一、布袋除尘器烟囱安装规范？
布袋除尘器排气烟筒的要求规范：
1、一类环境空气质量功能区，如和省划定的自然保护区、风景名胜区和其它需要特别保护的地区，不得新建烟囱。
2、排放同类污染物的两个或两个以上的除尘设备排气筒（烟囱）（不论其是否属同一生产设备），在不影响生产、技术上可行的条件下，应尽可能合并成一个排气筒（烟囱）。
3、有组织排放废气的排气筒（烟囱）高度应符合大气污染物排放标准的有关规定。达不到规定要求的，或对排放废气进行进一步处理，或对排气筒（烟囱）实施整治。
4、对有破损、漏风的排气筒（烟囱）必须及时修复。
5、无组织排放有毒有害气体的，凡有条件的，均应加装引风装置，进行收集、处理，改为有组织排放。新扩改项目，原则上不得设置无组织排放的设施。
二、布袋除尘器设备安装规范标准
布袋除尘器设备安装规范标准
布袋除尘器作为一种常见的空气净化设备，被广泛应用于工业生产和环境保护领域。它通过过滤作用，将空气中的颗粒物截留，从而提高空气质量，保障工人的健康和环境的安全。然而，为了确保布袋除尘器的正常运行和高效使用，安装过程中必须严格按照规范标准进行操作。
设备安装前的准备工作
安装布袋除尘器设备之前，需要进行一系列的准备工作。首先，需要评估工作场所的空气质量、颗粒物浓度等情况，确定使用布袋除尘器的必要性和适用性。其次，根据工作场所的布局和空间大小，确定合适的位置和尺寸。此外，还需制定详细的安装方案，明确安装过程中所需的材料、工具和人力等资源。
安装过程中的注意事项
在进行布袋除尘器设备的安装过程中，需要注意以下几点：
- 1. 选择合适的安装地点：布袋除尘器设备的安装地点应位于易于操作和维护的位置，并且远离易燃易爆和腐蚀性物质。
- 2. 安装设备支架：根据设备尺寸和重量，选用合适的支架进行安装，确保设备稳固可靠。
- 3. 确保通风畅通：安装布袋除尘器设备时，应考虑通风管道的布置，确保通风畅通，以保证设备正常运行。
- 4. 布袋安装和固定：选择合适的布袋材质和规格，并正确安装到设备上，并进行牢固的固定，避免布袋脱落或移位。
- 5. 连接管道和电源：根据实际情况，选择合适的连接管道和电源，确保设备的正常运行和安全使用。
安装后的调试和检验
布袋除尘器设备安装完成后，还需要进行调试和检验，以确保设备的性能和效果达到预期。
- 1. 调试设备参数：根据工作需求，调整布袋除尘器设备的参数，如风量、风速等，使其适应实际使用条件。
- 2. 检查设备密封性：检查设备的密封性能，确保没有漏风现象，以免影响除尘效果。
- 3. 进行系统测试：对整个布袋除尘系统进行测试，检查设备运行是否正常，除尘效果是否满足要求。
- 4. 检验安装质量：对安装过程进行验收，检查设备安装是否符合规范标准，以及各项安全措施是否到位。
设备安装后的维护与保养
完成布袋除尘器设备的安装工作后，还需要进行定期的维护与保养，以延长设备的使用寿命和提高工作效率。
- 1. 定期清洁布袋：定期清洁布袋，去除积尘和污垢，保证其滤尘效果和通风畅通。
- 2. 检查电气设备：定期检查电气设备的运行情况，确保电源和控制设备的正常工作。
- 3. 更换损坏部件：定期检查设备的各个部件，如风机、电机、传动装置等，及时发现并更换损坏的部件。
- 4. 进行定期维护：定期进行设备的维护工作，包括润滑、紧固等，保持设备的正常运行。
总结
布袋除尘器设备作为一种重要的空气净化设备，在工业生产和环境保护中起着至关重要的作用。通过严格遵守安装规范标准，可以保证设备的安全稳定运行，并提高除尘效果。在安装过程中，需要注意设备的选址、支架安装、通风畅通、布袋安装固定等细节。完成设备安装后，还需要进行调试和检验，定期进行维护与保养，以保证设备的长期有效运行。
三、除尘器烟囱设计规范？
答：除尘器烟囱设计规范是：GB50051《烟囱设计规范》。
四、单机滤袋式除尘器规范？
单机滤袋式除尘器是一种主要用于工厂、车间等场所控制粉尘排放的环保设备。其规范包括了多个方面，如设备的选择应按照粉尘含量、粉尘热度、流速等参数确定；滤袋的材质、结构、密度等应与被处理的粉尘特性相适应；设备应有稳定的清灰系统，清灰方式应根据不同的工艺和袋型选择不同的清灰方法。同时，设备在运行维护中，需要定期进行除尘袋的清洗、更换，并注意设备的运行状态和维修保养。符合规范的单机滤袋式除尘器能够有效地控制粉尘排放，保障生产安全和环境卫生。
五、除尘器加热安装位置？
除尘器加热安装在灰斗四壁上。防止细灰遇冷受潮板结。
六、布袋除尘器安装流程？
布袋除尘器的安装流程如下：准备工作：首先需要准备好安装所需的工具和材料，例如扳手、螺丝刀、安装手册等。同时，需要确保安装现场的安全，如配备安全帽、安全带等。基础制作：根据安装手册的要求，制作布袋除尘器的基础。基础应平整、坚固，并确保与设备底座相匹配。设备组装：将布袋除尘器的各个部件按照安装手册的指示进行组装。确保各部件连接牢固、密封性好。烟道连接：将布袋除尘器的进出口烟道与排烟管道连接起来。连接处应密封、牢固，并确保烟道畅通无阻。电源连接：将布袋除尘器的电源线与控制柜连接起来，并按照控制柜说明书的要求进行接线。调试运行：在确保所有部件连接良好、电源正常后，进行调试运行。首先开启风机，然后打开控制柜的开关，观察设备运行情况。如有问题，应立即停机检查并排除故障。日常维护：定期对布袋除尘器进行检查和维护，确保其长期稳定运行。定期更换滤袋，清理积灰，检查电源线路等。以上是布袋除尘器的安装流程，具体步骤可能会因设备型号和现场条件而有所不同。建议在安装前仔细阅读安装手册，并按照手册的要求进行操作。如遇到问题，可随时寻求专业人员的帮助。
七、布袋除尘器安装要点？
脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项
（1）顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。
（2）调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2s，最好1s之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，最大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整（一般为0.3mpa），使阀板闭合后变形2～3mm，上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。
（3）调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。
（4）调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图，为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多（大于7室）的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的.
