一、袋式除尘器故障的排除方法是什么？
运行阻力过大
原因可能是：①滤袋板结；
②脉冲阀不工作或损坏；
③压缩空气压力太低；
④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；
⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法有：①清洗滤袋，加强通风；
②维护或更换脉冲阀；
③检查气路及空气压缩机；
④检查清灰控制器。
运行阻力小
原因可能是：①烟气短路;②滤袋破损；
排除方法有：①检查管路并对损坏处进行补焊；
②检查并更换滤袋。
脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；
②脉冲阀内有杂物，一直漏气；
③脉冲阀线圈烧坏；
④压缩空气压力太低。
排除方法有：①恢复供电或修理清灰控制器；
②仔细清理脉冲阀；
③更换脉冲阀线圈；
④检查气路系统及压缩机。
二、袋式除尘器运行中应防止的故障是什么？
袋式除尘器常见故障和排除方法
1.除尘器压差高的主要原因及排除方法:1)压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。2)喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。3)喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。4)脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。5)滤袋堵塞：滤袋上的凝结(参见以下)；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。6)过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。2.风机电机电流小/风量小的主要原因及排除方法:1)除尘器压差高。2)风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。3)管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。4)风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。5)除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。6)系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。7)风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。8)风机反向转动：反接马达上接线。3.粉尘从取尘点逸出的主要原因及排除方法:1)风量小。2)管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。3)管道平衡不正确：调整支路管道风门。4)吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域；检查平吸通风装置有无克服吸力；检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。4.烟囱冒灰的主要原因及排除方法:1)过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞；检查弹簧圈的安装，确保紧密。2)花板渗露：填隙或焊缝。3)无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。4)滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。5.风机磨损严重的主要原因及排除方法:1)风机处理过量粉尘。2)风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。3)风机转速过高：咨询制造厂。6.风机振动严重的主要原因及排除方法:1)轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。2)风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。3)皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。4)轴承磨损：更换。7.压缩空气用量过高的主要原因及排除方法:1)清灰周期过频：延缓清灰周期(若可能)。2)喷吹时间过长：减少持续时间(除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒)。3)压力过高：检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。4)气管渗漏：作气泡测试，并修复。8.压缩空气压力低的主要原因及排除方法:1)压缩空气消耗量过高。2)气管内阻力：检查气管有无堵塞。3)干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。4)压缩机磨损：咨询制造厂或查看压缩机维护手册。9.风量过高的主要原因及排除方法:1)管道渗漏：填塞裂缝。2)静压不足：关闭风阀。减小风机转速。10.压缩空气用量低的主要原因及排除方法:1)脉冲阀不工作：按前述方法检查脉冲阀。2)控制器失灵：按前述方法检查端子输出。11.滤袋过早失效-分解的主要原因及排除方法:1)滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。2)滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。3)运行在酸露点温度下：提高气体温度。12.滤袋失效率高——过度磨损的主要原因及排除方法:1)均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。2)粉尘过多：安装初级除尘器。3)清灰周期过频：延长周期时间。4)入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。5)粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。6)笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀：清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。13.滤袋失效率高——燃烧的主要原因及排除方法:1)冷热气体层状分布：管道内使用挡板解决紊流。2)火花进入除尘器内：安装火花消除器。3)热电偶失效：更换并查明失效原因。4)冷却装置失效：查看设计规格，咨询制造厂。14.除尘器内潮气的主要原因及排除方法:1)加热不够：开始处理气流前，输入热空气到系统内。2)停机后没有清吹系统：系统停机后运行风机15~20分钟。3)壳体温度低于露点温度：提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。4)外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。5)保温层内穿有较冷物体：消除直接用金属作内衬。6)压缩空气内有水汽：检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。7)工艺工况变差：喷入调制粉。15.灰斗内物料搭桥的主要原因及排除方法:1)除尘器内潮气。2)灰斗的设计阻碍了物料移动：安装声波喇叭或振打器促进物料移动。3)粉尘堆积在灰斗内：连续排灰；不要在灰斗内存灰。4)输送机开口过小:使用宽扩口槽形叶片；送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。以上是袋式除尘器运行中容易出现的一些故障现象。做好日常维护保养、及时发现并解决故障隐患，保证除尘器稳定运行，能有效提高除尘效率。
三、袋式除尘器的规格？
1）名称
2）形式
3）清灰方法
4）过滤面积（m²）
5）滤袋 包括：①数量，条（室数*条数）;②材质;③滤料单重，g/m²;④尺寸，圆袋为直径+长度（mm*mm）;扁袋为周长*长度（mm*mm）。
6）本体外尺寸 包括：①矩形，长*宽*高，m;②筒形，直径*高度，m。
7）灰斗 包括：①形式（一个灰斗对应一室或几室）;②数量，个。
8）重量（kg）
四、袋式除尘器设计怎么计算?
