一、袋式除尘器喷吹管的设计安装？

脉冲袋式除尘器在滤袋上方没有喷吹管，每个喷吹管上有若干个唢吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋。清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射人滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。

1.喷吹管管径

选择喷吹管时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无需耐压要求，一般都选择薄板无缝管；喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距；喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重面弯曲即可，如3寸淹没式脉冲阀所选用的喷吹管一般采用无缝钢管，外径为89，壁厚≤4mm。

2.喷吹口孔径

喷吹口孔径大小各生产厂家设计相差甚大，这是其使用的脉冲阀性能不同造成的，一般情况下喷吹口平均孔径按下式计算：

设计喷吹管上喷嘴孔径的大小时，离脉冲阀远的喷嘴孔径小，一般比离脉冲阀近的喷嘴孔径要小0.5-2.0mm。上例中近端3个孔取16mm为宜。喷嘴孔径为脉冲阀的对应关系如下：

3.喷吹孔形状

喷吹孔形状见图。设计喷吹管的喷吹口是，喷吹口孔径的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度≤0.4mm，否者喷吹气流会冲刷滤袋；喷吹孔一般是钻孔成型，这种孔易加工，但喷吹阻力大。带翻边的弧形孔阻力较小。

这种喷吹口不仅能减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇于一点喷出，以防气流发散无需冲刷滤袋，从而从结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。

4.喷吹导流管

喷吹管上每个喷口下接有一个导流管，可使喷射出的气流能几种垂直向下。导流管的形状如图。其中（c）为最好。

5.喷吹管加工安装

对喷吹管加工要求如下：

①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差，喷吹口孔距离公差为±0.5mm，喷吹管上喷吹口的直线度≤0.8mm；

②喷吹管上的喷吹口必须垂直向下，严防喷口的偏斜，以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷，喷吹口轴心线的垂直度≤0.4mm；

③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板，喷吹管安装时喷吹口所喷出气流的中心线与滤袋中心一致，其位置偏差应≤2mm。

6.喷吹口和袋口气流速度

1）喷吹口气流速度 喷吹口流速是决定喷吹深度的重要因素。喷吹气体能否达到超音速，是由喷吹管的形式决定的，而能达到多大速度是由压力与温度决定的。

渐缩喷管喷吹口最大流速即为临界音速。临界音速是由温度决定的，只要超过临界音速，即可认为获得超音速流动。超音速流动只能由拉法尔喷管获得。

临界音速只与气体的物理性质和温度有关，空气的临界音速可由下式求得：

2.袋口气流速度 得到喷吹口速度后可按下式求出袋口速度。

3.影响因素 喷吹口参数受喷吹系统本体影响较大。压缩空气在喷吹系统内的流动速度由系统阻力控制。不同喷吹系统阻力是不同的，直角式和直通式脉冲阀较淹没式脉冲阀阻力要大，细喷吹管较粗喷吹管阻力大。高压喷吹较低压喷吹阻力要大。并且，喷吹管内的压降和管内流速的平方成正比。所以，要想使喷吹管内空气达到一定的流动速度．就必须要克服因为要提高速度面带来的压力损失。直角式和直通式脉冲阀因为系统阻力较大，一般要求使用高压空气才能获得较好的清灰效果。而淹没式脉冲阀系统阻力较小，即使用低压空气也能获得同样的清灰效果。

袋口参数受喷吹参数影响是不言而喻的，为了获得袋口的理想参数．所以研究影响喷吹口参数的文章屡见不鲜。

7.喷吹管到袋口的距离 喷吹管倒流管喷出与滤袋口的距离h1,对喷吹清灰效果至关重要。因为h1值太小,吸进的气流会太小，影响清灰效果；h1值太大．喷射气流可能不能有效进人滤袋。所以h1值可根据等温圆射流原理和试验确定。压缩空气从导流管喷出后形成射流，射流不断将周闱空气吸人射流之中，射流的断面不断扩大，此时的射流流量也逐渐增加，而射流速度逐渐降低直到消失。射流速度开始从射流周边降低，逐步发展到射流中心。当射流出口为圆形时， 射流可向上下左右扩敞，这种射流称为圆形射流。如图为脉冲喷吹清灰利用射流原理的示意。

8.

将射流进人滤袋某一点视为射流的边界，将射流边界向喷射口方向延伸。会聚于点P,称为射流极点。

所以除尘器的喷吹管中心距离花板面的距离为334mm。

2）经验公司，选用高品质的脉冲阀，其性能优良，可用下式计算喷吹管到袋口的距离。

实践表明，气流刚进入滤袋时，滤袋口总有100-300mm左右的距离经常受到高压气流的直接冲刷，如果喷吹口中心和滤袋口中心稍有偏差，高压气流喷吹滤袋会更强烈，从而导致滤袋很短时间就会损坏，直接影响除尘器的使用效果和维护成本。这种现象说明在袋口装有文氏管的袋笼时合理的。由于化纤针刺滤袋耐磨性较强，故不装文氏管也可以使用并能减少率代口的气流阻力。但对不抗折滤袋，则一定要有文氏管的袋笼，否者会严重影响滤袋的使用寿命，破坏标准现在袋口附近。如图：

按上述方法设计，在供气压力不低于0.2MPa的情况下，选用3寸淹没式脉冲阀可保证16条滤袋袋底压力达到2000Pa以上，计算方法省略。

8.诱导气量

①诱导气量是进入滤袋气量的一部分，诱导气量按下式计算。

②在喷吹管喷出的气流无偏斜的情况下，诱导气流还可以按下式计算。

在许多技术文献中都有诱导气量的数据且有些偏差，产生这些偏差的原因是，在喷吹终许多喷吹口喷出的气流互相有干扰，而这种干扰程度与滤袋口之间的距离，喷吹口到花板距离以及喷吹气量有关，目前对这些因素的影响程度研究尚不充分。