上述全部调整工作完毕以后，便可进行空负荷调试和负荷调试，当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工旋风除尘器结构简单，造价便宜。体积小，除尘效率比重力沉降室和惯性除尘器高，且无运动部件，运行管理简便。因此它的应用较为广泛。
旋风除尘器一般只适用于净化非纤维、非黏结性粉尘，以及温度在400℃以下的非腐蚀性气体。用于处理腐蚀性气体时，除尘器应采用防腐钢板制作或内壁喷涂防腐材料；用于处理高温气体时，则需采取冷却措施，并应选择耐磨性能好的材料。
该除尘器入口风速一般为12～20m/s，当流量不稳定时，对除尘效率和压力损失影响较大。由于气温与体积流量有关，因此不宜用于气温波动很大的场合。同时，应采用气密性好的卸尘装置或其他防止底部漏气的措施。
另外，旋风一般不宜串联使用。若并联使用时，应尽可能使每台除尘器的处理气量分布均匀，以免除尘器之间产生串流，降低总效率。
八、脉冲式布袋除尘器技术规范？
（1）顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。
（2）调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2s，最好1s之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，最大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整（一般为0.3mpa），使阀板闭合后变形2～3mm，上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。
（3）调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。
（4）调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图，为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多（大于7室）的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的.
上述全部调整工作完毕以后，便可进行空负荷调试和负荷调试，当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工旋风除尘器结构简单，造价便宜。体积小，除尘效率比重力沉降室和惯性除尘器高，且无运动部件，运行管理简便。因此它的应用较为广泛。
旋风除尘器一般只适用于净化非纤维、非黏结性粉尘，以及温度在400℃以下的非腐蚀性气体。用于处理腐蚀性气体时，除尘器应采用防腐钢板制作或内壁喷涂防腐材料；用于处理高温气体时，则需采取冷却措施，并应选择耐磨性能好的材料。
该除尘器入口风速一般为12～20m/s，当流量不稳定时，对除尘效率和压力损失影响较大。由于气温与体积流量有关，因此不宜用于气温波动很大的场合。同时，应采用气密性好的卸尘装置或其他防止底部漏气的措施。
另外，旋风一般不宜串联使用。若并联使用时，应尽可能使每台除尘器的处理气量分布均匀，以免除尘器之间产生串流，降低总效率。
九、电杆的安装规范有哪些？
一、水泥电线杆安装质量要求：
（1）单横担的安装，贯通线直线杆统安装于六安侧。电源线安装于受电侧。
（2）横担安装应平整，安装偏差：横担端部上下、左右允许偏差20mm。双杆横担水泥电线杆连接处高差允许偏差5‰根开距离，左右扭斜1％横担总长度。
（3）螺栓连接质量：紧固后，螺杆丝扣露出的长度甲螺母不应少丁两个螺距，双螺母可与螺母相平。当必须加挚圈时，每端挚圈不应超过2个。
（4）横担等杆顶金具组装有困难时，不得强行组装，应及时通知技术和物资部门查明原因，处理应恰当。
二、绝缘子安装：
1、基本要求
（1）绝缘子安装前应清除表而尘垢及附着物，施工完毕后应清除干净粘附的泥垢。
（2）容易积水处的悬式绝缘子，应倒装，但应通知技术确认。
（3）隔离开关杆应采用xP一70c绝缘子，其他采用xP一70绝缘子。
2、技术标准：
（1）耐张绝缘子中的弹簧销子、螺栓及穿钉应由下向上穿，特殊困难时可山内向外或由左向有穿入。
（2）悬垂绝缘子中的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入，两边线山内向外，中线应由左向右穿入。
（3）绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。
三、注意事项：
1、水泥电线杆组立质量：土要控制水泥电线杆的倾斜、预偏、横向位移。双杆增加顺向位移、迈步、根开的控制。
2、水泥电线杆进入施工现场前应进行检查，纵横向裂纹超标、受损面积较大者，不得运往现场和使用。
3、预应力混凝土水泥电线杆应无纵向裂纹，横向裂纹的宽度小应大于0.2mm，长度不应大于1/3周长。法兰连接后的水泥电线杆整杆最大弯曲不应超过杆长的2‰。
十、路灯安装规范？
主要有单个路灯功率，个数，灯杆高度和每根杆之间间距。其中灯炮功率为150瓦一200瓦，个数为2一6笺，灯杆高度为6一8米，间距为20一50米。