介质，选材，风量确定过滤面积，然后确定布袋数量，花板尺寸，由此算出箱体尺寸
五、袋式除尘器用滤袋滤料的形态性能？
滤料的形态性能以滤料的单位面积质量、厚度和幅宽表示。它们的实测值与标称值的偏差应符合下表的规定。
偏差是指对应某一组检测数据，送检滤料该项数据标称值和平均值的差与标称值之比，用百分数表示。
上式值为正时，称正偏差；值为负时，为负偏差。
2.滤料透气性
滤料透气性以其透气率表示，透气率的实测值与标称值的偏差不得超过下表规定。
3.滤料形态和透气率
过滤形态和透气率测试数据的CV值（离散率）应符合下表要求。
CV值（离散率）指一组检测数据的表差除以该组检测数据平均值的百分数，如下式：
式中，CV为离散率，%;Xi为各次测试数据；x为一组检测数据的平均值；n为样品数。
4.滤料强力和伸长率
普通及高强低伸型滤料的强力与伸长率应符合下表规定，玻璃纤维滤料应符合下表，长度≥8m的滤袋宜选用高强度低伸型滤料，并考核所选刚强低伸型滤料的经向定负荷伸长率。
5.滤料阻力特性
滤料的阻力特性以洁净滤料的阻力系数和滤料的残余阻力值表示，其数值应符合下表的规定。
6.滤料的滤尘性能
滤料的滤尘性能以其静态除尘滤和动态除尘滤表示，其数值应符合下表规定。
7.滤料的耐温特性
滤料的耐温特性以其热处理后的热收缩率与断裂强力保持率表示，其值应符合下表规定。
瞬间工作温度与连续工作温度按生产厂商在滤料参数中给出的温度测试。瞬时工作按瞬时温度下加热10min，在室温下冷却10min，再加热冷却往复循环10次后测试。
8.专项技术要求
具有特殊功能的滤料，除应符合以上规定外，还应达到滤料专项功能的规定指标。
①防静电滤料的静电特性应符合电荷密度＜7μC/m²，摩擦电位＜500V，半衰期＜1s，表面电阻＜1010Ω，体积电阻＜109Ω技术要求。
②滤料耐腐蚀性以滤料经酸或碱性物质溶液浸泡后的轻度保持率表示，要求经向和纬向的强度保持率都≥95%。
③疏水滤料的疏水特性以淋水等级表示，淋水等级应≥4级。
④疏油滤料的疏油性等级应≥3级。
⑤阻燃型滤料于火焰中只能阴燃，不应产生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭。
六、袋式除尘器按压力的分类？
按除尘器内的压力分类，可分为负压式袋式除尘器、正压式袋式除尘器和微压式袋式除尘器三类：如图
正压式（压入式）
烟气由风机压入，除尘器呈正压，粉尘和气体可能逸出，污染环境，外壳可视情况考虑密闭或敞开，适用于含尘浓度很低的工况，否则风机磨损。
负压式（吸收式）
烟气由风机吸入，除尘器呈负压，周伟空气可能漏入设备，增加了设备和系统的负荷，外壳必须密闭，负压式是最常用的形式。
微压式
除尘器进出口均设风机，烟气由前风机压入，后风机吸出，除尘器呈微负压，有少量空气漏入设备，设备和系统的负荷增加不大。设计中应用注意两台风机的匹配。
1）正压式除尘器 正压式除尘器，风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。
2）负压式除尘器 负压式除尘器，风机置于除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体经净化后进入风机，因此对风机的磨损很小，这种方式采用较多。
3）微压式除尘器 微压式除尘器在两台风机中间，除尘器承受压力低，运行较稳定
七、脉冲袋式除尘器有什么特性？
企业安装脉冲布袋除尘器后，需要对除尘器的整体有所了解，才可以延长它的使用寿命，尤其是刚安装的时候，很多企业不知道如何正确操作，进而出现各种不同的问题。那么除尘器在启动之前，企业安排的操作人员应该怎样去观察外界因素，以此来保证除尘器可以正常运行呢？
一、除尘器开机前的准备工作
（1）一般情况下，除尘器后面都会安装有风机，那么这个时候就需要观看风机的皮带传送问题，包括风机电机的稳定运行，以及皮带轮的固定和张弛程度，是否可以支撑除尘器运行起来
（2）操作人员需要检查风机和电机周边，是否有脱落的螺丝，或者是其他有害物质
（3）除尘器的灰斗位置，需要检查它的卸灰阀，包括出灰的位置是否正常运行，如果是处于关闭状态的话，是否足够严密
（4）检查除尘器的锥斗位置，是否有过多的积灰
（5）如果是静电除尘器的话，还需要检查电极的绝缘、接头处，以及其他的连接点，是否接地良好，这是很重要的检查步骤之一
二、开启除尘器的流程
（1）首先需要开启除尘器的离心风机
（2）走到除尘器的卸灰口处，检查是否有漏灰的情况
（3）运行五分钟之后，整体运行状况没有问题的情况下，才可以开启除尘设备
