脉冲除尘器的生产商或供应商。

九、脉冲除尘器布袋如何选用?

选择某一种除尘布袋,一定要看使用条件,除了常规的含尘浓度,粉尘细度,烟气温度,水分,排放要求,除尘布袋滤料的强度特性等之外;还需考虑诸如抗酸,抗碱,抗水解等化学稳定性. 

过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数,它的大小取值与滤料的效果与寿命直接相关.至今还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系,但它与粉尘,烟气的特性有关,与清灰方式有关,与滤料的材质,织物结构有关,与投资大小以及运行的经济性有关,因而需慎重选择,一定要参照许多成功的经验与失败的教训.

脉冲袋式除尘器的布袋滤料一般为涤纶针刺毡,经过一定的后处理可细分为抗静电、抗结露、覆膜等几种类型,分别应用于不同的场合,其允许工作温度在130℃以下。 

对于一般除尘器收尘器效率要求不高,无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶针刺毡布袋。 

对于含湿量较高、环境及气体温度较低(气体温度低于60℃以下)易引起结露的,应选用抗结露涤纶针刺毡布袋。如生料磨系统除尘等。 

对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用防爆型分室脉冲除尘器,其滤袋也应选用抗静电涤纶针刺毡布袋。 

对于收尘效率要求较高,粉尘粒度较细,且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶针刺毡布袋。 对于高温场合还可使用PPS、FMS、Nomex等滤料。

十、正压脉冲除尘器原理?

正压脉冲除尘器工作原理:是通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘。

根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。