二、除尘器烟囱设计规范？

答：除尘器烟囱设计规范是：GB50051《烟囱设计规范》。

三、布袋除尘器的设计方法？

1、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。

2、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。

3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。

4、设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。

5、选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。

四、除尘器加热安装位置？

除尘器加热安装在灰斗四壁上。防止细灰遇冷受潮板结。

五、布袋除尘器安装流程？

布袋除尘器的安装流程如下：准备工作：首先需要准备好安装所需的工具和材料，例如扳手、螺丝刀、安装手册等。同时，需要确保安装现场的安全，如配备安全帽、安全带等。基础制作：根据安装手册的要求，制作布袋除尘器的基础。基础应平整、坚固，并确保与设备底座相匹配。设备组装：将布袋除尘器的各个部件按照安装手册的指示进行组装。确保各部件连接牢固、密封性好。烟道连接：将布袋除尘器的进出口烟道与排烟管道连接起来。连接处应密封、牢固，并确保烟道畅通无阻。电源连接：将布袋除尘器的电源线与控制柜连接起来，并按照控制柜说明书的要求进行接线。调试运行：在确保所有部件连接良好、电源正常后，进行调试运行。首先开启风机，然后打开控制柜的开关，观察设备运行情况。如有问题，应立即停机检查并排除故障。日常维护：定期对布袋除尘器进行检查和维护，确保其长期稳定运行。定期更换滤袋，清理积灰，检查电源线路等。以上是布袋除尘器的安装流程，具体步骤可能会因设备型号和现场条件而有所不同。建议在安装前仔细阅读安装手册，并按照手册的要求进行操作。如遇到问题，可随时寻求专业人员的帮助。

六、布袋除尘器安装要点？

脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项

（1）顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。

（2）调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2s，最好1s之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，最大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整（一般为0.3mpa），使阀板闭合后变形2～3mm，上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。

（3）调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。

（4）调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图，为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多（大于7室）的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的.

上述全部调整工作完毕以后，便可进行空负荷调试和负荷调试，当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工旋风除尘器结构简单，造价便宜。体积小，除尘效率比重力沉降室和惯性除尘器高，且无运动部件，运行管理简便。因此它的应用较为广泛。

旋风除尘器一般只适用于净化非纤维、非黏结性粉尘，以及温度在400℃以下的非腐蚀性气体。用于处理腐蚀性气体时，除尘器应采用防腐钢板制作或内壁喷涂防腐材料；用于处理高温气体时，则需采取冷却措施，并应选择耐磨性能好的材料。

该除尘器入口风速一般为12～20m/s，当流量不稳定时，对除尘效率和压力损失影响较大。由于气温与体积流量有关，因此不宜用于气温波动很大的场合。同时，应采用气密性好的卸尘装置或其他防止底部漏气的措施。

另外，旋风一般不宜串联使用。若并联使用时，应尽可能使每台除尘器的处理气量分布均匀，以免除尘器之间产生串流，降低总效率。

七、刨墙机安装怎么安装除尘器？

刨墙机安装除尘器，拆开刨墙机安装除尘器，找维修人员刨墙机安装除尘器。

八、布袋除尘器烟囱安装规范？

布袋除尘器排气烟筒的要求规范：

1、一类环境空气质量功能区，如和省划定的自然保护区、风景名胜区和其它需要特别保护的地区，不得新建烟囱。

2、排放同类污染物的两个或两个以上的除尘设备排气筒（烟囱）（不论其是否属同一生产设备），在不影响生产、技术上可行的条件下，应尽可能合并成一个排气筒（烟囱）。

3、有组织排放废气的排气筒（烟囱）高度应符合大气污染物排放标准的有关规定。达不到规定要求的，或对排放废气进行进一步处理，或对排气筒（烟囱）实施整治。

4、对有破损、漏风的排气筒（烟囱）必须及时修复。

5、无组织排放有毒有害气体的，凡有条件的，均应加装引风装置，进行收集、处理，改为有组织排放。新扩改项目，原则上不得设置无组织排放的设施。

九、除尘器上盖安装方法？

除尘器上盖的安装步骤

　　1.在安装除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。

　　2.设备需放置于平整、牢固的基础上。

　　3.设备应可靠接地(平面)。

　　4.电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。

　　5.电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

　　6.分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。

　　7.当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

　　8.设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应点动风机，观察风机转向，确保风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

　　9.旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。

　　除尘器按其作用原理分成以下五类

　　(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

　　(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

　　(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等。

　　(4)静电除尘器;包括管式静电除尘器、板式静电除尘器、湿式静电除尘器。

　　(5)工业气体如果直接排放到大气中，会对环境造成的污染与危害，形成酸雨、酸雾等恶劣气候，除尘器已经在国内应用广泛，目前出现的新型除尘器如电力除尘器、纤维粉尘除尘器复合式除尘器等都表现了除尘器还有很大的发展前景。

十、除尘器检测口安装标准？

高度无要求，但需要在烟囱入口上方烟囱直径2-3倍距离处。并且设有检查口和检查平台，不过一般测尘点常选择在除尘器出风口长直管段，便于测量。

一般的烟囱高度，平房和起脊的架房为3.5～5米之间。同时要符合下列条件，当在屋脊附近时，应高出屋脊0.5米以上；距屋脊1.5～3.0米时，可与屋脊一平；距屋脊3.0米以上时，可与屋脊平面成10°角；还应考虑把烟囱设在主导风向的下风向和静压分布的负压区。