三、停机程序
（1）生产设备停机大概一刻钟后，再去关闭除尘器离心风机
（2）关闭设备的相关阀门
四、脉冲布袋除尘器正常维护流程
（1）除尘器启动后，企业需要安排相关人员，定期对离心风机、电机的工作情况进行检查，包括它是否有皮带跑偏或者松垮的情况发生
（2）每个布袋与花板的连接足够紧密，应该做到严密不漏风
（3）每周需要安排相关人员对布袋进行振动式清理
（4）如果是经常使用的话，需要每个月对布袋进行清洗
（5）每天扬尘点不能随意移动，避免出现二次扬尘，造成二次污染
五、出现下面情况之一，立即停止作业
（1）开机后才准备安装皮带，或者是发现皮带松懈
（2）脉冲布袋除尘器工作状态中，对其进行维修
（3）用重金属检查管道，尤其是对其进行敲到
（4）对于含有粉尘的工况，不采取任何措施，就开始进行工作
（5）对于有毒物质，不加任何防护，就直接进入到工作状态
八、袋式除尘器技术要求？
袋式除尘器的技术要求包括以下几个方面：过滤效率：要求除尘器能够有效地捕捉和去除颗粒物，达到规定的过滤效率标准。处理风量：根据实际工况，除尘器应具备足够的处理风量，以满足废气处理的需求。颗粒物粒径适应性：能够有效处理不同粒径范围的颗粒物，包括细小颗粒物的捕捉。耐腐蚀性：除尘器的材料应具备耐腐蚀性能，以适应不同的废气成分和工作环境。清灰方式：选择合适的清灰方式，如脉冲清灰、机械振打等，以保证除尘器的正常运行和延长滤袋寿命。压降控制：除尘器在运行过程中产生的压降应在可接受范围内，以避免对系统通风和能耗产生不利影响。滤袋材质：选择适合废气特性和工艺要求的滤袋材质，如聚酯、聚丙烯、玻纤等。结构强度：除尘器应具有足够的结构强度，能够承受运行中的风力、振动等外力。密封性能：保证除尘器的密封良好，防止废气泄漏和外部空气进入。自动化控制：具备自动化控制功能，如清灰控制、故障报警等，提高运行效率和可靠性。能耗和运行成本：考虑除尘器的能耗和运行成本，选择节能型设备和合理的运行模式。安装和维护方便性：除尘器的设计应便于安装和维护，滤袋更换方便，检修口设置合理。安全性能：符合相关安全标准，防止火灾、爆炸等安全事故的发生。环保要求：满足当地环保法规和排放标准，减少对环境的污染。这些技术要求是确保袋式除尘器有效运行和达到预期效果的关键因素。在实际应用中，还需要根据具体工况和用户需求进行详细的设计和选型，以确保除尘器的性能和可靠性。同时，定期的维护和检测也是保证除尘器正常运行的重要环节。
九、袋式除尘器巡检内容？
袋式除尘器的巡检内容通常包括以下几个方面：除尘器运行状态：检查除尘器的运行是否正常，包括风机、除尘器本体、清灰系统等。滤袋状况：检查滤袋是否有破损、漏风等情况，同时观察滤袋的积尘情况，判断是否需要清理或更换。清灰系统：查看清灰系统的工作是否正常，清灰气源压力是否稳定，清灰周期和时间是否合理。排放浓度：检测除尘器的排放浓度，确保其符合环保标准。气密性：检查除尘器各部位的气密性，是否存在漏风现象。控制系统：检查除尘器的控制系统是否正常，包括仪表、传感器等。附属设备：检查除尘器的附属设备，如输灰系统、压缩空气系统等是否运行良好。安全装置：确认安全装置是否完好，如泄压阀、防爆门等。清洁卫生：保持除尘器周围环境的清洁，避免灰尘堆积。定期维护：根据除尘器的使用手册，制定定期维护计划，包括滤袋的清洗、更换等。通过以上巡检内容，可以及时发现袋式除尘器可能存在的问题，并采取相应的措施进行维护和修复，保证除尘器的正常运行，提高其除尘效率。同时，巡检记录也有助于分析除尘器的运行状况，为后续的优化和改进提供依据。
十、袋式除尘器的原理？
袋式除尘器是一种常用的除尘设备，它通过袋式过滤器实现空气中的颗粒物的捕集和净化。
原理：袋式除尘器的工作原理是，将污染空气通过风机吸入，经过过滤袋的过滤，污染物被捕获在袋外表面，净化后的空气经过出口排出。袋式除尘器的过滤精度取决于过滤袋的结构和材料，一般采用棉布、涤纶布或高效过滤材料制成的袋子，其过滤精度可达到5微米以下。
结构：袋式除尘器的结构一般由风机、进口、出口、袋室和支架等组成。风机安装在进口处，将污染空气吸入；进口处设有滤网，以防止大颗粒物进入袋室；袋室内装有多个过滤袋，污染空气经过袋室内的过滤袋后，污染物被捕获在袋外表面；出口处安装有清洁装置，以防止污染物排放；支架用于支撑整个袋式除尘器的结构。
清理：袋式除尘器的清理一般采用除尘器清理机，它可以将污染物从过滤袋上清除干净，以保证过滤袋的正常使用。除尘器清理机的工作原理是，将清理剂（如水、洗涤剂等）喷射到过滤袋上，以清除污染物，然后用风机将污染物吹出袋室，以保证袋式除尘器的正常工作。
